Устройство для изготовлениязмеевиков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТ©РСКОМУ СВИ И П!ЛЬСТВУ
СОюэ СОаетскнх
Соцналистичееинк
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21. 04. 78 (21)2606707/25-27 (я)м. к.з
В 21 F 3/04
В 21 D 11/06
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий с присоедииеиием заявки H9— (23) Приоритет —
Опубликовано 3003.81 Бюллетень Ио 12
Дата опубликования описания 300381 (S3) УДК 621.981.14 (088.8) В.А.Сибиркин СЕ ОВЗ т . ;.в
iiATV e %хмЧкРюя " дзержинский ордена Трудового Красного Зн мен фд т„тГ,.В завод химического машиностроения 1 (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО цЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности, для получения змеевиков из трубных заготовок.
Известно устройство для изготовления змеевиков, содержащее изготовленную на станине с возможностью вращения оправку с рабочим ручьем, зажим для крепления конца заготовки и механизм "съема готовой детали Щ . Однако в известном устройстве механизм съема готовой детали имеет
:сложную конструкцию.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Для достижения указанной цели в устройстве для изготовления змеевиков механизм съема готовой детали выполнен в виде установленной на направляющей, размещенной вдоль оправки полэуна с упругим съемником, а также двуплечего рычага, взаимодействующего периодически одним плечом с незакрепленным концом.заготовки, а другим — поочередно с зажимом и съемником.
На фиг.1 изображено устройство, общйй вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1-, на фиг.3 - сечение Б-Б на фнг.1; на фнг.4 — разрез В-8 на фиг.2; на фиг.5 показано положение съемника во время съема детали с оправки.
Устройство состоит иэ станины 1, на которой установлены корпус 2 подшипников 3 и 4 и стойка 5. В подшипниках 3 и 4 закреплена оправка 6, на консольной части которой имеется рабочий ручей 7, выполненный по винтовой линии. На стойке 5 и на корпусе 2 закреплена траверса 8 и штанга
9. На траверсе 8 на шарнире 10 установлен двуплечий рычаг 11, подпружи15 ненный пружиной 12, на штанге 9каретка 13, несущая направляющие ролики 14 и 15. Устройство снабжено зажимом конца заготовки, выполненным в виде губки 16 эксцентрика 17 с хвос20 товиком18.На оси эксцентрика 17 ус. тановлена пружина 19. В устройстве имеетсямеханизм съема готовой детали,содержащий упругий съемник 20, шарнирно закрепленный и полэуне 21, 25 . установленномв пазах направляющей 22, Насъемнике 20 закреплена пластинчатая пружина 23,взаимодействующая с установленным на рычаге 11 упором 24.
Для возвращения ползуна 21 в исход30 ное положение служит гибкая связь
816635
25, проходящая через ролики и соединяющая ползун 21 с кареткой 13.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 26 подается между направляющими роликами 14 и 15 под
5 эксцентрик 17, который поворачивается в направлении стрелки 27, преодолевая сопротивление пружины 19. Включают привод (не показан), вращающий оправку 6, s направлении стрелки 28, при этом заготовка 26 изгибается Во рабочему ручью 7 и перемещает каретку
13 по штанге 9 в направлении стрелки
29 (ползун 21 посредством гибкой связи 25 перемещается anpasa).
По окончании гибки незакрепленный конец заготовки 26, занимая свое положение в ручье 7, действует на левое плечо рычага 11. Рычаг, преодолевая сопротивление пружины 23, поворачивается относительно оси шарнира 10 20 в направлении стрелки 30 и правым плечом действуе последовательно сперва на хвостовик 18 эксцентрика
17, который, поворачиваясь, освобождает деталь от зажимного устройства, 25 а затем, посредством закрепленного на рычаге упора 24 — на упругий съемник 20, который поворачиваясь в шарнирах ползуна 21 и преодолевая сопротивление пластинчатой пружины 23 ЗО
l прижимает деталь к рабочему ручью 7 оправки 6.
За счет разницы сил трения упругого съемника по детали и детали по оправке, а также пружинения детали после гибки, происходит съем детали с оправки, оправка при этом продолжает вращаться, а ползун 21 с упругим съемником 20 перемещается в паузах направляющей 22 параллельно оси оправки.
Деталь, прямолинейно перемещаясь, освобождает от воздействия левое плечо рычага и рычаг возвращается в исходное положение под действием пружины 12, при этом хвостовик 18 эксцентрика 17 возвращается в исходное положение под действием пружины 19.
Удаление детали из устройства происходит через окно, выполненное в стойке 5 °
При перемещении ползуна 21 посредством гибкой связи 25, соединяющей нолзун 21 с кареткбй 13, каретка возвращается в исходное положение, соответствующее началу работы, и упирается в конечный выключатель 30, отключающий привод.
ФорМула изобретения
Устройство для изготовления змеевиков, содержащее установленную на станине с возможностью вращения оправку с рабочим ручьем, зажим для крепления конца заготовки и механизм съема готовой детали, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм съема готовой детали выполнен в виде установленного на направляющей, размещенной вдоль оправки ползуна с упругим съемником, а также двуплечего рычага, взаимодействующего периодически одним плечом с незакрепленным концом заготовки, а другим последовательно с зажимом и съемником.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 202060, В 21 F 3/04, 02.08.75.
816635 е ю) 22 ,f
Фиа.Х
Составитель Л.Ткаченко
Редактор Е.Спиридонова Техред Н.Граб
Корректор Н.Стец
Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Заказ 1122/12 Тираж 740
ВНИИПИ ГОсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5