Способ варки стекла в ванной стекло-варенной печи

Способ варки стекла в ванной стекло-варенной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севвтски»

Сфциапистически»

Республик

< «810969 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53)М. Кл. (22) Заявлено 14.06.79 (23) 2779938/33 с присоединением заявки Йо

С 03 В 5/04

Государственный комитет

СССР оо делам изобретеннй н отарытнй (23) Приоритет

Опубликовано.3003,81, Бюллетень «.49 12 (53) УДК 666.1. .031.2 (088. 8) Дата опубликования описания 30«0 3.81 (54) СПОСОБ ВАРКИ .CTEKJIA В ВАННОЙ CTEKDOBAPEHHOA

ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в част- ности к технологии варки стекла в ванной стекловаренной йети.

Известен способ варки стекла.в ванной стекловаренной печи с подачей и сжиганием газа s нескольких температурных зонах и с созданием максимума температур в варочном бассейне, в зоне чистого зеркала. Продление компании .печи обеспечивается путам применения водяных холодильников, установленных вплотную к огнеупорным стенкам печи (1).

Недостаток такого способа варки 15

" стекла - неэффективность охлаждения огнеупорных стен водяными.холодильниками при большой толщине стенки и значительное снижение теплового

КПД печи при уменьшении толщины . 20 стен, что ведет к повышенному расходу топлива.

Наиболее близким к предлагаемо" . му по технической сущности и достигаемому результату является способ варки стекла в ванной стекловаренной печи с раздельными варочным и выработочным бассейнами, включающий подачу и сжигание газа в нескольких температурных зонах варочного бассейна 30

2 с созданием максимума температур в зоне чистого зеркала (2) .

К .недостаткам этого способа варки стекла следует отнести пониженный срок службы. печи (обусловленный. тем, что наибольшее разъедание в варочном бассейне имеет место на уровне зеркала стекломассы, остающемся неизменным в течение всей компании печ«ф, а также повышенный расход электроэнергии из-за необходимости интенсификации воздушного охлаждения при уменьшении толщины стен печи.

Цель изобретения - продление межремонтного срока службы печи.

Поставленная цель достигается тем, что в способе варки стекла в ванной стекловаренной печи с раздельными варочным и выработочным бассейнами, включающем подачу шихты, сжигание газа в зонах варочного бассейна с созданием максимума температур в зоне .чистого зеркала стекломассы и измерение ее уровня, при уменьшении в

1,5-4 раза толщины боковых стен варочного бассейна печи в зоне максимума температур на уровне зеркала стекломассы понижают уровень стекломассы в варочном бассейне на 7-20% от его максимального значения и одновре816969

Формула изобретения

Составитель И. Чернявская

Редактор И. Бушаева Техред H.Âëàñåíêo Корректор С. Шекмар

Заказ 1190/28 Тираж 520 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 менно опускают под выработочного бас-. сейна на ту же величину, Положение уровня стекломассы в варочном бассейне ванной стекловаренной печи позволяет сместить зо» ну, расположенную на уровне зеркала стекломассы и подвергающуюся наибольшему разъеданию, в новое положение, .соответствующее практически первоначальной толщине стенки, н продлить межремонтный срок службы печи не менее, чем в 2 раза.

Одновременна с этим снижается рас-, ход электроэнергии в связи с отсутствием необходимости интенсификации.ох-. лаждения стен ванной стекловаренной печи.

4t

Пример. На ванной стекловаренной печи прямого нагрева, отапливаемой девятью парами горелок при 15001530ОС, из 70% шихты и ЗОВ стеклобоя варяг стекло следующего состава, 20 вес.Фг

$ 0 73,0

N a<0 16,0

СаО 5,5

Ng0 3,5

A а0

Перед выработкой стекло охлаждают в питателе до 1100 С, а затем фор-муют стеклоблоки.

Печь разделена протоком на вароч- ЗО ный и выработочный бассейны. Длина варочного бассейна составляет 11,2 м, а выраббточного - 3,44 м. Стены варочного бассейна выкладывают огнеУпором толщиной 300 мм. Первоначальная максимальная глубина стекломассы в варочном бассейне составляет 1,15 м.

В выработочном бассейне глубина стекломассы изменяется от 0,25 до 0,127 м.

После 12 мес. работы печи толщина стен в варочном бассейне в зоне мак- 40 симума температур на уровне зеркала стекломассы уменьшилась на 120 мм.

После этого уровень зеркала стекломассы понижают на 130 мм и одновременно опускают под выработочного бассей- 4 на на ту же величину. При этом уровень стекломассы в выработочном бассейнт оста.зтся прежним. После дополнительных 12 мес. работы печь продолжают нормально эксплуатировать.

Испытания показывают, что.при уменьшении толщины боковых стен варочного бассейна печи Ф зоне максимума температур на уровне зеркала стекломассы в 1,5-4 раза снижение уровня .стекломассы в варочном бассейне на 7-20% с одновременным поддержанием первоначального уровня стекло-, массы в выработочном бассейне приводит к продлению межремонтного срока службы печи более, чем в 2: раза.. .Ожидаемый годовой экономический эффект при внедрении предлагаемого способа только на одной ваниой стекловаренной печи (без учета снижения расхода электроэнергии) составляет 47,6 тыс. р.

Способ варки стекла в ванной стекловаренной печи с.раздельными вароч-, ным и выработочным бассейнами, включающий подачу шихты, сжигание газа в зонах варочиого бассейна с созда-. нием максимума температур в зоне чистого зеркала стекломассы и измерение ее уровня, отличающийся тем, что, с,целью продления межремонтного срока службы печи, при уменьшении в 1,5 - 4 раза толщийы боковых стен нарочного бассейна печи в зоне максимума температур на уровне зеркала стекломассы понижают уровень стекломассы в варочном бассейне на 7-20% от его максимальнбго значения и одновременно опускают под выработочного бассейна иа ту же величину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3045994, кл. 263-46,, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2687835/33, кл. С 03 С 5/04, 22 ° 11 ° 78 °