Крошкообразователь для выделенияполимеров из pactbopob

Крошкообразователь для выделенияполимеров из pactbopob

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11)816536 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

3 (51)M. K> . (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2772059/23-26

В 01 J 19/00 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР оо делам нэооретеннй н открктнй

ОпУбликовано 30,03.81. Бюллетень .% 12 (53 ) Уд К 678. 05 (088.8) Дата онубликоваиия описания 30.03.81

В. Н. Вишняков, О. В. Доманский, И. И. Федо

И. М. Белгородский, В. И. Понамаренко

-и Б. С. Красиков (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) КРОШКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ

ИЗ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано при выделении синтетических каучуков из высоковязких растворов.

Известен крошкообразоватепь содержаI щий корпус с входными и выходными патрубками и втулки. Втупки между собой и с корпусом образуют в своих торцовых: частях кольцевые зазоры для подачи раствора полимера в смеситепьную камеру (1).

Конструкциями предусм атривается двухсторонняя и кратковременная обработка кольцевого, слоя раствора полимера скоростными потоками водяного пара с мгновенным его расширением в смеситепьной камере. т5

Стремление к исключению мгновенного расширения водяного пара, а, соответственно, к увеличению времени взаимодействия полимера со скоростным по20 током водяного пара, а также к упрощению конструкции, приводят к использованию сопел с центрально-осевым направлением движения пара..

Известный крошкообразователь для выделения полимерных материалов из растворов, преимущественно синтетического каучука, имеет втулки с входными и выходными патрубками, образующие центральное сопло для прохождения водяного пара, канал для подачи раствора полимера и коллекторы (2).

Канал дпя подачи раствора полимера образован в торцовой части центрального сопла-втулки и имеет вид кольцевого зазора. Диаметр сопла в этом крошкообразоватепе одновременно определяет длину кольцевого канала дпя подачи раствора полимера и площадь проходного сечения сопла для прохождения водяного пара, Эта. взаимосвязь приводит к усложнению конструкции за счет применения нескоаькнх крошкообразоватепей с уменьшенными диаметрами центральных сопел и as счет установки дополнительттых дези нтегрирующих полимер решеток, забивающихся в процессе работы. Другой недостаток заключается в том, что скоростной поток пара производит кратковременн вора полимера только стороны полимерного площадей проходных с аения раствора полиме порошкообразователе, мом, возможно только величины зазора в коль изменения толщины по и соответственно резк повий взаимодействия полимера - водяной и противоречия не позво условия оптимальной полимера, т.е. обеспе ки полимера заданног мичное проведение пр

Цель изобретения точного содержания р достижения равномерн ки полимера.

Лля достижения ук кообразователь для вь из растворов, содержащ корпус с патрубками вора полимера и отво ческую камеру смеше для подвода воды, пат пара, размещенный соо щения, снабжается ви установленными внутр чи пара, в стенке кот товые щелевидные отв

При этом лопатки стия могут быть напр сторону, так и в прот того, патрубок для по быть снабжен установ поверхности подвижно входящими в щелевиднь крепленными на втулке и на винтовых ло- 40 латках.

3 816536

4 ую обработку раст- на цилиндрической или конусной, втулкус одной торцовой коллектор 2, образующую с втулкой 1 какольца. Изменение меру 8 для раствора синтетического кауечений для прохож- чука и входные патрубки 3 и 4 для водяра как в известном ного .пара и раствора полимера.

5 так и в предлагае- . В стенках втулки-сопла 1 для прохож- за счет изменения дения водяного пара выполнены сквозные цевом канале, т.е. продольные щели С, равномерно распололимернот о кольца женные по окружности и соединяющие каого изменения ус- меру 9 с полостью 4. Шели - выполсистемы раствор нены вдоль образующей втулки 1 или по ар. Эти технические спирали. Выполнение щелей с вдоль обраляют осуществлять зующей втулки 1 или по спирали позволяобработки раствора ет установить заданную длину и ширину чить получение крош- щелей с вне зависимости от заданного

15 о размера и эконо- диаметра сопла-втулки 1. Причем проек1 оцесса выделения. ция спиральных щелей С на плоскость, — уменьшение оста- перпендикулярную отверстию втулки 1, обастворителя за счет разует как и в известных устройствах ости размеров крош- сплошной кольцевой канал. Однако щели с в перпендикулярном сечении втулки 1 раазанной цели крош- зобщены между собой, а при работе кроштделения полимеров кообразователя полимер образует в полос» ий цилиндрический ти тт.спирально направляющий канал с) для для подачи воды раст прохождения водяного пара. ю 5 да пульпы, цилиндри- Кольцо 5 установлено с внешней стония с отверстиями роны втулки .1, т.е. в камере 8. Оно соерубок для подачи динено через направляющие лопатки 6 со сно с камерой сме- штоком 7. Лопатки 6 имеют штыри 8, нтовыми лопатками, при помощи которых они взаимодействуи патрубка для пода- ют с боковыми сторонами щелей C и обесзо орого выполнены вин- печивают соединение с кольцом 5. ерс тия. При перемещении лопаток 6 достигаи.щепевидные отвер- ется перемещение втулки 5, т.е. изменеавленьт как в одну ние открытой длины щелей с. и очистка ивоположные. Кроме. З5 щелей с при их забивке. Количество подачи пара может латок 6 может соответствовать количестrreHHol на наружной ву щелей r или быть меньшим. В последй втУлкой с папытами, нем случае штыри 8 крепятся только к

re отверстия, эа- кольцу 5.

На фиг. 1 показан продольный разрез крошкообразователя для выделения синтетического каучука иэ раствора; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - поперечный разрез крошкообразователя при установке подвижной втулки внутри втулки-сопла дпя подачи водяного пара; на фиг. 6 и 7развертки сопла втулки при различной установке направляющих лопаток.

Крошкообраэователь для выделения полимерных материалов из растворов, ггреимущественно синтетического каучука, содержит центральное сопло-втулку 1 с полостью 0 для прохождения водяного пара, внутренняя поверхность которой выполнеИзобретением ттредусматривается установка лопастей 6 вдоль образующей поверхности сопла втулки 1 или выполнение лопастей 6 по спирали. Кроме этих назна45 чений, лопасти 6 служат средством, пре» пятствующим цроворачиванию штока 7., Согласно изобретению кольцо 5 может быть установлено внутри втулки 1. При этом штыри 8 и лопатки 6 могут быть смещены друг относительно друга в окружном направлении. В торцовой части втулки-сопла 1 установлено сальниковое уплотнение 9, через которое пропущен шток 7, который нри помощи резьбовой втулки 10 соединен со штурвалом 11. При вращении штурвала 11 производится перет мещение кольца 5, что обеспечивает изменение длины рабочей части щели с.

5 8165

Втулка-сопло 1 имеет гангенциально выполненные отверстия В для подачи во ды в полость Cf л также втулки-коллектор 12 с патрубком 13. Причем направления закручивания потока от спиралевид«

5 ной лопатки 6, щепей С. и отверстий р могут совпадать или не совпадать.

Крошкообраэователь работает следующим образом.

В штуцер 3 и далее в полость d сопла

1 подается водяной пар. Одновременно в штуцер 4, камеру 8 и в спиральные щели с поступает раствор синтетического каучука. В полости И раствор синтетического каучука образует спирапьные ребра 14. При. этом спиральные ребра 14 по всей их длине с двух боковых сторон и по внутреннему диаметру, т.е. с трех сторон ребер 14 обрабатываются водяным паром, проходящим в полости ct по каналам Д. Нагрузка на увеличивающееся в результате поступления раствора ребро

14 непрерывно увеличивается, от чего полимерное ребро 14 открывается скоростным потоком водяного пара и в виде крош- ки следуе-. по полости d ° Поток из водяного пара, газообразного растворителя крошки полимера смешиваются с горячей водой, поступающей через тангенциально расположенные отверстия 8. Выход смеси из крошкообразователя производится через патрубок 15.

В связи с тем, что спиральные щели и отверстия В выполнены как. продолжение друг друга, полимер, выходящий из щелей С, не взаимодействует с поверхнос- З тями полости d. Этому способствует равномерное распределение воды по периферии канала Э.

Изменение рабочей длины щепей С и периодическая очистка поверхностей,, образующих щели 6, достигается путем вращения штурвала 11. Ввод раствора попимера по спирали позвопяет исключить проскок водяного пара по периферии канала бЭффективность предпагаемого изобрете- ния заключается в упрощении конструкции и соответственно уменьшении стоимости крошкообразователя. В результате приме36 6 нения изобретения достигается двухсторонняя обработка полимера одним потоком во дяного пара, т.е. увепичение удельной площади поверхности взаимодействия. Сохранение постоянства ширины шелей С- позвопяет значительно упростить регулировку процесса выделения полимера из раствора, и т.е, достигнуть оптимальных условий крошкообразования

Формула иэобре тения

1. Крошкообраэователь для выдепения попимеров из растворов, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для подачи воды раствора полимера и отвода пульпы, цилиндрическую камеру смешения с отверстиями дня подвода воды, патрубок для подачи цара, размещенный соосно с камерой смещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения остаточного содержания растворитепя эа счет достижения равномерности размеров крошки попимера, он снабжен винтовыми лопатками, установленными внутри патрубка для подачи пара, в стенке которого выполнены винтовые щелевидные отверстия.

2. Крошкообразователь по п. 1, о ти и ч а ю щ u Nt с я тем, что попатки и щелевидные отверстия выполнены направленными в одну сторону.

3. Крошкообразователь по п. 1, о та и ч а ю шийся тем, что лопатки и щелевидные отверстия выполнены направленными в противоположные стороны.

4. Крошкообраэователь по пп. 1-3, отличающийся тем, что патрубок для подачи пара снабжен, установленной на наружной поверхности, подвижной втулкой с пальцами, входящими в щелевидные отверстия, закрепленнымИ на втулке и на винтовых цопатках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 229785, кп. В 29 Н 1/04, 2. Авторское свидетельство СССР № 513984, кл. С 08 Р 6/22, 1974.

816536 и8.

Составитель Д. Косюренков

Редактор Е. Кинив Техреду.Бабинеец Корректор С. Шекмар

Заказ 1097/7. Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4