Устройство для обезвоживания и обес-соливания нефти

Устройство для обезвоживания и обес-соливания нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)816492

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.79 (21) 2783868/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 01 D 17/02

С 10 G 33/06

Гоаударотааикык комитет

СССР ао ANQM изооретеиий и открытий

Опубликовано 30.03.81. Бюллетень № 12 (53) УДК 66.066..6 (088.Ф) Дата опубликования описания 05.04.81

Ф. Ф. Хамидуллин, В. П. Тронов, Т. М. Доброскок, Ф. Г. Арзамасцев, В. К. Макарова, Ю. В. Уйманов и А. А. Каштанов (72) Авторы изобретения

Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к процессам обезвоживания и обессоливания нефти.

Известен аппарат для разрушения нефтяных эмульсий при помощи переменного электромагнитного поля, -состоящий из рабочей камеры с рубашкой, на корпус которой надеты электромагнитные катушки. Причем, с целью интенсификации процесса разделения нефтяной эмульсии, рабочая камера снабжена шнековым завихрителем (1) .

Однако известный аппарат требует больших энергетических затрат, связанных с созданием электромагнитного поля и с потерями напора в шнеке. Причем, шнек в этом случае выполняет функцию только сме- 1S сителя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является устройство для обезвоживания и обессоливания неф- 2î ти, включающее каплеобразователь, емкость с входным коллектором, имеющим, распределитель потока эмульсии, патрубки выхода нефти и воды (2).

Однако в известном отстойнике отделение воды от нефти осуществляется только при параллельном и горизонтальном движении струй эмульсии по длине аппарата от зоны ввода до зоны вывода нефти.

Цель изобретения — интенсификация процесса разделения водонефтяной эмульсии.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве входной коллектор снабжен соплами для прохода эмульсии.

Причем сопла расположены относительно оси коллектора под углом 90 в 135 С.

Кроме того, сопла размещены на входном коллекторе по винтовой линии.

На фиг. 1 представлено устройство для разделения водонефтяной эмульсии, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из каплеобразователя 1, соединенного с коллектором 2, размещенным в емкости 3. Коллектор 2 снабжен соплами 4, имеющими каналы 5 для прохода эмульсии.

Устройство также имеет перегородки

6 и 7 и патрубки 8 и 9 для вывода нефти

816492 и воды соответственно. Геометрические оси каналов сопел расположены к геометрической оси вводного коллектора под углом 110;

Кроме того, указанные каналы сопел расположены на вводном коллекторе 2 по винтовой линии. Корпус устройства изготовлен из трубы диаметром 1000мм идлиной15м, каплеобразователь, и вводной патрубок— из трубы диаметром 150 мм. Причем общее сечение проходных каналов было рассчитано таким образом, чтобы оно обеспечивало расход эмульсии 100 мз/ч при скорости

3 м/с. Сечение каждого канала представляет собой прямоугольник высотой 20 мм и шириной 120 мм. Зазор между кромками каналов сопел и стенкой корпуса устройства составляет 100 мм. Угол между геометрическими осями каналов и геометрической осью вводного патрубка составляет 110 .Расстояние между осями соседних каналов сопел составляет 150 м.

Устройство работает следую щи м обр азом.

Нефть с содержанием воды до 30% и солей до 35000 мг/л в количестве 100 м /ч после введения реагента-деэмульгатора из расчета 20 — 25 г/т нефти и нагрева до 40—

50 С вводят в каплеобразователь 1, где происходит разрушение бронирующих оболочек глобул воды и укрепление капель воды. Разрушенная эмульсия из каплеобразователя через вводной коллектор 2 и каналы 5 сопел 4 поступает в емкость 3. При этом эмульсия разделяется на несколько потоков, каждый из которых имеет вращательно-поступательное движение по внутренним стенкам емкости 3 за счет центробежной силы. Причем, каждый поток, благодаря расположению каналов сопел по винтовой линии движется отдельно без перемешивания с другим и взаимодействует только с определенной поверхностью емкости. Под действием центробежной силы интенсифицируется процесс отделения воды от нефти.

При этом обеспечивается соударение, слияние и укрепление оставшихся неукрупненными в каплеобразователе капель воды. Время нахождения эмульсии в аппарате с момента входа в него и до выхода из него составило 8 мин.

Обезвоженная нефть с остаточным содержанием воды от 0 до 0,15% отбирается из зоны, образованной перегородками 6 и емкостью 3, со стороны торца, противоположного вводу эмульсии, через патрубки 8. Отделившаяся от нефти вода отбирается из зоны, образованной перегородками 7 и корпусом устройства через патрубки 9.

Использование данного устройства для обезвоживания и обессоливания нефти позволит благодаря вращательно-поступательному движению вводимой эмульсии интенсифицировать процесс разделения воды и нефти, сократив при этом время отстоя до

8 мин.

Формула изобретения го

l. Устройство для обезвоживания и обессоливания нефти, включающее каплеобразователь, емкость с входным коллектором, имеющим распределитель потока эмульсии, патрубки выхода нефти и воды, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения водонефтяной эмульсии, коллектор снабжен соплами для прохода эмул ьсии.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, зо что сопла расположены относительно оси коллектора под углом 90 †1 С.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопла размещены на входном коллекторе по винтовой линии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 191728, кл. С 10 G 33/02, 1967.

2. РНТС <44ашины и нефтяное оборудование». М., ВНИИОЭНГ, 1979, № 2, с. 20 (прототип) .

81б492 (Рид. 2

Составитель Н. Ковалева

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул..Проектная, 4

Редактор Е. Кинив

Заказ 876/5