Устройство для непрерывного изго-товления вспененных изделий

Устройство для непрерывного изго-товления вспененных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и >816772

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.06.79 (21) 2780690/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 28 D 27/00

Гооудерстееиный комитет

СССР (53) УДК 678.057. .9 (088.8) Опубликовано 30.03.81. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 10.04.81 аа делам изобретений н открытий

А. С. Хаимов, В. С. Мокренский, В. П. Кудин, П. В. Годило и Г. И. Иванова (72) Авторы изобретеиия

1л::

Экспериментально-конструкторское бюро Центрального аучно-" -"" (71) Заявитель им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВСПЕНЕННЫХ ИЗДЕЛИИ"

Изобретение относится к непрерывному получению вспененных длинномерных изделий и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности.

Известно устройство для получения вспененных изделий, содержащее станину, формующую камеру, узел подачи вспенивающегося материала, перфорированные пустотообразователи (инъекторы), соединенные с коллектором для подачи теплоносителя (1). о

Известно также устройство для непрерывного изготовления вспененных изделий, содержащее станину, бункер для подачи материала, коллектор для подачи теплоносителя, формующую камеру и инъекторы в виде перфорированных трубчатых элементов (2) . 15

Недостатками этих устройств являются низкая производительность и невысокое качество изделий.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного изготовления вспененных изделий, содержащем станину, 2 бункер для подачи материала, коллектор для подачи теплоносителя, формующую камеру и инъекторы в виде перфорированных трубчатых элементов, каждый трубчатый элемент снабжен соосно расположенной ему внутренней трубкой, соединенной с коллектором для подачи теплоносителя, штуцером вакуум-отсоса и распределительным клапаном для соединения его с внутренней трубкой, причем внутренняя трубка выполнена с радиальными втулками для сообщения ее полости с формующей камерой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема инъектора; на фиг. 4 — распределительный клапан.

Устройство включает станину 1 с бункером 2, формующую камеру 3, образованную звеньями 4 бесконечного приводного транспортера 5, звеньями 6 боковых транспортеров 7 и листом 8, перемещающимся по роликам 9 приводного рольганга 1;О, инъекторы 11, установленные в формующей камере 3 и связанные с коллекторами 12 и

13 посредством распределительного клапана

14, камеру 15 нагрева и камеру 16 охлаждения.

Инъекторы (фиг. 3) выполнены из перфорированного трубчатого элемента 17 и соосно ему расположенной внутренней трубки 18, полость которой сообщается посредством радиальных втулок 19 с формующей камерой 3. Трубчатый элемент 17 снабжен штуцером 20 вакуум-отсоса, соединенным с коллектором 13. Распределительный клапан

14 выполнен в виде двух пробковых кранов с поворотным сердечником 21.

Один из кранов сообщен с коллектором

12, соединенным с источником перегретого пара или горячего воздуха а другой — с коллектором 13, соединенным с камерой вакуум-отсоса. Для нагрева звеньев 4 установлены теплонагревательные элементы (ТЭНы) 22 и имеется устройство 23 для резки изделия в движении.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод (не показан) и приводятся в движение транспортер 5 и рольганг 10 с одинаковой скоростью. По рольгангу подается металлический лист 8. Одновременно с включением привода производится нагрев звеньев 4 в камере 15 нагрева транспортера 5 ТНЭами 22.

Из бункера 2 подается исходное сырье, например гранулы предварительно вспененного полистирола с определенным расходом.

Одновременно в инъекторы 11 поступает перегретый пар или горячий воздух из коллектора 12 и производится вакуумный отсос из полости трубчатого элемента 17. Погретая масса полистирола расширяется и заполняет формущую камеру 3. Незатвердевший полуфабрикат поступает в камеру 16 охлаждения, из сети подается холодная вода и масса охлаждается до температуры, необходимой для сохранения формы плиты.

Для улучшения выхода парогазовой смеси из формуемого изделия производится ее непрерывный вакуумный отсос через отверстия трубчатого элемента 17 инъектора

11. При этом периодически осуществляется

6772 1 поворот сердечника 21 (фиг. 4) распределительного клапана 14 в положе че. пр тором полость внутрень, ки, . \II G ° . диняется от коллектора 12 и сообщается с вакуум-отсосом, благодаря чему производится продувка полости трубки 18 с целью предотвращения забивки втулок 19.

При выходе из камеры 16 охлаждения плита разрезается на мерные части с помощью устройства 23.

Выполнение инъектора в виде двух коаксиально расположенных трубок, сообщающихся с источником пара и вакуум-отсосом способствует удалению газа, выделяющего при нагревании полистирола, и улучшает качество изделия.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного изготовления вспененных изделий, содержащее ста20 нину, бункер для подачи материала, коллектор для подачи теплоносителя, формующую камеру и инъекторы в виде перфорированных трубчатых элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества изделий, каждый трубчатый элемент снабжен соосно расположенной ему внутренней трубкой, соединенной с коллектором для подачи теплоносителя, штуцером вакуум-отсоса и распределительным клапаном для соединения зо его с внутренней трубкой, причем внутренняя трубка выполнена с радиальными втулками для сообщения ее полости с формующей камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

З5 1. Годило П. В. и др. Бепрессовые пенопласты в строительных конструкциях, М., Стройиздат, 1969, с. 61 — 62.

2. Авторское свидетельство СССР № 509561, кл. С 04 В 39/00, В 32 В 13/04, 1973 (прототип) .

Фиг. 1

816772

4-4

Фиа, 2. о ! фив.л Риз. Ф

Редактор Т. Мерменштайн

Заказ 1070/18

Составитель Т. Небытова

Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4