Автомат для изготовления деталейгибкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Ф ч.Ъ б.

,,,,/,:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 211077 (21)2535539/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 3(Ю361. Бюллетень Й912

Дата опубликования описания 10. 04 . 81 (51)М. Кл.з

В 21 О 7/02

Государстиенный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.. 27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.С.Халилов, С.П.Салтыков, И.В.Мальцев, Б.В.Перов и В.М.Докукин

l (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГИБКОЙ!

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления профильных деталей гибкой.

Известен автомат для изготовления деталей гибкой, содержащий поворотную оправку, имеющую возможность продольного перемещения, прижимной механизм и механизм удаления готовых иэделий (11 .

Недостаток известного автомата— невозможность получения на нем деталей типа ленточных зажимов.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления деталей с )5 зажатыми концами, типа ленточных зажимов.

Для достижения указанной цели автомат, содержащий узел формовки с вращающейся и подвижной в осевом направлении профильной оправкой с пазом для размещения заготовки и узел удаления готового изделия, снабжен узлом формовкй концов заготовки, выполненным в виде неподвижной шай- 25 бы, установленной концентрично оправке с зазором, соответствующим толщине заготовки, цилиндрической втулки, диаметр которой равен диаметру цилиндрической части детали, 30 установленной соосно с оправкой вплотную к ней и двух взаимояействующих с этой втулкой пуансонов, имеющих возможность встречного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси втулки, один из которых

Снабжен ножом.

На фиг. 1 показан автомат для изготовления ленточных зажимов, общий виду на фиг. 2 - сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3-7 - последовательные этапы формования ленточного зажима.

Автомат для изготовления ленточньпс зажимов состоит из сменной оправки 1 переменного сечения, состоящей из профильной части 2 и цилиндрической втулки 3, установленной в плоской шайбе 4, имеющей отверстие, соответствующее сечению сменной оправки 1 и жестко закрепленной на валу 5, установленном с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движения, На профильной части 2 сменной оправки 1 установлены щелевой захват б для прохождения ленточной заготовки 7 и подпружиненный упор 8. Плоская шайба 4 установлена для удержания ленточной заготовки 7 на сменной оправке 1. Вал 5

816615

40 смонтирован на подшипниках 9, закрепленных на каретке 10, установленной с возможностью перемещения и направляющих 11 станины 12. Вращательное движение вала 5 осуществляют через шестерню 13, установленную на нем рейку 14, установленную на ползуне

15, смонтированном в направляющих

;16 станины 12. Возвратно-поступательное движение вала 5 осуществляют от каретки 10 через рычаг 17, тягу 18, ролик 19, взаимодействующий с плоским кулачком 20, закрепленным на ползуне 15. Возвратно-поступательное движение ползуна 15 осуществляют через .шатун 21,, кривошип 22, закрепленный на шлицевом конце распредвала 23, смонтированного на подшипниках 24, закрепленных на станине

12 и через открытую передачу 25, редуктор 26 и клиноременную передачу

27. связан с электродвигателем 28.

Кулачок 29, закрепленный на втором шлицевом конце распредвала 23, через тягу 30 с закрепленными на ней роликом 31, связан с нижним ползуном 32. Верхний ползун 33 кинематически связан с нижним ползуном 32 через рейки 34 и 35 и паразитную шестерню 36, установленную в опорах

37, закрепленных на станине 12. На ползунах 32 и 33. Установленных в направляющих 38 и 39, закреплены пуансоны 40 и 41, причем на нижнем пуансоне 41 закреплен режущий инструмент 42, предназначенный для отделения ленточной заготовки 7 от готового зажима. На станине 12 смонтирована регулируемая подпружиненная направляющая 43 для подвода ленточной заготовки 7 к сменной оправке 1. Для удаления готовых зажимов установлен лоток выгрузки 44.

Устройство работает следующим образом.

Ленточная заготовка 7 через под-. пружиненную регулируемую направляющую 43 заходит в щелевой захват 6 до подпружиненного упора 8. Нри включении электродвигателя 28 сменная профильная оправка 1 начинает вращаться на 360, наматывая на свою проо фильную часть 2 ленточную заготовку

7. Подпружиненный упор 8 при этом утапливается эа счет сил натяжения непрерывной ленточной заготовки .

При .перемещении каретки 10 .по на- правляющим 11 станины 12 сменная оправка 1 через рычаги 17 тягу 18 и ролик 19 взаимодействует с плоским кулачком 20, закрепленным на ползу не 15 и смещается вправо вдоль своей оси в профильной шайбе 4 до тех пор, пока заготовка зажима не будет столкнута ею на цилиндрическую втулку 3.

Затем от кулачка 20 через шатун

21, кривошип 22 поворачивает распредвал 23. Посредством кулачка 29, закрепленного на распредвале 23 через открытую передачу 25, редуктор

26 и клиноременную передачу 27 связанную с электродвигателем 28, через тягу 30 с роЛиком 31 кривошип 22 приводит в движение по направляющим

38 и 39 кинематически связанные пол-. зуны 32 и ЗЗ..Закрепленные на ползунах 32 и 33 пуансоны 40 и 41 обжимают концы заготовки зажима. Одновременно, режущий инструмент 42, установленный на пуансоне 41, обрезает ленточную заготовку 7 от готового зажима. Удаление готового зажима происходит при движении сменной оправки 1 влево, при этом новое кольцо заготовки зажима попадает с профильной части 2 на цилиндрическую часть

3 и сталкивает готовый зажим в лоток выгрузки 44.

Предложенный автомат для изготовления ленточных зажимов обеспечивает высокую .производительность труда (20 зажимов в мин) и непрерывность технологического процесса изготовления зажимов.

Формула изобретения

Автомат для изготовления деталей гибкой, содержащий узел формовки с вращающейся и подвижной в осевом направлении профильной оправкой с пазом для размещения заготовки и узел удаления готового изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления деталей с зажатыми концами, типа ленточных зажимов, он снабжен узлом формовки концов заготовки, выполненным в виде неподвижной шайбы, установленной концентрично оправке с за зором, соответствующим толщине заго-., товки, цилиндрической втулки, диаметр которой равен диаметру цилиндрической части детали, установленной соосно с оправкой вплотную к ней, и двух взаимодействующих с этой втулкой IIvBHGQHQB имеющих возможность встречного перемещения в плоскости перпендикулярной оси втулки, один из которых снабжен ножом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 529857, кл. В 21 0 7/02, 04.07.75 (прототип).

816615 физ. W фиг.3 фиг. b фиь.Х фö,à.7

Составитель Е. Чистякова

Редактор Е.Спиридонова Техред Н.Майорош

Корректор О. Билак

Заказ 1112711 Тираж 888

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патен ", г. ужгород, ул. Проектная, 4