Стенд для сборки под сварку нижнегозамыкающего пояса c "п"- образнойбалкой, включающей боковые вертикаль-ные стенки

Стенд для сборки под сварку нижнегозамыкающего пояса c "п"- образнойбалкой, включающей боковые вертикаль-ные стенки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< >816732

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (Я)М, Кл.з (22) Заявлено 2812,78 (21) 2704076/25-27., В 23 К 37/04 с присоединением заявки йо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300381. Бюллетень Н9 12

Дата опубликования описания 300 /81

Ю) НЖ.621. 791. .039 (088,8) (72) Авторы изобретения

В.П.Телков, A.И.Клейнер и В.M.Ùåðáàêîâ (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ НИЖНЕГО

ЗАМЫКАКЦЕГО ПОЯСА С П-ОБРАЗНОЙ БАЛКОЙ ликов, вводимой во внутрь балки плиты.

При прибли><ении траверсы к нижнему поясу прижимные кулачки разворачиваются и прижимают нижний пояс к верхним торцам вертикальных стенок, а плоскости вертикальных стенок к опорным роликам. После прижатия производят прихватку пояса к вертикальным стенкам. указанное устройство хотя и исправляет волнистость вертикальных стенок, но не обладает высокой производительностью из-за необходимости. производить установку опорной плиты при сборке каждой балки, а также из-за применения прихватки нижнего пояса к вертикальным стенкам в потолочном положении.

Известен стенд для сборки под сварку. нижнего замыкающего пояса с

П-образной балкой, включающей боковые вертикальные стенки, содержащий смонтированные на основании опорную балку, по обеим сторонам которой расположены рельсы и сборочное устройство с закрепленными в нем силовыми цилиндрами со штоками.

B этом стенде на опорную балку укладывают замыкающий пояс, а на него

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для сборки под сварку нижнего замыкающего пояса с П-образной балкой, и может быть использовано для сборки коробчатых пролетных балок электромостовых кранов.

Известно устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, содержащее опорные стойки, са. моходный по направдяющим.портал, имеющий два упора, силовой цилиндр, траверсу с прижимными кулачками, опорную плиту с опорными роликами и заплечиками (1) .

15

В этом устройстве балку устанавливают, опирая на верхний пояс, за верхнюю открытую часть и вводят опорную плиту, два заплечика которой вы- 20 ступают наружу за габариты балки.

Затем на поверхность балки укладывают нижний пояс. При перемещении портала вдоль балки два его упора входят в зацепление с заплечиками опор-, 25

11ой плиты. Сборка балки осуществляется путем включения силового цилиндра, на штоке которого закреплена траверса с прижимными кулачками,располагающимися напротив опорных ро- 30.1 С% ! . с:-

Всесоюзный проектно-технологический инст тут тяжелого машиностроения

816732 устанавливают двутавровые балки. На верхние полки двутавров собираемой мостовой балки устанавливают тележк с рамой, наружные стенки которой объединяют балкой.

Нижние полки двутавров с помощью силовых илиндров, размещенных на стойках, при>химают к поясу.

После упора прих<имов в нижние ,полки двутавров рама поднимается и поджимает пояс к нижним полкам двутавров. После окончательного прижатия полок двутавров к поясу, осуществляют прихватку последнего электросваркой. Тележку с рамой смещают на шаг и цикл сборки повторяют в зоне, ограниченной двумя опорными стойками. При переходе в следующую зону .сборки между опорными стойками поджимную балку. разбирают и собирают вновь на новом месте (2).

Недостаток указанного стенда для сборки мостовых балок заключается в том, что при переходе через очередную опорную стойку требуется разборка поджимной балки со стойками,что сказывается на производительности труда.

Кроме того, с помощью указанного устройства невозможно исправить волнистость вертикальных стенок и винтообразность балки.

Цель изобретения — повышение про— иэводительности труда и качества сборки балок под сварку путем уменьшения волнистости боковых вертикальных стенок и винтообраэности самой балки.

Указанная цель достигается тем, что стенд оснащен боковыми теле><ками,. смонтированными на рельсах и несущими боковые прижимы и торцовыми тележками, установленными на основании с торцов опорной балки и несущими наклонную к центру стенда площадку, боковые прижимы и ориентированные перпендикулярно основанию домкраты, а сборочное устройство выполнено в виде двух стоек, каждая иэ которых включает подвижную от штока силового цилиндра планку и траверсы с убирающимися упорами, при этом в планках выполнены гнезда для указанных упоров.

Такое выполнение стенда позволяет повысить производительность сборки балки с нижним замыкающим поясом, а так>хе устранить волнистость вертикальных стенок и винтообразность самой балки.

На фиг.1 изображена П-образная балка и нижний замыкающий поясу на фиг.2 — установка, общий вид, вид сбоку; на фиг.3 — то же,вид сверху; на фиг.4 - разрез A-A на фиг.2; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2;. на фиг.б - разрез В-В на фиг.2.

Стенд .для сборки под сварку нижнего замыкающего пояса 1 с П-обраэ- ной балкой 2, включающей боковые вертикальные стенки 3, содержит смонтированные на основании опорную балку

4 с боковыми направляющими 5. По обе стороны от балки 4 расположены рельсы б для перемещения по ним самоходных боковых 7 и торцовых 8 тележек.

В центре стенда смонтировано сборочное устройство 9, выполненное в виде двух стационарных стоек 10 с силовыми цилиндрами 11 и планками 12, которые взаимодействуют с убирающими ся упорами 13 траверсы 14, а сами упоры 13 связаны с быстродействующим механизмом 15 зачалнвания траверсы 14 °

35 Боковая тележка 7 имеет гидравлический прижим 16 для поджатия пояса

1 к вертикальным стенкам 3 и боковой прижим 17 для устранения наружной волнистости вертикальных стенок 3, Боковая тележка 7 снабжена зацепом 18, взаимодействующим с направляющими 5 для восприятия боковых усилий при работе тележки..

Торцовая тележка 8 выполнена с ориентированными перпендикулярно основанию домкратами 19 для устранения отклонений балки от вертикальной оси и боковые прижимы 20 для предварительного центрирования балки относительно пояса 1.

30 На торцовой тележке 8 имеются также зацепы 21 для восприятия боковых усилиИ при центрировании балки относительно пояса 1.

Опорная поверхность 22 тележки

ЯЯ 8, на которую укладывают пояс 1, выполнена с наклоном к центру стенда для создания технологического зазора между П-образной балкой и поясом 1 с последующей установкой и приваркой на пояс 1 технологических направляющих планок 23 °

Стенд работает следующим образом.

На опорную балку 4 краном укладывают пояс 1 и размечают линии для установки по ним вертикальных сте45 нок 3 балки. После чего торцовые тележки 8 перемещают по направляющим рельсам б так, чтобы концы пояса 1 оказались лежащими на наклонных опорных поверхностях 22 тележек

50 8. Сам пояс из-за своей гибкости остается лежать на опорной балке 4.

П-образную балку 2 опускают на приподнятые концы пояса 1 и совмещают, с помощью прижимов 20, вертикальные стенки 3 с размеченными для них линиями на поясе 1.

При этом зацепы 21 торцбвой тележки 8, находящиеся в пазу направляющих 5, препятствуют смещению тележки в поперечном направлении.

6О В образовавшийся зазор между поясом 1 и балкой в местах видимой вогнутости вертикальных стенок 3 по размеченным линиям устанавливают .и приваривают технологические направ65 ляющие планки 23. Торцовые тележки

816732

9 разводят в стороны, концы пояса 1 вместе с П-образной балкой 2 опускаются на опорную балку 4. При этом вертикальные стенки 3 скользят. по направляющим планкам 23 и выправляют свою вогнутость (волнистость) .

Затем в работу включают сборочное устройство 9, для чего краном между стойками 10 на П-образную балку опускают траверсу 14, упоры 13 которой после освобождения от крана заходят в пазы планок 12, связанных с силовыми цилиндрами 11. При включении цилиндров 11 происходит прижатие

П-образной- балки к поясу 1 и к опорной балке 4.

С помощью домкратов 19 торцовых тележек 8 производят выверну торцов балки по вертикали.

Боковые тележки 7 по направляющим рельсам 6 перемещают от центра опорной балки 4 к ее краям и при этом поджимают прижимами 16 нижний пояс 1 к вертикальным стенкам 3

П-образной балки, а в местах видимой выпуклости вертикальные стенки 3 поджимают боковыми прижимами 17 до линии разметки на поясе 1. Боковые усилия на тележку 7 воспринимаются зацепом 18, входящим в паз направляющей 5.

После поджатия производят прихватку пояса 1 к вертикальным стен-. кам 3 °

После окончания сборки траверсу

14 захватывают краном, при этом упоры 13, связанные с механизмом зачаливания 15, выходят иэ пазов планки

12 и траверсу снимают с балки. Боковые 7 и торцовые 8 тележки возвращают в исходное положение, а собранную балку передают на следующее рабочее место.

Применение предлагаемого стенда для сборки под сварку балки с поясом в области краностроения позволяет повысить производительность труда в

3,5 раза, а также улучшае качество сборки коробчатых балок за счет применения механизмов, устраняющих волнистость вертикальных стенок и винтообразность самой балки.

Зкономия от внедрения предлагаемого стенда составит 50 тыс.руб. при годовой программе 400 кранов в год.

Формула изобретения !

О

Стенд для сборки под сварку нижнего замыкающего пояса с П-образной балкой,"включающей боковые вертикаль-. ные стенки, содержащий смонтирован15 ные на основании опорную балку, по обеим .сторонам которой расположены рельсы и сборочное устройство с закрепленными в нем силовыми цилиндрами со штоками, о т л и ч а ю щ и и о с я тем, что, с целью повышения производительности труда и качества сборки балок под сварку путем уменьшения волнистости боковых вертикальных стенок и винтообразности самой балки, стенд оснащен боковьичи тележками, смонтированными на рельсах и несущими боковые прижимы и торцовыми тележками, установленными .на основании с торцов опорной балки, и несущими наклонную к центру стен3Q- да площадку, боковые прижимы и ориентированные перпендикулярно основанию -домкраты, а сборочное. устройство выполнено в виде двух стоек, каждая из. которых включает

35 подвижную от штока силового цилиндра планку и траверсы с убирающими-. ся упорами, при этом в планках выполнены гнезда для указанных упоров.

Источники инФормации, принятые ab внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 507426, кл. В 23 К 37/04, 1976 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 560028, кл. Е 01 D 21/00, 1976 (прототип) .

816732

5 f8

Фиг. 5

5 ZS

Фиг.4 а-в (Рлг. б

ВНИИПИ Заказ 1124/17 Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4