Вяжущее автоклавного твердения

Вяжущее автоклавного твердения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р>81?000 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 101078 (21) 2681914/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300381. Бюллетень NS 12

Дата опубликования описания 30.0381

Р1)М. Кл.

С 04 В 15/06

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 666.965 (088.8) (72) Автор изобретения

С.М. Ваш

Среднеазиатский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов и может быть .использовано при изготовлении автоклавных строительных материалов.

Известно вяжущее, включающее обожженную лессовую породу, известь и добавки (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической. сущности и достигаемому результату является вяжущее f2), включающее, вес.%:

Обожженная лессовая порода 50-90

Необожженная лессо- 15 вая порода 10-50

Недостатком известных вяжущих является низкая прочность.

Цель изобретения - повышение прочности. 20

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее автоклавного твердения на основе обожженной лессовой породы дополнительно содержит магнезит или доломит, метасиликат натрия и хромат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Обожженная лессовая порода 71-97

Магнезит или доломит 9-22 30

Метасиликат натрия 3-5

Хромат натрия 1-2

В качестве обожженной лессовой породы могут быть использованы некондиционные мелкие фракции — отходы обожженного аглопорита.

Состав для автоклавного вяжущего готовят следующим образом.

Пример 1. Некондиционные мелкие фракции(отходы),обожженного лессового аглопорита (87%) смешивают и измельчают в помольном агрега-, те с магнезитом (9%) и метаеиликатом натрия (3%) в виде жидкого стекла.

Затем все зто,затворяют водным раствором (1%) монохромата натрия, после чего из смеси формуют изделия и автоклавируют их при 210 C при даво лении 20 атм.

Пример 2. Некондиционные мелкие фракции (отходы) обожженного лессового аплопорита (71%) смешива ют и измельчают в помольном агрегате с доломитом (22%) и метасиликатом натрия (5%) в виде жидкого стекла.

Затем все это затворяют водным раствором (2%) метахромата натрия, после чего смесь формуют в изделия и автоклавируют их при 210 С при давлении

20 атм.

817000

Предлагаемое (Свойства

Известное

1 2 3

Механическая прочность, кгс/см :

30/40

35/40 49/61 26/30

120/ 165/185 93/113

140 на изгиб

100/

120 на сжатие

Формула изобретения

Составитель T. Сельченкова

: Редактор С. Тараненко Техред Н. Ковалева Корректор М. Вигула

Заказ 1193/30 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 3. Некондиционные мелкие *фракции (отходы) обожженного лессового аглопорита (793) смешивают и измельчают в помольном агрегатф с магнезитом (15,.5В) и метасипикатом натрия (4%) в виде жидкого стекла. Затем Qce 3To scLTBopsBCT водным раствором (1,53) монохромата натрия, после чего формуют изделия и автокла, вируют их при 210 С при давлении 20 атм.

В таблице привержены механические свойства вяжущих, которые характеризуются.по показателям изгиба и сжа Ф

Вяжущее автоклавного твердения на основе обожженной лессовой породы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности, оно дополнительно содержит магнезит или .доломит, метасиликат натрия и хромат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: тия при 8-ми и 12-ти часовом твердении.

Ооразующийся камень имеет высокую термостабильность и плотную однородную структуру.

При дальнейшем твердении в условиях автоклавирования физико-механические характеристики образовавшегося камня повышаются. Наилучшие показатели достигаются при совместном помоле всех компонентов, когда обеспечивается наиболее однородная смесь.

Обожженная лессовая порода. 71-87

Магнезит или доломит 9-22

Метасиликат натрия 3-5

Хромат натрия 1-2

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 302319, кл. С 04 В 15/06, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

35 Р 377306, кл. С 04 В 7/00, 1971.