Барботажная провальная тарелка

Барботажная провальная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

g

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 180579 (21) 2768188/23-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.81. Бюллетень Й9 12 (51 1М. Кл.з

В 01 0 3/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66. 015. 23.

° 05 (088. 8) Дата опубликовамия описания 10 ° 04 . 81

В. С. Мельников, С. Е. Глейкин, О. В. Мельникова, и Ю. К. Молоканов (72) Авторы изобретения

БИЬЛИОТБИ .

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина (71) Заявитель (54 ) БАРБОТАЖНАЯ ПРОВАЛЬНАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к конструкциям барботажных тарелок для массообменных процессов и может найти применение в нефтеперерабатывающей, 5 нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Известны провальные тарелки с прямоугольными или круглыми отверстиями, недостатком которых является отсутствие упорядочения потоков пара и жидкости по площади тарелки (1) .

Пропуск пара и жидкости через одни и те же участки этих тарелок возможен только в узком диапазоне нагрузок. Так, при низких расходах пара и жидкости потоки распределяются по площади тарелки неравномерно и контакт между паром и жидкостью недостаточен для эффективного .массообмена. При увеличении расходов затрудняется пропуск пара или жидкости, что приводит к накоплению одной из фаз и захлебы- 25 ванию тарелки, т.е. производительность тарелки ограничена.

Известная также барботажная провальная тарелка для массообменных процессов, содержащая полотно из 30 струеобразующих элементов, расположенных параллельно друг к другу (2) . . В этой конструкции тарелки при рабочих нагрузках жидкость стекает смежными струеобразующими элементами, у которых кромки отогнуты вниз, а пар поднимается между смежными элементами, у которых кромки отогнуты вверх. т -е. участки полотна тарелки, пропускающие жидкость, и участки, пропускающие пар, разделены струеобразующими элементами. Такое упорядочение потоков приводит к расширению диапазона рабочих нагрузок, одна-.о разделение потоков пара и жидкости струеобразующими элементами ухудшает контакт фаз и снижает эффективность массопередачи. Особенно сильно эффективность. массопередачи снижается, когда тарелка имеет сравнительно небольшое свободное сечение, и при низких нагрузках, когда высота газо-жидкостного слоя над тарелкой небольшая и массолередача осуществляется непосредственно вблизи полотна тарелки.

Цель изобретения — расширение диапазона рабочих нагрузок и увеличение .

816480 эффективности массопередачи за счет чередования потоков пара и жидкости путем образования щели между поверхностями элементов.

Укаэанная цель достигается тем, что струеобразующие элементы выполнены изогнутыми вокруг продольных осей с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары и имеют в сечении Форму и-угольника (где n " равно или больше трех).

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, общий вид; на Фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 - часть полотна тарелки; на фиг. 4 - разрез

A-A на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг. 3.

Тарелка состоит из полотна 1, установленного на опоре 2 в корпусе аппарата 3. Полотно тарелки 1 состоит из параллельно расположенных струеобразувщих элементов 4, которые 20 выполнены изогнутыми вокруг продольной оси с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары. В сечении струеобразующие элементы 4 имеют форму и-угольника (где 25

n — равно.или больше трех). Благодаря такому выполнению струеобразующих элементов чередуются участки

5 и 6, гд» расстояние между боковыми поверхностями смежных струеоб- у) разувщих элементов уменьшается книзу и кверху соответственно.

Тарелка работает следующим образом.

С вышележащей тарелки поступает жидкость по всему сечению аппарата 3. С нижележащей тарелки поднимаются пары, которые барботируют слой жидкости, образующийся на полотне тарелки 1. Жидкость стекает на расположенную ниже тарелку яерез участки 5 полотна тарелки 1, где расстояние между боковыми поверхностями смежных струеобразующих элементов уменьшается книзу.

Пары поднимаются через участки 6 45 полотна тарелки 1, где это расстоя-. ние уменьшается кверху.

Таким образом, выполнение струеобразующих элементов изогнутыми с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары, приводит к тому, что участки полотна тарелки, пропускающие жидкость, и участки, пропускающие пар, строго чередуются. вдоль струеобразующих элементов. Частота смены участков, работающих на пропуск пара и жидкости, определяется шагом элементов и профилем струеобразующих элементов.

Таким образом, то, что параллельные струеобразующие элементы имеют в сечении форму и-угольника (где

n — равно или больше трех), обеспечивает требуемую степень упорядочивания потоков. Следовательно, участки полотна тарелки, пропускающие жидкость и пар, не разделены струеобразувщими элементами и упорядочены вдоль них с требуемой частотой.

Формула изобретения

Барботажная провальная тарелка для массообменных процессов, содержащая полотно из струеобразующих элементов, расположенных параллельно друг к другу, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона рабочих нагрузок и увеличения эффективности массопередачи за счет чередования. потоков пара и жидкости путем образования щели между поверхностями элементов, струеобразующие элементы выполнены изогнутыми вокруг продольных осей с противоположным направлением изгибов для каждой смежной пары и имеют в сечении форму п-угольника, где

n — равно или больше трех.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вихман Г.Л., Круглов С.А.

Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. N., "Машиностроение", 1978, с. 144-145.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 141143, кл. В 01 0 3/22, 1960 . (прототип).

1 11

Составитель A.. Сондор

Редактор Е.Кинив Техред И.Лсталош Корректор М.Коста

Заказ 1083 4 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4