Устройство для прессования металлическихпорошков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ау
{22) Заявлено 03057 (2f) 2760550/22-02
Союз Советскик
Социааистичесник
Реснубйик он816692 (я)м. кл.з
В 22 F 3/02
В 30 В 15/02 с присоединением заявки НР (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но венам нзобретеннй н открытий
Опубликовано 300381. Бюллетень N9 12
f53) УДК 621. 762.
° 043(088,8) Дата Опубликования описания 10 ° 0 4 ° 81 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВЛНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
ПОРОГ!КОВ
Недостаток данного устройстваиизкое качество спрессованных заготовок, обусловленное неравномерным распределением плотности по. т5 их длине.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования металлических хорош- 20 кав, включающее матрицу, бункер, закрепленный иа матрице, пуансон и центральный формующий стержень Я .
Пуансон выполнен со скошенной рабочей поверхностью и установлен с 25 возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.
Недостатки данного устройстваотсутствие возможности равномерно-го распределения плотности по дли-, Я
Устройство состоит из бункера 1, матрицы 2, внутри которой соосно установлены эластичный вкладыш 3Ä формующий стержень 4 и пуансон 5.
При этом нижняя часть внутренней поверхности эластичного вкладыша по
Форме соответствует поверхности-. спрессованной заготовки. Нижний пуансон установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Одна.из модификаций предложенного устройства предусматривает возможность отсутствия формуюшего стержня .(в случае изготовления полосы или
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для. прессования металлических порошков.
Известно устройство для прессования длинномернык заготовок из металлических порошков, включающее матрицу, верхний и нижний пуансоны н механйзм ступенчатого опускания нижнего пуансона $1) . не заготовок, а также сложность его конструкции.
Цель изобтения - обеспечение равномерного распределения плотности по длине спрессованных заготовок и упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что Устройство снабжено вкладышем, выполненным из эластичного материала и установленным внутри матрицы между пуансоном и бункером.
На фиг. 1 представлена схема устройства на фиг. 2 — 4 - отдельные
J стадии процесса прессования порошка в данном устройстве.
816692 прутка). Эластичный вкладка выполнен из резины или полиуретана.
Устройство работает следующим образом.
В первоначальный момент в бункер
1 эагружа т порошок, .который затем поступает в рабочую полость между эластичным вкладышем и стержнем. B дальнейшем происходит осевое сжатие вкладыша нижним пуансоном, перемещающимся- вдоль оси матрицы от снлового органа (не показан). Это вызывает радиальное сжатие и уплотнение порошка ниже уровия А, т.е. ниже указанного уровня пористая заготов-. ка обладает определенной прочностью.
Выше уровня А существенного уплотнения порошка не происходит, так как осевые и радиальные давления в этой зоне незначительны. На втором этапе,формования происходит некоторое перемещение спрессованной заготовки и стержня вверх за счет сил трения. После снятия внешней н грузки, т.е. при перемещении пуансона вниз, эластичный вкладыш под действием упругих сил также возвращается в исходное положение. При этом между спрессованной заготовкой (верхней ее частью, имеющей форму конуса, проходящего в цилиндр)и внутренней поверхностью вкладыша образуется зазор, а заготовка совместно са стер><нем под действием силы тяжести перемещается вниз. Иэ бункера внутрь вкладыша поступает све><ая порпия порошка. После этого процесс прессования повторяется, т.е. к эластичному вкладышу прикладывается внешняя нагрузка и находящийся ниже уровня
А порошок уплотняется, образуя верхнюю часть ранее спрессованной заготовки.
Предложенное устройство имеет простую конструкцию и позволяет получать длинномерные изделия с равномерным распределением пористости по их длине.
Формула изобретения
15 Устройство для прессования металлических порошков, включающее матрицу, бункер, закрепленный на матрице, пуансон и центральный формующий стержень, о т л и ч а ю щ е е с я
2О тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения плотности по длине спрессованных заготовок и упрощения конструкции, оно снабжено вкладышем, выполненным иэ эластичного матеРиала и установленным внутри матрицы между пуансоном и бункером.
Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе
1. Патент СИА Р 2844845, кл. 29-194, 1958.
2. Авторское свидетельство СССР.М 557375, кл. В 22 F 3/02, 1977.
016692
Аа.2
Ф.и
Составитель И.Киянский
Редактор A.Ìîòûëü Техред Л.Пекарь Корректор Н. Степ
Заказ 1113/15 Тираж 849 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент,.r. Ужгород, ул. Проектная, 4