Пресс-форма для изготовленияизделий из резины
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕДЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическив
Ресиублик о1>816773
1
/ --"Ф (6 ) Допопнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250679 (21) 2783991/23-05 (53)PA ла с присоединением заявки Мо
В 29 Н 5/00
В 29 С 1/00
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300381, Бюллетень 89 12
Дата опубликования описания 300381 (- 3) ПЖ 678. 058 (088.8) (72) Автор изобретения
E.Ñ. Винокуров (71) Заявитель
Крымский проектно-конструкто институт (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ РЕЗИНЫ му с разделенными отжимной кромкой ! формующей полостью и выполненной по периметру последней облойной канавкой и верхнюю полуформу (2).
В процессе эксплуатации известной пресс-формы на отжимной кромке вследствие повреждения появляются зазубрины, которые приводят к утолщению материала по месту перехода от формующей полости в облойную канавку при формовании, что затрудняет отделение облоя от изделия. Вследствие этого требуется последующая механическая обработка для удаления облоя, что .снижает производительность процесса изготовления изделий.
Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления резиновых изделий за счет исключения необходимости последующей механической обработки их после формования.
Для достижения поставленной цели в пресс-форме, содержащей нижнюю полуформу с разделенными отжимной кромкой формующей полостью и выполненной по периметру последней облойной канавкой и верхнюю полуформу, в верхней полуформе на сопряженной с отжимной кромкой поверхностью разъеИзобретение относится к изготовлен,июю резинотехнических изделий и предназначено для безоблойного формирования изделий из резины, например ! 5 прокладок.
Известна пресс-форма для изготовления иэделий иэ резины, содержащая крышку с пуансоном и матрицу, выполненные по посадочной образующей пуансона или по центрирующей поверхности матрицы с облойной канавкой для отделения облоя, соединенной посредством вертикальных или наклонных канавок-ответвлений с каналами-перетекателями облоя, выполненными по по. верхности разъема частей пресс-формы. В этой пресс-форме для обеспечения безоблойного формования каналы перетекатели выполнены с углублениями или поперечными отводами на матрице с направлением облоя к ним от канавок-ответвлений пуансона или на пуансоне с направлением облоя от канавок-ответвлений матрицы (1).
Указанная пресс-форма сложна в. изготовлении.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пресс-форма для изготовления изделий из резины, содержащая нижнюю полуфор- ) .1 !" е. !-;ъ;,...,,. ,!
I ! ! и, (I ! !
f рский технологический.
816773 ма размещена подсоединяемая к источнику тока проволока, изолированная от верхней полуформы, а в нижней полуформе по периметру отжимной кромки смонтирована прокладка иэ электроизоляционного материала. 5
На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма, пеперечный разрез; на фиг. 2 — поверхность разъема верхней полуформы.
Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы. В нижней полуформе имеются формующая полость 3 и выполненная по периметру последней облойная канавка 4. Полость 3 и канавка 4 разделены отжимной кромкой 5, по периметру которой смонтирована прокладка 6 из электроизоляционного материала. B верхней полуформе 1 на сопряженной с отжимной кромкой 5 поверхности разъема помещена проволока 7, подключаемая к источнику тока 2О (не показан), Проволока 7 отделена от верхней полуформы электроизоляцией 8. Пресс-форма снабжена реле времени и отсасывающим устройством (не показаны). 25
Пресс-форма работает следующим образом.
Заготовка. сырой резины размещается в нижней полуфсрме 2 открытой пресс- ЗО формы. Верхняя полуформа опускается, и пресс-форма смыкается под заданным усилием. При этом избыток сырой резины, заполняющей формующую полость
3, перетекает в облойную канавку 4, вытесняя из формующей полости воздух.
После вулканизации включается реле времени, и проволока 7 подключается к источнику тока. При этом проволока нагревается и лережигает облой между сформованным изделием 9 и облоем 10.
Образующиеся газы удаляются отсасывающим устройством.
Через заданное время реле отклю-, чает проволоку от источника тока, пресс-форма раскрывается, и из нее удаляются раздельно изделие и облой.
Предлагаемая пресс-форма устраняет необходимость последующей механической обработки, что значительно повышает производительность процесса и снижает затраты по изготовлению иэделий из резины.
Формула изобретения
Пресс-форма для изготовления изделий иэ резины, содержащая нижнюю полуформу с разделенными отжимной кромкой формующей полостью и выполненной по периметру последней облойной канавкой и верхнюю полуформу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления резиновых изделий за счет исключения необходимости последующей механической обработки их после формования, в верхней полуформе на сопряженной с отжимной кромкой поверхности разъема размещена подсоединяемая к источнику тока прово-< лока, изолированная от верхней полуформы, а в нижней полуформе по периметру отжимной кромки смонтирована прокладка из электроизоляционного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР г . 361091, кл. В 29 Н 5/00, B 29 С 1/00, 1970.
2. Патент СССР М 619089, кл. В 29 Н 5/00, 1974 (прототип).
816773
У Put.
Составитель В. Батурова
Редактор В. Петраш Техред A. Ач Корректор Ю. Nàêàðåêêî
Заказ 1129/19
Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4