Устройство для очистки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлена 230279 (21) 2729980/28-12 с присоединением заявим t49
Союз Советскнк
Соцналнстнческнх
Ресиублнк
<ц»816577 рЦМ. Кл.з.
В 08 В 3/ОО
Гоеудвретвеииый комитет
CCCP
«о дМ«м изобретений и открытий.(23) ПриоритетОпублмкавана 30.03.01,6 аллетень t49 12 (53) УДХ Ы1 7 024 (088.8) Дата опубликования описания 30.0381
Б.И.Майзель, A.ß. Егоров, В. A.Óñïåíñêèé, h.È. ВЙЬ ЫЬЫцт ;> и Э.И.Шипунова f !5;.;..., гд проектный институт Научно-производственного обье инейия>
«Лакокраспокрытие" """""" А
=1 (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ парящей поверхностью с уэкой площадки, навешиванием каждого изделия на соответствующую штангу, закрепленную над поверхностью ванны, что неудобно в эксплуатации. Для мелких изделий используют контейнеры или кассеты с сетчатым дном.
Кроме того, перемешивание раствора и промывной воды в ваннах малоэффективно, поскольку барботеры установлены на дне ванн под сетчатым . дном контейнера и находятся далеко от изделий, а во время своей работы, в основном поднимают. осевшую на дно муть и отслоившуюся краску, что сни><ает эффективность очистки.
Цель изобретения - уменьшение га,баритов устройства, улучшение усло;вий эксплуатации и эффективности очистки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки деталей, содержащем расположенные по ходу технологического процесса ванны для моющей жидкости, подвески для разме:щения деталей, подъемно-транспортный механизм для перемещения подвесок вдоль ванн, средства для барботиро,вания моющей жидкости, связанные с источником газообразного агента посИзобретение относится к технике очистки деталей, преимущественно к очистке подвесных конвейеров от высохших лакокрасочных матерчалов, и . может быть использовано в машиностроении.
Известно устройство для очистки изделий, содержащее технологические ванны для обработки изделий, снабженные герметизированнымк. крышками для снижения парения (1j .
Однако герметизированные крышки сложны по конструкции, а их стоимость значительно превышает стоимость самих ванн. 15
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки деталей, содержащее расположенные по ходу технологического процесса ванны для моющей жидкости, подвески для 20 размещения деталей, подъемно-транспортный механизм для перемещения подвески вдоль ванн, средства для барбатирования моющей жидкости, связанные с источником газообразного агента посредством патрубков, смонтированных на стенках ванн (2) .
Однако данное устройство имеет большие габариты, а загрузка в ванну осуществляется, стоя над открытой и 30
816577 редством патрубков, смонтированных на стенках ванн, каждое средство для барботирования моющей* жидкости смонтировано на подвеске и выполнено в виде каркаса из труб с отверстиями для выхода газообразного агента. !
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для очистки деталей; на фиг. 2 — средство для барботирования моющей жидкости; на фиг. 3 - ванна для моющей жидкости со средством для барботирования моющей жидкости; на фиг. 4 — разрез A-A на фиг. 3.
Устройство для очистки деталей, например от высохших лакокрасочных материалов, содерх<ит ванну 1 (фиг. 1) со щелочным раствором для размягчения засохшей краски, ванну 2 первой промывки, ванну 3 второй промывки и на польную решетку 4 для струйной очистки подвесок и обдувки сжатым воздухом. Напольная решетка 4 снабжена подставкой 5 для установки на ней средства б для барботирования моющей жидкости б. Для обслу>хивания ванн установлены площадки 7 и стойки 8.
Транспортировку подвесок осуществляет подъемно-транспортный механизм, например кран-балка 9.
Ванны 1-3 (фиг. 3) изготовлены из металлического каркаса 10, облицованного тенлоиэаляционными панелями 11, и имеют наклонное дно 12. Кроме того, они снабжены сливным отверстием 13 и штуцерами 14 для подвода рабочего раствора и воды 15. Все ванны оборудованы паровыми нагревателями 16, а для очистки ванн предусмотрен люк 17.
Средство б для барбатирования моющей >хидкости (фиг. 2) смонтировано на подвеске и выполнено в виде каркаса 18 из труб с отверстиями для выхода газообразного агента. Нижняя часть каркаса 18 закрыта предохранительной сеткой 19, а верхняя часть удлинена и образует упоры 20, устанавливаемые в соответствующие гнезда корпуса ванны, и снабжена бобышками
21 для крепления к кран-балке 9.
Средства б для барботирования моющей жидкости одновременно слух<ит крышкой для ванн, поэтому верх каркаса 18 обшит листовой сталью 22 и имеет по краям буртик 23, входящий в соответствующий ряд корпуса ванны. Для сокращения тепловых потерь листовая сталь 22 обшита теплоизоляцией 24.
В рабочем положении средство 6 для барботирования моющей жидкости платно герметизирует ванну и при необходимости легко отсоединяется от каркаса 18 из труб. Съемные штанги 25 и очищаемые от краски изделия 26 (подвески) установлены внутри сред ства б для барботирования моющей жидкости в гнездах 27. В стойках и нижних горизонтальных трубах каркаса 18 высверлены отверстия 28 (фиг.
2 и 4) для выхода газообразного агента, причем отверстия в стойках расположены под углом, от 15 до 30 относительно вертикальной плоскости контейнеров в одном направлении против движения часовой стрелки (либо наоборот), В них<них горизоцтальных трубах каркаса 18 отверстия 28 выполнены под углом 15 к горизонтальной
<> плоскости (сетчатому дну), а газообразный агент, например сжатый воздух, подводят к одному из упоров 20. устройство для очистки деталей, в частности подвесок, работает следующим образом.
На съемные штанги 25 (фиг. 2) средства б для барботирования моющей жидкости навешивают окрашенные подвески 26, снятые с конвейера. При помощи кран-балки 9 средство б для
2Q барботирования маюцей ><идкости опускают в ванну 1 са щелочным раствором, где оно своими упорами 20 устанавливается соответственно в гнезда и паз корпуса ванны. При этом средство б для барбатирования моющей жидкости полностью закрывает. нанну, а упор, 20 соединяют с источником газообразного агента посредством патрубков, смонтированных на стенках ванны, например при помощи гибкого шланга или при помощи переходных штуцеров и обратного клапана.
@елочный раствор, нагретый паровыми нагревателями 16, взаимодействует с пленкой краски и размягчает ее.
Для сокращения времени отслаивания краски создают направленное движение потока >хидкости относительно деталей путем подачи с:хатого воздуха через отверстия 28. Затем после
40 отслаивания краски средство б для барботирвания моющей жидкости при помощи подъемно-транспортного механизма (кран-балки 9) переставляют в ванну 2, где производят первую промывку горячей водой, и соединяют его с источником газообразного агента посредством патрубков. Сжатый воздух через отверстия 28 в трубах 18 поступает внутрь средства 6 для барботирования моющей жидкости и создает направленное дви><ение потока моющей
><идкости вокруг деталей.
В ваннах 2 и 3 производят отмывку деталей (подвесок) от щелочного раствора и отслоившейся краски. Окончательно очищают детали от краски на наполной решетке 4 путем обмыва струей воды и последующей обдувкой сжатым воздухом, выходящим из отверстия
28 средства б для барботирования >хидео кости.
Использование предлагаемого устройства для очистки деталей позволяет сократить время нахождения деталей в ваннах за счет более интЕнсив65 ного проведения процесса отслаивания
816577
Фии. 1
2Е
Фиг.2; краски и промывки, использовать ван,ны меньших размеров, так как не требуется установка в каждой ванне барботера, облегчить очистку ванн и обслуживание линии, экономить расход газообразного агента, поскольку при удалении средства для барботирования моющей жидкости из ванн подача. газа для барботирования прекращается, и повысить эффективность очистки.
Формула изобретения
Устройство для очистки деталей, содержащее, расположенные по ходу тех-, нологического процесса ванны для моющей жидкости, подвески для размещения деталей, подъемно-транспортный механизм для перемещения подвесок - t5 вдоль ванн, средства для барботирования моющей жидкости, связанные с источником газообразного агента посредством патрубков, смонтированных на стенках ванн, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, повышения удобства эксплуатации и эффективности очистки, каждое средство для барботирования моющей жидкости смонтировано на подвеске и выполнено в виде каркаса из труб с отверстиями для выхода газообразного агента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 300541, кл. С 23 G 3/ОО, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 251386, кл. В 08 В 3/04, 1968. °
816577
/О Л Ю t2 а, д И
Составитель Р.Ианеева
Редактор A.Лежнина Техред A.ВабинеЦ Корректор Л.Иван
Заказ 1119/9 Тираж 656 Подписное
ВНИИПИ Государственного.комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4