Устройство для уборки обслуживающихплощадок коксовых печей

Устройство для уборки обслуживающихплощадок коксовых печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. сеид-ву— (22) Заявлено 041074 (21) 2064311/23-26

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 817048

Ф .Я ь г (51)м. к,.з

С 10 В 45/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300381. Бюллетень 89 12 (53) УДК 662. 741 (088.8) Дата опубликования описания 050481 (72) Автор изобретения

Е . Ф. Бутко

Государственное конструкторское бюро ко машиностроения "Гипрококса" ( (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПЛОЩАДОК

КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к вспомогательным устройствам коксового производства, а именно к устройствам . для уборки "концов" кокса с обслуживающих площадок коксовых печей.

Известно устройство для уборки обслуживающих площацок коксовых печей, включающее подвижуую тележку с подметальными барабанами и бункерами. Устройство имеет несколько привоцов для вращения подметальных барабанов и выдвижения бункера (1).

Этот механизм сложен по конструкции, не обеспечивает качественной уборки и значительно увеличивает габарит двересъемной машины.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для уборки обслуживакщих площацок коксовых печей, включающее станину, раму с подметальным барабаном и бункером, закрепленную на станине, барабан поворота рамы, соединенный гибкой тягой с рамой, и привод подметального барабана, выполненный в виде звездочек с цепью (2 .

Устройство снабжено тремя автономными привоцами и направляющими, что значительно усложняет конструкцию.

При передвижении устройства по обслуживающей площадке рама опирается на нее своими роликами, посредством которых подметальный барабан приподнимается над неровностями площадки, в результате чего на площадке остаются неубранные участки. Кроме того, механизм не обеспечивает уборку участков, расположенных непосредственно у порога печи и между анкерными ко10 лоннами.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества уборки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уборки обслужи15 вающих площадок коксовых печей, включающем станину, раму с подметальным барабаном и бункером, закрепленную на станине, барабан поворота рамы, : соединенный гибкой тягой с рамой, и

20 привод подметального барабана, выполненный в виде звездочек с цепью, рама закреплена на станине посредством оси с винтовой нарезкой, ось снабжена ограничителями по обе стороны от нарезки, и звездочкой с гайкой, взаимодействующей с винтовой нарезкой и ограничителями, барабан поворота рава и звездочка привода подметального барабана установлены на оси и

30 снабжены обгонными муфтами.

817048

Станина снабжена упорами, бункер закреплен на раме шарнирно и взаимодейству<т с упорами.

На фиг.. 1 изображено устройство в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 — узел подметального барабана с приводом, вид спереди; на фиг. 3 узел приводной звездочки; на фиг. 4разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство для уборки площадок коксовой батареи включает станину 1, раму 2 с подметальным барабаном 3 и бункером 4 и привод 5.

Поцметальный барабан 3 установлен на оси 6 в подшипниках 7 рамы 2 и состоит из набора цилиндрических 8 и конических 9 щеток. Рама 2 установлена шарнирно на приводной оси 10 в подшипниках 11, закрепленных на станине 1 тележки коксонаправляющей.

Подметальный барабан 3 накрыт бункером 4. Передняя часть .его выполнена в виде кожуха, а задняя в виде лотка.

Бункер 4 шарнирно закреплен с помощью оси 12 на раме 2. B нижней части бункера установлен поворотный подборочный лоток 13, являющийся продолжением днища бункера. В транспортном положении бункер 4 с подметальным барабаном 3 поднимается вверх с помощью троса 14, закрепленного на кожухе бункера 4 и переброшенного через блок 15 на приводной барабан 16. Дополнительно бункер удерживается в транспортном положении крюком 17 с электромагнитным приводом 18. Для направления "концов" в корзину коксонаправляющей в ее обшивке сделано закрываюшееся окно 19 и установлен направляющий лоток 20. Привод 5 кинематически соединен с приводной осью

10 цепной передачей 21 с помощью звездочек 22 и 23.

Подметальный барабан 3 приводится во вращение цепью 24 с помощью звездочки 25, насаженной на приводную ось 10 и звездочки 26, насаженной на ось б подметального барабана. Приводная звездочка 25 и барабан 16 взаимодействуют с обгонными муфтами 27 и

28, установленными на оси 10. Левая половина приводной оси 10 (фиг. 3) имеет винтовую резьбу 29 и взаимодействует с гайкой, выполненной заоцно со звездочкой 23 с возможностью вращения и.осевого перемещения. Осевое перемещение приводной оси 10 ограничивается упорами 30 и 31. Обгонная муфта 27 и 28 (фиг. 4-7) содержит ступицу 32, насаженную на ось 10 и закрепленную на ней при помощи шпонки 33, обойму 34, которая в муфте

27 выполнена заодно с барабаном 16, а в муфте 28 — заодно со звездочкой

25. B муфтах имеются шарики 35, размещенные в йазах 36 (имеющих разное направление в муфтах) ступицы 32.

Шарики подперты пружинами 37.

В рабочем положении бункер опирается на упоры 38, (фиг. 1},закрепленные на каркасе коксонаправляющей.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 5 одновре менно включают и электромагнитный приво,ц 18, который поднимает крюк

Ъ

„ 17, и подметальный барабан 3 с бункером 4 опускается на рабочую площадку (в рабочее положение).

Опускание их происхоцит под действием силы тяя<ести. Ось 10 вместе со ступицей 32 вращается против часовой

15 стрелки, поэтому шарики 35, подпираемые пружиной 37 перемещаются ступицей 32 в сужающуюся часть пазов и передают вращение обойме 34 и, следовательно, звездочке 25, которая пос20 редством цепи 24 и звездочки 26 передает вращение подметальному барабану

3. Включение муфты 27 не происходит, так Как при таком направлении вращения марики 35 ступицы 32 перемещаются

2 в расширенную часть пазов, поэтому сцепление с обоймой не происходит..

В рабочем положении подметальный барабан 3 свободно ложится на рабОчую г<лсщадку коксовой батареи, бункер

4 опирается на упоры 38, закрепленные на станине коксонаправляющей, а обгонная муфта 27 барабана 16 отключается.

Вращение барабана 3 прекращается от трения о кладку рабочей площадки, а ось 10 ввинчивается в гайку звездочки 23 до тех пор, пока левый упор 30 (фиг. 2) не прижимается к его ступице. Одновременно с осью 10 в осевом направлении перемещается рама 2 с

<() закрепленными на ней подметальным барабаном 3 и бункером 4 и коническая щетка 9 перемещается к печи и обеспечивает уборку участка площадки расположенной перед анкерными колоннами.

Я В этом положении подметального барабана производится уборка обслуживаю щей площадки. Для этого перемещают механизм вдоль фронта печей (по стрелке Б на фиг. 1) на некоторое рассто р яние. Лоток 13, наезжая на крупные куски кокса, припоцнимается и вновь опускается на площадку, при неизменном положении бункера 4, а подметальный барабан 3, свободно опираясь на обслуживающую площадку копирует ее профиль. При вращении подметального барабана 3 его щетки 8 и 9 забрасывают .

"концы" через лоток 13 на днище бункера 4, где они накапливаются.

После окончания уборки привод 5

60 переключается и звездочки 22 и 23 вращаются в другом направлении. При этом обгонная муфта 28 отключается и поцметальный барабан прекращает вращение, а обгонная муфта 27 включа65 ется и передает вращение барабану 16.

817048 формула изобретения

Под воздействием усилия, возникающего в тросе 14, приводная ось 10 вывинчивается из ступицы звездочки 23 до тех пор, пока правый упор 31 не упирается в ее торец. Одновременно с перемещением оси 10 горизонтально перемещается и рама 2, несущая на себе барабан 3 и бункер 4. В этот момент замыкается обгонная муфта 27 барабана 16, который приводится ею во вращение. Канат 14 наматывается на барабаЫ 16 и поднимает раму 2 в крайнее верхнее (транспортное) положение.

В крайнем положении бункера 4 привод 5 отключается и электромагнит 18 . защелкивает крюк 17, который удерживает все устройство в транспортном положении.

При опрокидывании бункера 4 в крайнее верхнее положение накопившиеся в нем "концы" ссыпают по лотку 20 на 20 днище коксонаправляющей и затем вйда ются в коксотушильный вагон.

Использование механизма в коксохимическом производстве позволяет повысить эффективность уборочных работ.

Независимая, шарнирная подвеска уборочного барабана и бункера для "концов" обходит при уборке все неровности рабочей площадки коксовой батареи, не .оставляя неубранных участков. 0севое перемещение рабочих органов дает возможность производить уборку "концов" у порога коксовой печи перед анкерными колоннами. Наличие только одного привода упрощает конструкцию и повышает надежность устройства в работе.

1. Устройство для уборки обслужи- @ вающих площадок коксовых печей, включакищее станину, раму с подметальным барабаном и бункером, закрепленную на станине, барабан поворота рамы, соединенный гибкой тягой с рамой, и привод подметального барабана, выполненный в виде звездочек с цепью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повыаения качества уборки, рама закреплена на станине посредством оси с винтовой нарезкой, ось снабжена ограничителями, расположенными по обе стороны от нарезки, и звездочкой с гайкой, взаимодействующей с винтовой нарезкой и ограничитЕлями, барабан повброта рамы и звездочка привода подмета- льного барабана установлены на оси и снабжены .обгонными муфтами.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что станина снабжена упорами, бункер закреплен на раме шарнирно и взаимодействует с упорами ° источники информацииу принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 367126, кл. С 10 В 45/00, 02.08.71.

2. авторское свидетельство СССР

9 347340, кл. С 10 В 45/00, 27.12.69 (прототип).

817048 а-в

Ф г в

3> фиг. 7

Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1231/32

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Агеенко

Редактор Л. Пчелинская Техред Н. Келушак Корректор .М. Вигула