Устройство для измерения деформациипри запрессовки деталей

Устройство для измерения деформациипри запрессовки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1>815469 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 05.03,79 (21) 2735794/25-28 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 230381 Бюллетень Йо 11

Дата опубликования описания 250381 (51)M. Кл.

G 01 В 5/30

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДН 531. 781. . 2 (088. 8) C. В. Буданов, Л. М. Лошкарев, С. П. Рыков и С. M. Копцев (72) Авторы изобретения!

Калининский ордена Трудового Красного Знамени йолитехнический институт (7т) 3aявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ

ПРИ ЗАПРЕССОВКЕ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измерительной технике, а именно, к устройствам для измерения деформации при запрессовке деталей.

Известно устройство для измерения деформации при запрессовке деталей, содержащее корпус с установленными на нем нагружаюШлм механизмом, измерителями усилий и деформаций, которые выполнены в виде рычажного механизма, одни концы которого соединены тензобалкой, служащей измерителем усилия, а другие — снабжены шкалой и указателем для измерения деформации (11. Недостаток указанного устройстванизкая точность измерения деформации, обусловленная тем, что измеряется только деформация детали, связанная с радиальной силой, что недостаточно полно характеризует. деформационное состояние исследуемой детали и не обеспечивает стабильность запрессовочного усилия при постоянном натяге.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для измерения деформации при запрессовке деталей, содержащее корпус с установленными на нем нагружающим механизмом и измерителями нагрузки и деАормации, в котором корпус выполнен так, что его невозможно надеть на цилиндрическую деталь (21.

Недостатком устройства является сравнительно низкая точность измерений, связанная с тем, что оно не может быть установлено и поджато точно по оси запрессовываемых деталей.

Цель изобретения — повышение точности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде кольца, а устройство снабжено установочными !

5 кулачками и амортизированными прижимами, размещенными на корпусе.

На фиг. 1 схематически изображенс предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то >ке, вид сбоку; на

20 фиг. 3 — амортизирующие прижимы.

Устройство для измерения деформации при запрессовке деталей содержит корпус 1, выполненный в виде кольца с рукоятками 2, надеваемого на деталь 3, и установленные на корпусе 1 нагружающий механизм, выполненный в виде винта 4 и гайки 5, измеритель деформации, выполненный в виде эксцентрика 6, связанные паль30 цем 7 с корпусом 1, и индикатор 8, 815469 закрепленный в корпусе 1, шток которого опирается на эксцентрик 6, измеритель усилия, выполненный в виде упругой пластины 9, один конец которой закреплен на эксцентрике 6, а другой связан с винтом 4 и индиГ катора 10,закрепленные на корпусе 1 кронштейн 11 и два амортизирующие прижима, содержащих по два стержня 12, две резиновые втулки 13, две гайки

14 и три установочных кулачка 15 со сферическими опорами 16.

Устройство для измерения деформации при запрессовке деталей работает следующим образом.

Перед измерением устройство регулируют под размер измеряемой детали. для этого его устанавливают на калибр соответствующего размера и поворотом кулачков 15 и вращением винта 4 перемещают сферические опоры 16 и эксцентрик б до соприкосновения с 20 поверхностью калибра, а затем фиксируют положение: кулачков 15. Вращением гаек 14 головку стержней 12 доводят до соприкосновения с поверхностью калибра, стрелки индикаторов 25

8 и 10 ставят на нулевую отметку.

После этого устройство корпусом

1 за рукоятки 2 устанавливают,на исследуемую деталь 3. Резиновые втулки 13 деформируются и плотно прижимают сферические опоры 16 и головки стержней 12 к поверхности исследуемой детали 3. При вращении винта 4 в гайке 5 упругая пластина 9 поворачивает на пальце 7 эксцентрик 6 до соприкосновения с деталью 3. Пля выборки зазоров вращают винт 4 в гайке

5, нагружая предварительно упругую пластину 9, нагрузка на которой измеряется индикатором 10. Эксцентрик б поворачивается на пальце 7, величи- 4О на деформации регистрируется индикатором 8.

При дальнейшем вращение винта 4 нагрузку на упругую пластину 9 доводят. до рабочей, регистрируя нагрузку на пластине 9 индикатором 10. Эксцентрик 6, поворачиваясь на пальце 7, внедряется в поверхность исследуемой детали 3 на высоту гребешков шероховатости. Величина внедрения эксцентрика регистрируется индикатором 8

Нагрузка на эксцентрик 6 (измеряемая индикатором 10 как прогиб упругой пластины 9) определяет величину усилия запрессовки, а разность показаний индикатора 8 при предварительной и рабочей нагрузках определяет величину деформации детали.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерения деформации запрессовываемых цилиндрических деталей за счет точной установки устройства по их оси. формула изобретения

Устройство для измерения деформации при запрессовке деталей, содержащее корпус с установленными на нем нагружавшим механизмом и измерителями нагрузки и деформации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, корпус выполнен в виде кольца, а устройство снабжено установочными кулачками и амортизированными прижимами, размещенными на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 226205, кл. G 01 L 1/04, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР гг 561075, кл. 6 01 В 5/30, 1976 (прототип).

815469

Фиг.2

Фис.3

Составитель С. Сурков

Техред A.Бабинец Ко ектор О. Билак

Редактор О. Малец

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1010 65 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5