Устройство для прессования порошков

Устройство для прессования порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Союз Советских

Социалистических

Республик

816691

К АВТОРСКОМУ СВНДИТВЛЬСТВУ (6t) Яополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 090479 (23) 2749501/22 02 с присоединением заявки И9

{51}М. Кл.з

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02

Государственный кммнтет

СССР но демам нзобретеннй н открытки (23) Приоритет

Опубликовано 30.0381. Бюллетень ЙВ 12

Дата опубликования описания 10 ° 04 ° 81

{53} УДК 621 ° 762. .043(088.8) И.A.Ñòöðoæåíêî, B.À.Hèêèøèí, В.П.Савченко, С.K ."Ñ íîòðóñ у=- A.Â.Äðîáoò и A.Â.Ñòåïàíåö ! (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамейи государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (71 ) Заявитель.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОИКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков. . Известно устройство для прессования порошков, включающее бункер, питатель, матрицу и пуансоны. При этом питатель выполнен в виде кассеты и установлен с возможностью перемещения по торцовой поверхности матрицы P j .

Недостаток данного устройства— наличие потерь порошка в процессе загрузки матрицы.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования порошков, включающее матрицу, пуансон, накопитель порошка и питатель. При. этом питатель снабжен вибратором (21 .

Недостатки данного устройстванизкая равномерность загрузки матрицы и потери порошка в процессе загрузки.

Цель изобретения — обеспечение равномерной загрузки порошка в полость матрицы и устранение его потерь.

Указанная цель достигается тем; что матрица установлена внутри накопителя, а пнтатель выполнен в виде кольца, установленного вокруг матрицы с возможностью осевого перемещения, при этом в верхней части кольца выполнена коническая проточ- . ка.

На чертеже приведен вариант выпол10 нения предложенного устройства.

Устройство для прессования порошков состоит из накопителя 1 порошка, питателя 2, стержня-пуансона 3, матрицы 4 и выталкивателя

15 5. При этом матрица установлена внутри накопителя, а питатель выполнен в виде кольца, установленного вокруг матрицы с воэможностью осевого перемещения. В верхней части

20 кольца выполнена коническая проточка 6.

Устройство работает следующим образом.

Порошок из бункера поступает в кольцевой накопитель 1 и полностью заполняет его входной канал, который выполнен с учетом угла насып- ного койуса, а также находящийся внизу питатель 2. Стержень-пуансон

30 3 устанавливают таким образом, что816691

Формула изобретения

Составитель И.Киянский

Редактор;А.Мотыль 1ехред JI.Ïeêàðü Корректор Н.Стец

3 Тираж 69 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал; ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 бы между ним и матрицей 4 образовалась полость, объем которой равен объему засыпаемого порошка. При перемещений питателя вертикально вверх захватывается определенное количество порошка, избыток которого ссыпается вниз на корпус накопителя . В крайнем верхнем положении кольцевого питателя порция порошка, определяемая геометрией конической проточки в верхней части питателя, равномерно.по всей плоскости входнОго отверстия матрицы поступает в ее рабочую полость. После этого стержень-пуансон переме- . щают вниз и производят уплотнение порошка.

При обратном ходе питателя поро-, шок, находящийся в накопителе, снова поступает в пнтатель. Спрессованную заготовку удаляют из матрицы выталкивателем 5, а затем цикл прессования повторяется.

Применение кольцевого .питателя, охватывающего матрицу, устраняет потери смеси и увеличивает равномерность засыпки порошка в рабочую зону матрицы.

Устройство для прессования порошков, включающее матрицу,.пуансон, накопитель порошка и питатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерной загрузки порошка в полость матрицы и устранения его потерь, матрица установлена внутри накопителя, .а питатель выполнен в виде кольца, установленного вокруг матрицы с возмож15 ностью осевого перемещения, при этом в верхней части кольца выполнена коническая проточка.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

;Щ 1. Поздняк Н.З. и Крушинский А.Н.

Проектирование и оборудование цехов порошковой металлургии. М., ®Машиностроение", 1965, с. 87.

2. Авторское свидетельство СССР

9 262333, кл. В 22 F 3/02, 1967.