Станок для намотки электрическихкатушек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
11ц 815779
1(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.78 (2! ) 2640025/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К.
Н 01 F 41/04
Гееударственнык комитет
СССР ао делам изобретений и открытий
Опубликовано 23.03.81. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 28.03.81 (53) УДК 621.318..44 (008.8) 1О. И. Аввакумов, О. А. Иванов, Н. Г. Максименко и В. Г. Ма рты нен ко (72} Авторы
ызобретеныя
Кишиневский научно-исследовательский инстит т электроприборостроения научно-произвол«твенного объединения «Микропровод>. (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ Э,1ЕКТРИЧЕСК11 КАТУЦ!ЕК
1О
Изобретение относится к электроприборостроеник> и радиоэлектронике, в частности к технологическому оборудованию для намотки электрических катушек.
Известен станок для намотки микропровода в стеклянной изоляции, в котором микропровод наматывается на неподвижную оправку с помощью вращающегося вокруг него обмоточного устройства с отдающей бобиной с применением раскладчика непрерывнодискретного действия CI).
Недостатки этого устройства — конструктивная сложность и недостаточная долговечность из-за наличия вра 1ающихся частей.
Цель изобретения - — упрощение конструкции станка.
ГIоставленная цель достигается тем, что устройство для направления провода выполнено в виде замкнутой камеры с кольцевой полостью, соединенной с источником сжатого воздуха и установленной на раскладчике, и усеченного полого конуса, выполненного с закругленным основанием и отверстием для захода наматываемого каркаса и установле 1ного концентрично камере. Кроме того, для повышения производительности, внутренняя част камеры и наружная часть конуса выполнены из материала с низким коэффициентом трения1 например из фторопласта.
На чертеже схематически изображен станок для намотки электрических катушек.
В бабке 1 закреплен каркас 2 наматываемой катушки. На одной оси с каркасом расположены замкнутая камера 3 и полый усеченный конус 4 с закругленным основанием.
Камера 3 установлена на раскладчике 5 непосредственно, а конус 4 — на консольном соединении 6, где также расположена отдающая бобина 7 с микропроводом 8. Эти элементы соединяются через круговые щели 9 и 10 с каркасом 2. Перечисленные
1з элементы и узлы размещены на основании
11, в котором установлен источник 12 сжагого воздуха, снабженный штуцером 13, входящи,1 в полость !4.
Станок работает «ледуюгцим образом.
Микропровод 8 с бобины 7 пропускается через круговы«щели 9 и !О между камерой 3 и конусом 4 If прн«оедиияет«я к
ToKoIlo I101 t к;1рка«а ". В илючаеT«H точник !2 сжатого воздуха и привод рас815779
Формула изобретения
Составитель H. Кирьянов
Редактор С. Патрушева Техред A. Бойкас Корректор Г. Решетник
Заказ 664/82 Тираж 73 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кладчика 5. Воздух через н туцер 13 наклонНо ностунасз в полость 14. циркулирует в ней, частично выходи через щели, и увлекает за собой микропровод 8, который безинерционно сматывается с бобины 7 и за счет:1вижения раскладчика 5 наматывается с определенным шагом на каркас 2.
По окончаннкз намотки источник 12 сжатого воздуха 12 выключается, раскладчик 5 отводит всю систему от каркаса, микропровод 8 обрывается и присоединяется ко второму токоподводу каркаса 2.
Технико-экономический эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в упрощении конструкции намоточного станка и значительном повышении его долговечности в работе за счет отсутствия вращающихся частей. Не исключена возможность использования измерителей сопротивления резисторов в процессе намотки. При этом точность измерения выше, так как бобина с микропроводом установлена также на раскладчике и длина отрезка микропровода от бобины до каркаса сохраняет постоянную величину. Следствие упрощения конструкции — снижение стоимости намоточного станка при сохранении технических параметров.
1. Станок для намотки электрических катушек, содержащий узел крепления каркаса, устройство для направления провода с неподвижно установленной на ней бобиной с проводом и раскладчик, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для направления провода выполнено в виде замкнутой камеры с кольцевой полостью, соединенной с источником сжатого воздуха и установленной на раскладчике, и усеченного полого конуса, выполненного с закругленным основанием и отверстием для захода наматываемого каркаса и установленного концентрично камере.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, внутренняя часть камеры и наружная часть конуса выполнены из материала с низким коэффициентом трения, например из фторопласта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2531213/24-07, кл. Н 01 С 1.7/00, 1977.