Электромагнитный лоток для обработкижидких металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ТИЛЬСТВУ
Союз Соаетских
Социалистических
Республик ол81?0?1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено 070579 {21) 2764057/22-02 с присоединением заявки Йо—
С 21 С 7/00
Государствеииый комитет
СССР ио делам изобретеиии и открытий. (23) Приоритет
Опубликовано 300381. Бюллетень М 12
Дата опубликования описания 300381 (53) УДК 621.365..91:621.318.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. В. Бойко и О. A. Коваленко
Институт электродинамики AH Украинской СС (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЛОТОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ
Изобретейне относится к металлургии и может быть применено при полу:чении качественных металлов и сплавов.
Известно устройство для рафинирония жидких металлов, в котором имеется донная электромагнитная система на Ш-образных паветах с общим магнитопроводом и катушками, соединенными по схеме бегущего магнитного полк и расположенными с боков желоба, с
С- образными пакетами с боковыми катушками, соединенными-по схеме бегущего поля с одновременным сдвигом по фазе на 90 по отношению к дон- тЗ ным катушкам (1) .
К недостаткам устройства относится повииенное магнитное рассеяние и вследствие этого низкие энергетические характеристики, а также большой 2© расход активных материалов (меди) на лобовые части катушек.
Известен электромагнитный желоб для обработки жидкого металла. Устройство состоит из электромагнитной системы, которая располагается вдоль желоба, охватывает желоб:и состоит из отдельных секций, причем, каждая секция выполнена в виде нескольких катушек, соединенных с многофазным ис-30 точннком питания со сдвигом фаз отно сительио друг друга. Такой желоб обеспечивает продольное и поперечное двухконтурное движение жидкого металла (2 1.
К недостаткам известного желоба ! относится большой расход активных материалов (по три катушки íà сторо ну для создания поперечного движения металла н как минимум шести для создания продольного бегущего магнитного поля), повьааенное магнитное рассеяние н вследствие этого — - уменьшенные поыдеромоторные силы и низкие энергетические характеристики электромагнитной систежи.
Цель изобретения — снижение расхо» да активных материалов, уменьшение магнитного рассеяния электромагнит-ной системы и повниение энергетических показателей системы (КПД, cos т ) °
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, предназначенном для обработки жидких металлов, состоящем из электромагнитной система; создающей бегущее электромагнитное поле вдоль лотка, охватывающую его и состоящую из отдельных секций, выполненных в виде
817071 катушек, соединенных с многофаз ными источниками питания "o сдвигом фаз относительно друг друга, магнитная система выполнена в виМе пакетированных магнитопроводов с общими боковой и донной катушками, причем, боковые С-образные пакеты соединены
)продольными ферромагнитными стержнями, на которых размещены дополнительные катушки, подключенные по схеме бегущего магнитного поля, а общие боковая и донная катушки, создающие поперечные силы, подключены со сдвигом в пространстве и по фазе на 90о.
На фиг. 1 представлен электромагнитный лоток для обработки жидких 15 металлов, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, поперечное сечение.
Предлагаемый лоток состоит из жидкого металла 1, непосредственно само- Щ го лотка 2, донного Ш-образного магнитопровода 3, состоящего из пакетов
4 железа, охваченных донной катушкой
5, С-образных пакетов 6 железа (бо.ковая магнитная система), двух ферро- 2 магнитных стержней 7, продольных стержней 8, общей боковой 9 катушки, дополнительных боковых 10 катушек бегущего магнитного ноля (по шесть катушек на сторону).
ЗО
Общие боковая 9 и донная 5 катушки подключены по схеме "открытого треугольника", чем обеспечивается сдвиг по фазе на 90 . Дополнительные боковые 10 катушки подключены к трехфазному источнику питания промышленной частоты с противовключением ка" тушек каждой стороны (для создания интенсивного перемещения по контуру лотка, фиг. 2).
Устройство работает следующим об- 40 разом.
При подключении устройства к источникам питания двухфазная схема подключения боковой 9 и донной 5 катушек обеспечивает 2-х контурное поперечное движение жидкого металла
1, как результат взаимодействия электромагнитного полн, создаваемого поперечными потоками " наведенными в металле токами. В то же время система дополнительных боковых 10 катушек бегущего поля обеспечивает создание продольных электромагнитных сил. Продоф ьный магнитный поток разветвляется по,боковым стержням С-образных пакетов 6 и замыкается по верхним и нижним зубцам пакетов 6, создавая продольные пондеромоторные силы.
Совместное воздействие пондеромоторных сил обеспечивает двухконтурное спиральное движение жидкого металла, что значительно интенсифицирует про\ цесс перемешивания металла (расплава) и ускоряет течение реакций.
Предлагаемый электромагнитный лоток для обработки жидких металлов позволит существенно сократить время обработки металла (расплава) и повысить энергетические показатели (КПД,cos Ð ) за счет снижения магнитного рассеяния и уменьшить стоимость установки.
Предполагаемый экономический эффект . от работы одной такой установки составит около 70 000 руб. в год.
Формула изобретения
Электромагнитный лоток для обработки жидких металлов, содержащий электромагнитную систему, создающую бегущее магнитное поле вдоль лотка, охватывающую его и состоящую из отдельных секций, выполненный в виде катушек, соединенных с многофазными источниками в виде катушек, соединенных с многофазными источниками питания со сдвигом фаз относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода активных материалов и повышения энергетических показателей (КПД, со5 ), электромагнитная система выполнена в виде пакетированных магнитопроводов с общими боковой и донной катушками, .причем, боковые С-образные пакеты соединены продольными ферромагнитными стержнями, на которых размещены дополнительные катушки, подключенные по схеме бегущего магнитного поля, а общие боковая и донная катушки подключены со сдвигом по фазе на 90© .
Йсточники информации. принятые во внимание нри экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР о заявке Р 2466589/02, кл. С 21 С 7/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 403881, кл. С 21 С 7/00, 1970.
817071
Составитель И. Чепикова
Редактор В. Матюхина ТехредЖ.Кастелевич Корректор О. Билак
Заказ 1234/33 Тираж 618 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4