Устройство для многоточечнойконтактной сварки

Устройство для многоточечнойконтактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 31D179 (23) 2718907/25-27 (51)hA. с присоединением заявки Йо

В 23 К 11/10

В 23 К 37/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300381. Бюллетень Ио 12 (53) УДК621. 791.. 763. 1 037 (088. 8) Дата опубликования описания 30.0381

1 л .

П.В.Орлов, Е.И.Сердвк и Г.П.Гаврилов 1 ИйЯ К1 НАТЕЧТ1..

ЯЯЦЯ Д Сцд

Запорожский проектно-конструкторский и,f1åõíîéáãÆÛÆôô институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЯНОГОТОЧЕЧНОЙ KOHTAKTHOA

СВАРКИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для многоточечной контактной сварки.

Известен механизм шаговой подачи изделий в устройстве для контактной многоточечной сварки, содержащий тележку, установленную на:основании с возможностью продольного перемещения и снабженную механизмом шаговой подачи, выполненным в виде жестко связанной с тележкой линейки а отверстиями, каретку с закрепленным на ней подпружиненным штырем, установленным на основании с возможностью перемещения в.направлении, параллель- 15 ном направлению перемещения тележки, при этом привод перемещения штыря выполнен в виде подвижного штока с профильным кулачком, воздействующим через закрепленный на каретке двупле-2О чий рычаг на штырь f1).

Данное устройство не обеспечивает фиксацию тележки в процессе возврата каретки в исходное положение. Возврат каретки осуществляется отдельным приводом.

Эти недостатки-усложняют конструкцию и снижают надежность работы всего устройства для сварки; 30

Известно устройство для сварки, механизм шаговой подачи которого содержит привод, рейку, несущую изделие, ползун с собачкой, смонтированные в общем корпусе, и фиксатор, установленный в корпусе с возможностью вертикального перемещения и взаимодействующий одним концом с полэуном .при его перемещении, а другим — с рейкой 2).

Возврат рейки в исходное положение после окончания цикла сварки требует дополнительного привода с контрольно регулирующей и управляющей аппаратурой. Кроме того, при исходном положении механизма рейка не .имеет фиксации, а рейка, несущая изделие, воспринимает удары собачки: ползуна, в результате чего зубья рейки и собачки теряют форму.

Все это усложняет конструкцию н снйжает надежность работы устройства для сварки. Кроме того, возврат рейки в исходное положение после окончания цикла сварки снижает производительность устройства.

Известно устройство для многото-. чечной контактной сварки, содержащее корпус с пазами, рейку, соединенную, 816721 с приводом перемещения, два.подпружиненных фиксатора, приводы сжатия и электрододержатели j3).

Это устройство сложно Из-эа наличия двух фиксаторов и не обладает достаточной надежностью в работе.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем,: что в устройстве для многоточечной контактной сварки фиксаторы совмещены в один, который снабжен хвостовиком, контактирующим с одним иэ электрододержателей и установлен с возмож ностью поочередного взаимодействия с пазами корпуса и рейки.

На фиг. 1 изображено устройство, 15 общий вид,вид сбоку с частичными вырывами; на фиг. 2 — разрез A-.À фиг .1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг.1; на фиг. 4 — схема работы устройства. устройство содержит корпус 1 с 20 размещенным в нем ползуном 2, рейку

3 с пазами 4, расположенными с требуемым шагом t. Рейка 3 соединена со штоком привода 5 посредством звена б и имеет возможность свободного пере-д мещения относительно корпуса 1 и ползуна 2. В корпусе 1 выполнены пазы 7, Количество пазов и расстояние между ними в корпусе 1 и рейке 3 равны.

На ползуне закреплены сварочные инструменты 8, содержащие электрододержатели 9;

Один из электрододержателей снабжен регулируемым упором 10. В ползуне 2 установлен фиксатор 11 с возможностью поочередного взаимодействия с пазами 4 рейки 3 и пазами 7 корпуса 1.

Фиксатор 11 поджат пружиной 12 и снабжен хвостовиком 13, который взаимодействует с упором 10 при возвра- 40 те сварочных инструментов в исходное положение.

Ход штока привода 5 настраивается на шаг t перемещения ползуна 2 посредством регулируемого упора 14.

Устройство работает следующим образом.

Первоначальное устройство находится s исходном положении (фиг. 4а), при котором шток привода 5 и, следовательно, рейка 3 вдвинутй. Штоки сварочных инструментов 8 также вдвинуты.

При этом упор 10 воздействует на хвостовик 13 фиксатора 11, вследствие чего фиксатор 11 введен в первый йаз 4 рейки 3, которая одновременно выведена из паза 7 корпуса 1.

B начале цикла сварки воздух подается в поршневые полости приводов сжатия сварочных инструментов 8 H ф{) электрододержатали опускаются вниз до контакта со свариваемым изделием.

Упор 10 освобождает хвостовик 13 фиксатора 11, последний под действием пружины 12 перемещается вниз.

При этом фиксатор 11 выходит из паза 4 рейки 3 и одновременно входит в паз 7 корпуса 1. В конце хода фиксатора 11 рейка 3 освобождается, а ползун 2 этим же фиксатором замыкается на корпус 1. В момент подачи напряжения на электроды,сварочных инструментов подается сжатый воздух в поршневую полость привода 5 и рейка 3 совершает холостой. ход вперед (фиг. 4б). При этом второй паз 4 рейки становится напротив фиксатора 11.

После снятия напряжения с электродов сварочных инструментов 8, последние занимают исходное положение. Упор

10 воздействует на хвостовик 13 и перемещает фиксатор 11 вверх, сжимая пружину 12. Фиксатор входит. во второй паз 4 рейки 3 и одновременно выходит из паза 7 корпуса 1. В конце хода фиксатора 11 рейка 3 замыкается на" ползун 2, а последний размыкается с корпусом 1. Затем сжатый воздух подается в штоковую полость привода

5, шток которого, вдвигаясь, перемещает посредством рейки 3 ползун 2 на шаг t (фиг. 4в) .

При этом фиксатор 11. становится напротив второго паза 7 корпуса 1.

Вышеописанная работа устройства повторяется до тех пор, пока ползун.

2 займет крайнее правое положение, после чего цикл сварки считается оконченным.

При сварке нового узла устройство работает аналогично, с той лишь разницей, что перемещение ползуна 2 осуществляется в момент выдвижения штока привода 5.

Формула изобретения

Устройство для многоточечной контактной сварки, содержащее корпус с пазами, рейку, соединенную с приводом перемещения, два подпружиненных фиксатора, приводы сжатия и электрододержатели, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, фиксаторы совмещены в один, который снабжен хвостовиком, контактирующим с одним злектрододержателем и установлен с возможностью поочередного взаимодействия с пазами корпуса и рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 4 38510, кл. В 23 К 37/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 504624 кл. В 23 K 37/04, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

9 263777, кл. В 23 К 11/10, 1968.