Способ производства низколегированнойстали

Способ производства низколегированнойстали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

",Ф

Ч, б. 1..-." (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010679 (23) 2773483/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30Л381. Бюллетень Но 12

Дата опубликования описания 300381 (51)М. Кл.

С 21 С 5/52

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 187. . 25(088. 8) 1

Г. Н . Иванова, В. Н . Купыро, В . Т. Сулиме нко, .Б. Ш. Танкелевич и 3. С. Бабенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

-1 и бб; (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ

СТАЛИ

Изобретение относится к металлур-..-. гии и в частности к способам производства низколегированной стали.

Йзвестен способ производства низко- легированной стали, включающий выплав«5 ку железоуглеродистого расплава с вводом в плавильную печь перед раз,ливкой бора и редкоземельных металлов 513 .

Однако известный способ не позволяет получать сталь с высоким выходом годного и стабильными механическими свойствами иэ-эа образования соединений бора с кислородом и азотом, что связывает бор и действие его ста- 1з новится неэффективным.

Цель изобретения — повышение выхода годного и стабилизация механических свойств металла. . Поставленная цель достигается за ® счет того, что одновременно с бором и редкоземельными металлами вводят титан в количестве 0,07-0,1 кг на тонну стали.

Титан вводят для того, чтобы связать кислород и азот в прочные соеди- . нения: окислы (Т Oz) и нитриды (Tl й).

По стехиометрическим расчетам со

;держание титана в стали должно превы шать суммарную концентрацию кислоро- 30 да и азота, т.е. быть не менее 0,07кг на тонну стали.

Содержание титана более 0,1 кг на тонну отрицательно влияет на характер литой структуры, ведет к о6разованию карбидов титана, что ухудшает механические свойства.

Пример. Предлагаемый способ осуществляют при выплавке низколегированной стали 27ХГСНЛ в 60-ти килограммовой индукционной печи с магнезитовым тиглем; После расплавления и легирования железоуглеродистого расплава перед выпуском в печь присаживают ферротитан, ферробор, РЗМ и плавку выпускают. Сталь разливают с помощью 30-ти килограммового ковша в керамические. формы, применяемые в литье по выплавляемым моделям. В каждой плавке заливают трефовидные пробы, из которых вырезают заготовки для изготовления образцов на испытание механических свойств. Механические свойства определяют путем испытания на растяжение, ударную вязкость предварительно обработанных образцов по режиму: нормализация .при 880920 С, закалка с 880-900оС в селитре, отпуск при 280-300оС (ОСТ 3-1182-72) .

817068

Формула изобретения

Составитель М. Вилкова

Редактор В. Матюхина Техред E.Ãàâðèëåøêî: Корректор 0. БилакЗаказ,1234/33 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Параллельно с трефовидными пробами заливают блоки характерных отливок деталей, работающих в иэделиях с большими энакопеременньми нагрузками. По ним судят о выходе годного литья.

Результаты показывают, что введение титана в сталь приводит к увеличению ударной вязкости, повышению выхода годного; металла в 2 раза. Оп,тимальное содержание титана .составляет 0,07-(},1 кг на тонну. Улучшение механических свойств повышает качественные характеристики металла, служебные свойства отливок деталей в иэделиях, работающих с большими знакопеременными нагрузками, и выход годного литья.

Способ производства ниэколегирован ной стали, включающий выплавку желеэоуглеродистого расплава с вводом в плавильную печь передъразлнвкой бора н редкоземельных металлов, о.:т л и— ч а ю щ и и с"я тем, что, с целью повышения выхода годного и стабилизации механических .свойств металла, ® адновременно с бором и редкоземельными металлами вводят титан в количестве 0,07-0,1 кг на тонну стали.

Источники .. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Металловедение и термическая обработка металлов", 1978, Р 2, с.55.