Пробивной пуансон
Иллюстрации
Реферат
(ii)816627
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ CBk ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическнк
Республик (63) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 31. 07. 78 (21) 2652173/25-27 с присоединением заявки No (23) Приоритет р )м. к.
В 21 О 37/00
В 26 F 1/14 Государственный номнтет
СССР яо деаам нзобретеннй н отврытнй
Опубликовано 300381. Бюллетень N9 12 (53) УДК 621. 961. . 2 (088. 8) Дата опубликования описания 030481
ac i!
И (72) Автор изобретеиия
В. В. Коль чак. (71) Заявитель
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) ПРОБИВНОЙ ПУАНСОН
Изобретение относится к инструментам для обработки листового материала и может быть использовано,при изготовлении печатных монтажных плат.
Известен пробивной пуансон, снабженный отлипателем для сбрасывания детали или отхода, подпружиненным в осевом направлении l1).
Этот пуачсон конструктивно сложен и, при диаметрах пробиваемых отверстий 1 -1,5 мм, ненадежен в рабЬте.
Известен пробивной пуансон, имеющий корпус со ступенчатым отверстием, внутри которого размещен упор.
Через это отверстие выступает вытал- .!5 киватель в виде штифта, внутренний конец которого имеет головку, вступающую в контакт с упором; наружный . конец выталкивателя несколько выступает из отверстия пуансона. В отвер- 20 стии пуансона расположен отделенный от упора удерживающий элемент, samoaненНый из дефбрмируемого материала.
Участок этого элемента образует по садочное место для внутреннего конца 2S выталкивателя. При этом удерживающий элемент удерживает выталкиватель от осевого смещения в отверстии (2J
Известен пуансон с отлипателем, снабженным головкой. Вокруг стержня ЗО отлипателя под его головкой расположена специальная прокладка из уретана, действующая как средство распределения нагрузки и смягчения удара.
Прокладка сконструирована таким образом, что не препятствует проходу воздуха к рабочей поверхности пуанcoha для нарушения вакуума и облегчает удаление отходов (31.
Недостаток этих пуансонов — слож.ность конструкции. При диаметре пуансонов порядка 1 мм и менее при пробивке отверстий в материале толщиной
1 мм и более, когда особенно важно принудительное удаление отходов, обеспечить надежную работу пуансона такой конструкции сложно из-за малого поперечного сечения пуансона.
Известен пуансон, со ступенчатым торцом, имеющим углубление на торце, выполненное таким образом, что на пересечении боковых граней пуансона с углублением образуются острые кромки f43.
При использовании такого пуансона, особенно диаметром 1 мм и менее нельзя обеспечить значительную и равную по периметру затяжку фольги в отверстие печатной платы при полу.чении монтажных отверстий с частич816627 ной металлизацией в связи с наличием на пуансоне острых, срезающих фольгу кромок и их различной конфигурацией по периметру, включая существенно различающиеся углы резания при про бивке материала. Кроме того, пуансон нетехнологичен в изготовлении.
Цель изобретения — упрощение изготовления пуансона и повышения качества обрабатываемых деталей, типа печатных плат с отверстиями, размерами не превышающими толщину пробиваемого материала.
Для достижения указанной цели пуансон, имеющий углубление в центральной части рабочего торца, снабжен выступом, размещенным на торце, эквиди- 1 стантно углублению.
Углубление на торце выполняют с диаметром, преимущественно равным 0,20,6 диаметра пуансона.
На фиг. 1 показан пуансон; на 20 фиг. 2 — способ получения рабочей поверхности пуансона.
На торце пуансона 1 имеется углубление 2 и кольцевой выступ 3, боковая и торцовая 4 поверхности сопрягаются 25 дугой радиуса r.
Рабочий торец пуансона получают в разъемном корпусе, состоящем из частей 5 и 6, вдавливанием в тело пуансона 1 конуса 7.
При использовании предлагаемого пуансона кольцевой выступ 3 на начальном этапе пробивки контактирует с пробиваемым материалом. Часть материала может заполнять пространство углубления 2. Однако беэзаэорного контак.та поверхности пуансона с пробиваемым материалом не наблюдается, в связи с чем сила сцепления отхода с пуансоном резко снижается. При использовании таких пуансонов для получе- 40 ния монтажных отверстий с частичной металлизацией в печатных платах из односторонне фольгированного диэлектрика кольцевой выступ не.только споспобствует отлипанию отхода от рабо- 45 чей поверхности пуансона, но и создает концентрацию напряжений в области фольги. В итоге уменьшается количество удаляемой при пробивке фольги, а глубина и равномерность затягивания фольги по периметру отверстия в пробиваемое отверстие увеличивается. Выполнение углубления с диаметром 8.>д( с0,2 „„„„, не обеспечивает стабильного отделения отхода, а при
dр„ > 0,6 6„„д„ снижается глубина затягивания фольги. Наличие на пуансоне радиуса закругления r способствует затягиванию фольги. Наибольшее затягивание фольги обеспечивается прй радиусе r, равном 0,5 от диаметра 4@ пуансона (для диаметров около 1 мм).
При радиусах r, равных 0,2 и 1,5 диаметра пуансона, затягивание фольги снижается примерно в 1,5 и 2,5 раза соответственно. После окончания процесса пробивки отход отделяется от торца пуансона вследствие того, что зона контакта с пробиваемым мате,риалом оказывается разорванной (не-, сплошной) и, кроме того, происходим пружинение материала.
Для получения рабочей поверхности пуансОна с углублением и выступом производят центрирование и эажатие пуансона в разъемных элементах, далее соосно с пуансоном устанавливают конусный элемент и производят вдавливание его в торец рабочей части пуансона путем приложения дозированной нагрузки.
Результаты лабораторных экспериментов при пробивке фольгированных материалов показывают, что при использовании предлагаемого пуансона получают монтажные отверстия с повышенной глубиной затягивания фольги, с равномерным затягиванием по периметру отверстия. Креме того, для различных случаев (диаметр отверстий, температура материала, скорость пробивки и др.) количество забиваний отверстий отходом снижается в
4-30 раэ.
Формула изобретения
1. Пробивной пуансон, имеющий углубление в центральной части рабочего торца, отличающийся тем, что, с целью упрощения его изготовления и повышения качества обрабатываемых деталей, типа печатных плат с отверстиями, размерами не превышающими толщину пробиваемого материала, пуансон снабжен выступом, размещенным на рабочем торце эквидистантно .углублению.
2. Пуансон по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что углубление выполнено с диаметром, составляющим
0,2-0,6 диаметра пуансона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Смирнов-Аляев Р.A., Вайнтрауб Д. A. Холодная штамповка в приборостроении. M.-Ë, 1963, с. 287, фиг. 55.
2. Патент CIA 9 3233487, кл. 83.140,08.02.66.
3. Патент CUlA 9 2620113, кл. 14153„ 02.12.52.
4. Скворцов Р.Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М;, МашГиэ, 1972, с. 147 (прототип) .
816б27
Въ.2
Составитель В. Григорьева
Ре акто Е. Спиридонова Тех едН.Майо cm Ко ектор О. Билак д р
Заказ 1112/1,1 Тираж 888 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35,.Раушская наб. . 4 5
4
Филиал ППП "Патент", г. Ужгорбд, ул. Проектная,