Рычажные весы

Рычажные весы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сееэ Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Св ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280579 (23) 2770764/18-10 (51) М. КЛ.

3 с присоединением заявки М (23) Приоритет

G G 9/00

Государствеиимй комитет

СССР

IIo хелен изобретений и открытий

Опублмковамо 2З0щ1 Б оллетень N9 11 (53) УДК681. 28. .077.2(088.8) Дата опубликования описания 23ц 331 (72) Авторы изобретения

В.Д; Хайзенс, С.Л. Рисин, А.И.Зенбау, Б.A. Пот í, . -, < BI4- Я

EÒ фр

В.Д.Владимиров, В.ЛаШинкаренко и В.И.Тарака - ЕИ:".ГСт ЕХНрар .: bilj

Орске-Халнловскнв ордена Трудового Красного .Здд енЮ" TFff: металлургический комбинат и Запорожский индустриальны институт (7! ) Заявители (54) РЫЧАЖНЫЕ ВЕСЫ

Изобретение относится к весоизме .рительной технике, н в частности к рычажным весам с циферблатной головкой.

Известны рычажные весы, содержащие тарировочное устройство, выполненное в виде двух неравноплечих рычагов первого рода, короткие концы. которых кинематически связаны посредством разъемного стакана с- тягами коромысла и весового механизма.

В тягу коромысла встроен тензОпреобразователь, соединенный со вторичным прибором. Тарирование вторичного прибора выполняется гирями коромысла, 1 которые устанавливаются на нулевые отметки основной н дополнительной шкалы. Тарирование выполняется при горизонтальном положении коромысла 11}

Недостатком устройства является недостаточная точность и ограниченность функциональных воэможностей тарировочных приспособлений, так как они обеспечивают юстирование только одной точки шкалы вторичного прибора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являются рычажные весы, содержащие связанный со вторичным прибором тензопреобраэо- ЗО ватель, встроенный в кинематическую цепь весового механизма, состоящую из тяги, связанной с уравновешивающим устройством, и тяги, связанной с весовым механизмом, и тарировочное устройство P ) .

Недостатком весов также является малая точность и ограниченность функциональных воэможностей тарировочных устройств.

Цель изобретения - повышение точности, Поставленная цфль достигается тем, что тяга весового механизма связана с тягой уравновешивающего устройства посредством двух серег, а тирировочное устройство выполнено в виде последовательно соединенных блока. управления, исполнителъного механизма и штанги, содержащей две консольные балки, причем верхняя консольная балка установлена с воэможностью взаимодействия с серьгой тяги уравновешивающего устройства, а нижияя консольная балка . выполнена вилкообраэной и расположена под серьгой тяги весового механизма, в конце хода которой установ,пен первый конечный выключатель, соединенный с исполнительным механизмом, при этом серьга весового механизма снаб815513 жена фиксатором, в конце хода которого установлен второй конечный выключатель, соединенный с блоком управления.

На фнг. 1 схематически изображены весы, положение тарнрования; на фиг.

2 — тарнровочное приспособление, вид

Я на фиг. 1, на фиг. 3 — то же, положение взвешивания.

На фиг. 1-3 обозначены угол O(поворота стрелки прн наибольшем пределе взвешивания, угол поворота стрел кн при силовом размыканнн головки от весового механизма, сила Р„„ весового механизма, приведенная к тяге 5, усилие Р„ . Уравновешиваюшего механизма цнферблатной головки, зазоры д,b< (3 при установке толкателя в положение взвешивания при разгруженных весах, ход Н серьги 8, соответствующий углу поворота при застопоренной серьге 9, перемещение тяги весового ме- Щ ханизма из положения взвешивания (при разгруженных весах) в положение стопорения.

Весы состоят из цнферблатной голов ки 1, тензопреобразователя g, соеди-, д ненного со.вторичным прибором 3 (цифровым илн аналоговым) и тарировочного устройства 4. Усилие от весо-измерительного механизма (на чертеже не показан), преведенное к тяге 5 Р„р, . состоит нэ начального Рбн полезного

Р, пропорционального измеряемой массе.

Циферблатная головка развивает усилие Р„, равное Р р и имеет линейную зависимость от перемещения тяги.

Тарнровочное устройство 4 состоит из исполнительного механизма б, соединенного со штангой 7, двух серег

8 и 9, встроенных в тягу весового механизма, и фиксатора 10. Штанга 7 40 имеет две консольных балки 11 н 12.

Нижняя балка служит для разгрузки: циферблатиой головки от .усилия весового механизма, а верхняя - для тарировання н юстнрования системы динамо- 4 метрического сьема показаний. Консольная балка 11 входит в серьгу 8 и контактирует с ее перемычкой в положении тарирования и юстирования. Нижняя консольная балка 12 устанавлива" ется с зазором У относительно серьги

9 и контактирует с ней при включении весов на тарнрование. Зазор dq устанаэливается несколько больше, чем осадка тяги 5 при наибольшем пределе .взвешивания.

Фиксатор 10 имеет два полОжениярабочее (фиг. 1) н исходное (фиг. 3).

В рабочем положении он входит в серьгу 9 н служит для нее опорой, которая фиксируется концевым выключате- Щ лем 13. Выключение фиксатора проноходит пружиной 14 при подъеме серьги

9.

На тяге 5 установлен упор 15 для отключения исполнительного механизма б5 посредством концевого выключателя 16, когда серьга 9 выводится в рабочее положение.

Концевые выключатели и исполнительный механизм соединены с блоком 17 управления, который служит для выработки команд иа включение испоЛнитель ного механизма вверх и вниз.

Серьга 9 имеет выступы 18, входящие в вертикальные пазы серьги 8. Благодаря этому при застопоренной серьге

9, серьга 8 может быть опущена на величину Н,равную перемещению тяги уравновешивающего механизма (циферблатной головки) под воздействием нагрузки, соответствующей наибольшему пределу взвешивания. Стрелка головки при этом поворачивается на угол

oC .

В положении взвешивания (фиг. 3) тарировочное устройство устанавливается в положение, при котором имеется зазор 4 между консольной балкой 11 и перемычкой серьги 8. Поэтому при изменении полезной нагрузки от нуля до нагрузки, с оответствующей наибольшему пределу взвешивания, контакт между серьгами и консольными рычагами отсутствует, а стопорный палец отведен s крайнее правое положение.

Следовательно, тарировочное устройство на работу весов в режиме взвешивания не влияет.

Весы работают следующим образом.

Нагрузка, поступившая на весовую платформу, перемещает тягу 5 вниз.

Прй этом зазор 8 уменьшается, а Ю увеличивается, однако всегда 6„> 0 °

Циферблатная головка и вторичный прибор 3 сцстемы динамометрического съема показаний измеряют полезную нагрузку Рп н индицируют ее.

Для включения весов на тарирование через блок 17 управления подается команда на подъем штанги 7. Подьем происходит до тех пор, пока упор

15 не дойдет до концевого выключателя 1б (фиг. 3), который отключает исполнительный механизм б. В процессе подъема балка 12 захватывает серьгу 9 и выводит ее в положение фиксации. По мере подъема тяги 5, нагрузка с циферблатной головки (в тензопреобразователе) переводится на балку

12. Поэтому стрелка головки 1 движется к нулю и.заходит эа него на угол Ъ до упора. Дальнейший подъем серьги

9. вызывает размыкание ее выступов 18 в пазах серьги 8. Остановка исполнительного механизма б является командой для фиксации серьги 9. Фиксатор

10 вводится в нее н нажимает конечный выключатель 13 (фиг. 1). Последний включает исполнительный механизм на опусканйе.

Так как серьга 9 зависает на пальце, то балка 12 отрывается от нее.

Поэтому сила Pns на тензопреобразова тель и циферблатную головку не пере815513

Формула изобретения дается, т,е ° происходит силовое размыкание их от весового механизма.

Далее штанга 7 совершает холостой ход до встречи балки 11 с перемычкой серьги 8, после чего перемещает ее, выбирая гол )3

При совмещении стрелки с нулем шкала тензопреобраэователя 2 оказывается под воздействием усилия Р циферблатной головки. Оно равно начальному усилию весового механизма

Рд, но создается его уравновешивающим механизмом - пружинным или квадрантным .(в зависимости от типа головки).

Вторичный прибор 3 измеряет это усилие и индицирует на своем отсчетном устройстве. Это дает возможность протарировать его, т.е. свести показания к нулю.

Для юстирования вторичного прибо.— ра толкатель перемещают вниз и устанавливают стрелку циферблатной головки на оцифрованные отметки шкалы.

В тензопреобразователе возникают усилия пропорциональные этим отметкам.

Если вторичный прибор 3, измеряющий эти усилия, дает показания, отличаю- Я щиеся от них, то его юстируют, т.е. сводят разность показаний (в единицах массы) к нулю.

Переключение весов в положение взвешивания происходит в обратном по- Эп рядке (фиг. 1). Штанга 7 поднимается, что вызывает разгрузку тензопреобразователя и движение стрелки в направлении нуля. После отработки угла ф тяга 5 стопорится упором головки и балка 11 отрывается от перемычки серьги 8. Затем следует холостой ход до встречи балки 12 с серьгой 9,что вызывает разгрузку стопорного кольца и он выбивается из серьги пружиной 14. Освободившийся концевой выключатель включает исполнительный ме ханиэм б на опускание. Вначале выбирается люфт L в пазах серьги 8 (между выступом 18 и дном паза), а затем она начинает опускаться вместе с серьгой 9.

Если тарирование (или юстирование) выполняют при разгруженных весах, то после отработки угла jh усилия Рр и Рр сравниваются, что вызывает оста- яр новку тяги в положении, указанном на фиг. 3. Последующее опускание толкателя вызывает размыкание балки 12 и серьги 9. Оно происходит вхолостуюдо восстановления зазоров 6 и Ь .

Если же тарирование (юстирование) выполняют при загруженных весах, то отрыв рычага происходит позже — в точке Р„ = Po + Р„, где Р „ - полезнаь нагрузка на весах.

Повыаенне точности взвешивания весов происходит за счет более точной настройки вторичного прибора, выполняемой прн юстировании аппаратуры динамометрнческого съема показаний.

Рычажные весы, содержащие связанный со вторичным прибором тенэопреобраэователь, встроенный в кинематическую цепь весового механизма, состоящую иэ тяги, связанной с уравновешивающим устройством, и тяги, связанной с весовым механизмом, и тарировочное устройство, о т л и ч а ю щ не с я тем, что, с целью повышения точности, тяга весового механизма связана с тягой уравновешивакияего устройства посредством двух серег, а тарировочное устройство выполнено в виде последовательно соединенных блока управления, исполнительного механизма и штанги, содержащей две консольные балки причем верхняя консольная балка установлена с возможностью взаимодействия с серьгой тяги уравновешивающего устройства, а нижняя консольная балка выполнена вилкообраэной и расположена под серьгой тяги весового механизма, в конце хода которой установлен первый конечный выключатель, соединенный с исполнительным механизмом, при этом серьга весового механизма снабжена фиксатором, в конце хода которого установлен второй конечный выключатель, соединенный с блоком управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 403962, кл. G 01 G 11/02, 10 ° 04.72 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 480918, кл. 6 01 С 7/04 30.07.73 (прототип) .

Â15513

Фиг. 1

Составитель Т.Устинова

Редактор A.Øèøêèíà Техред М.Федорнак Корректор М.Демчнк

Ф

Закаэ 1017/67 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4