Способ определения фактическойплощади kohtakta сопрягаемыхцилиндрических деталей

Способ определения фактическойплощади kohtakta сопрягаемыхцилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТИЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистическик

Реслублнк (61) Дополнительное ы авт. санд-ву (22) Заявлено 05. 04.79 (21) 2748418/25-28. ()М с присоединением заявки М (23) Приоритет

G 01 М 3/56

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230381. Ьоллетеиь М 11

Дата опублиыоваии я описания 2 50 3.81 (53} УДК 620. 178. . 162 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М. С. Дрозд и М. М. Матлин

1 .

Волгоградский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОЙ

ПЛОШАДИ КОНТАКТА СОПРЯГАЕМЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ с.а ЪНд к„ Ыф 1

Я. к мах

Изобретение относится к измерителЬной технике, в частности. к способам определения фактической площади контакта (ФПК) в сопряжении цилиндрических деталей, собранных с натягом теп5 ловым способом, и может быть использовано для определения прочности прессовых соединений, тепло- и электропроводности цилиндрического стыка и т.п.

Известен способ определения ФПК сопрягаемых цилиндрических деталей, заключающийся в том, что определяют геометрические размеры деталей, параметры шероховатостей посадочных поверхностей вала и втулки, величину на-15 тяга (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, согласно которому определяют геометрические размеры деталей, параметры шероховатостей поверхностей деталей, величину натяга сопряжения (2).

Недостатком известных способов является невысокая точность, так как при определенйи фактической площади кочтакта не учитывается ряд факторов, например сближение в контакте, которое обусловлено упруго пластической деформацией шероховатых поверхностей, ЗО упрочнение материала в процессе пластической деформации.

Цель изобретения - повышение точности определения фактической площади контакта сопрягаемых цилиндрических поверхностей деталей.

Указанная цель достигается тем, что измеряют пластическую твердость материала, а сближение в контакте определяют по формуле где д — величина натяга;.

d - -диаметр сопряжения;

НД - пластическая твердость;

h - глубина остаточного сближения в контакте; и — максимальная высота шерохоNOL ватостей;

К - коэффициент силового подобия;

Ь и М - коэффициенты опорной кривой и рассчитывают фактическую площадь контакта по известной зависимости.

Способ реализуется следующим образом.

Измеряют геометрические размеры деталей dq — внутренний диаметр sa815593

Формула изобретения

Составитель В. Данилов

ТехРе МеКОшт à Ко екто M. ВигУла

07 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Ра ская наб.. . 4 5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 ла, d — наружный диаметр втулки, d - диаметр сопряжения, (— длину соединения и определяют натяг д и номинальную площадь контакта А,=%it.

Затем определяют геометрические параметры шероховатостей: R — радиус выступов, Йв,с - максимальную высоту не5 ровностей, Ь и у — коэффициенты опор,ной кривой.

Измеряют пластическую твердость НД материала того тела, которое в процес- о се тепловой сборки соединения пластически деформируется в зонах Фактического контакта.

Расчитывают значение h

Р а сближение в контакте по формуле ф-4

15 сйЬ НК >ï Ы

1,„.„ /

При этом сближение о(,представляется как сумма упругой g и остаточной h составляющих сближения.

В свою очередьЧ

Я 25

)-,О1 гие К,„= ---„- - к и и E — упругие каистанты матерйала.

Постоянная к

Коэффициент К д выбирается графически.

Значение Р выбирается равным T(0,1-0,8) R-НД Rvrai).

Для расчета (задаются рядом Р и метегдом последовательных приближений находит значение а, отвечающее ве-. личине натяга . Затем по С определяют

ФПК по формуле А = Ао-а Ь (- 9

q = .Ъ+Вкаи ке ак к .

Способ определения фактической площади контакта сопрягаемых цилиндрических деталей, заключающийся в том, что определяют геометрические размеры деталей, параметры шероховатостей поверхностей деталей, величину натяга сопряжения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют пластическую твердость материала, а сближение в контакте определяют по формуле где д — величина натяга;

d — диаметр сопряжения;

НД вЂ” пластическая твердость;

h. — глубина остаточного сближения;

R — максимальная высота шерохоькп ватостей;

КЧП вЂ” коэффициент силового подобия;

Ь и — коэффициенты опорной кривой и вычисляют фактическую площадь контакта по известной зависимости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Якушев A. И. и др. Усилие сдвига деталей, соединенных с натягом.

Известия вузов. "Машиностроение", 1976, Р 1, с. 187-189.

2. Технология и автоматизация производственных процессов в машиностроении. 1977, Р б, с. 109-113 (прототип).