Воздушный сепаратор

Воздушный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социанистическик

Ресйублнк (816574 а

К АВТОИ:КОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (5ЦМ. Кл. (22) Заявлеио290679 (21) 2788107/29-03

В 07 В 7/08 (53) УДК 622.767. .55(088.8) с присоединением заявки Нов

Государственный комитет

СССР но деван изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30,03,81. Бюллетень й9 12

Дата опубликования описания 3003@ (72) Авторы изобретения

Г.Л.Хомченко и B.Â.×óëêîâ

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (71) Заявитель (54) ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к технике разделения тонкодисперсных материалов в воздушном потоке и может найти применение в промышленности строительных материалов„ горно-рудной, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известен сепаратор с внешним вентилятором и внешней зоной осаждения тонкого продукта, содержащий сепарационную камеру, камеру вторичной репарации,. циклоны, ротор, включающий привод с регулируемой частотой вращения, Разбрасывающий диск и сепарирующую :крыльчатку, конус крупки, внешний вентилятор 31)

Недостаток этого сепаратора — наличие вращающейся сепарирующей крыльчатки с регулируемыми по частоте вращения приводами для настройки процесса сепарации и подвода воздуха в камеру вторичной сепарации, входы которых осуществлены тангенциально в камеру круглого сечения, что не позволяет равномерного распределения воздушного потока по сечению камеры.

Известен воздушный сепаратор, включающий корпус, ротор с разбра сывающим диском, систему пересыпных . конусов, приспособление для регулирования пылевоздушного потока, вентилятор, спиральный патрубок для по-. дачи сжатого воздуха, патрубок для вывода тонкой фракции, конус с патрубком для разгрузки зернистого материала P2).

Недостаток этого сепаратора — наличие сепарирующей крыльчатки, что повышает энергоемкость устройства, неравномерность распределения пылевоздушного потока в зоне сепарации, что отрицательно сказывается на эффективности разделения материала.

Цель изобретения — повышение эф15 фектнвности процесса за счет равномерного распределения пылевоздушного потока в зоне разделения.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен регулиро20 вочным кольцом, установленным над разбрасывающим диском на подвесках с возможностью вертикального перемещения, приспособление для регулирования воздушного потока выполненно25 го в виде ><алюэийного узла из вертикально установленных лопаток, а спиральный .патрубок для подачи воздуха разделен горизонтальной перегородкой на две камеры, верхняя иэ

30 которых соединена с зоной жалюзий816574 ного узла, а нижняя с зоной расположения пересыпных конусов.

На входе каждой камеры спирального патрубка для подачи воздуха установлен дроссель, лопатки жалюзийного узла расположены под углом от

90 до 110 к радиальной плоскости.

Патрубок для вывода гонкой фракции выполнен в виде спирали.

На фиг. 1 изображен сепаратор, о6щий вид на фиг 2 Разрез на 10 фиг. 1.

Воздушный сепаратор состоит иэ спирального патрубка 1 для вывода легкой фракции, входного спирального патрубка 2, камеры 3 сепарации, конуса 4 зернистого материала, крышки 5, загрузочной течки 6 с конусом 7, ротора 8, разбрасывающего диска 9,электродвигателя 10, регулировочного кольца 11, гайки 12 и подвесок 13 для регулировки кольца 11 по высоте над О разбрасывающим диском, перегородки

14, делящей входную улитку на две камеры, дросселя 15, пересыпных конусов

16 и 17, жалюзийного узла 18 для закручивания воздушного потока в зоне сепарации.

Сепаратор работает следующим образом.

По загрузочной течке 6 и конусу 7 .материал поступает на вращающий разбрасывающий диск 9. С этого диска материал разбрасывается круговым веером, Равномерность которого достигается положением регулировочного .кольца 11 над разбрасывающим диском и затем распространяется в зоне.сепара- З5 ции к лопаткам жалюзийного узла 18, где под действием центробежных сил закрученного лопатками пылевоэдушно-. го потока крупная фракция, прижимаясь к стенкам лопаток, осаждается вниз и 40 по пересыпным конусам 16 и 17, где под влиянием встречного воздушного потока входной нижней камеры из круп.ки дополнительно извлекается мелкая

Фракция и уносится в основную зону 4 сепарации, и далее крупная фракция оседает в конус 4 крупки и удаляется из сепаратора, а мелкая фракция вертикальной составляющей воздушного потока уносится из эоны сепарации через выходную улитку к циклонам-осадителям.

Предлагаемый воздушный сепаратор экономичнее известного за счет более низкого расхода электроэнергии на вращение ротора предположительно на

15-20%.

Конструкция сепаратора позволяет применять для вращения разбрасывающего диска электродвигатель переменного тока с. постоянной частотой вращения. Использование сепаратора позволяет интенсифицировать процесс разделения тонкодисперсных материалов.

Формула изобретения

1. Воздушный сепаратор, включающий корпус, ротор с разбрасывающим диском, систему пересыпных конусов, приспособление для регулирования пылевоздушного потока, вентилятор, спиральный патрубок для подачи сжатого воздуха, патрубок для вывода тонкой фракции, конус с патрубком для разгрузки зернистого. материала; о т л ич а «ощи и с я,,тем, что,,с целью повышения эффективности процесса за счет равномерного распределения пылевоздушного потока в зоне разделения, сепаратор снабжен регулировочным кольцом, установленным над разбрасы ваюцим диском на подвесках с возможностью вертикального перемещения, приспособление для регулирования воздушного потока выполнено в виде жалюзийного узла из вертикально установленных лопаток, а спиральный патрубок для подачи воздуха разделен горизонтальной перегородкой на две камеры, из которых верхняя соединена с зоной расположения жалюзийного . узла, а нижняя — с зоной расположения пересыпных .конусов.

2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а и шийся тем, что на входе каждой Камеры спирального патрубка для подачи воздуха установлен дроссель.

3. Сепаратор по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что лопатки жалюзийного узла расположены под углом от 90,до 110 к радиальной плоскости.

4. Сепаратор по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что патрубок для вывода тонкои фракции выполнен в виде спирали.

Источники информации, принятые во .внимание нри экспертизе

1. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. M.„ "Высшая школа", 1971, с. 230.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 464341, кл. В 07 В 4/00, 1973 (прототип).