Установка для металлизации

Установка для металлизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскма

Соцмвлмстмческмк

Республмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >817090 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 16.05.79 (2l ) 2770227/22-02 (5l )IVL. Кл.

С 23 С 7/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гевударетввнный кемнтвт

СССР (28) Приоритет— ае делам нэабретеннй н етнрытнй

Опубликовано 30.03.81. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 31.03.81 (53) УДК 621.793..7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Стычинский, В. А. Маслов, Л. Н, Тимошенко и М. A. Олейников

Донецкий филиал Центрального опытно-конструкторс oro:-технологического бюро Государственного научно-исследовательского те нологическрго, -1 института ремонта и эксплуатации машинно-трактор ого парка " ь " 1

Е (71) Заявитель

4 с4,,"

I (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к нанесению покрытий методом металлизации, в частности к устройствам для восстановления шатунов двигателей внутреннего сгорания.

Известно чстпойство для металлизации внутренней поверхности концов цилиндрических изделий, содержащее зажим для изделия и размещенную на консоли каретку с металлизатором (1).

Однако устройство обеспечивает обработку поверхностей ограниченной длины при непрерывном перемещении суппорта.

Известно устройство для металлизации деталей, состоящее из станины с приводными валками для поворота изделия и перемещаемого винтовой подачей суппорта с металлизатором (2) .

Однако такое устройство не может обеспечить нанесение покрытия параллельными полосами с регулируемым шагом, что тре20 буется при металлизации различных разъемных подшипников.

Цель изобретения -- создание установки с расширенными технологическими возможностями, обеспечивающей возможность непрерывной или дискретной реверсивной с регулируемым шагом подачи суппорта с металлизатором.

Для достижения поставленной цели в установке для металлиэации, содержащей механизм для закрепления и перемещения изделий, суппорт с металлизатором, установленный с возможностью перемещения по направляющим и механизм перемещения суппорта с ходовым винтом и гайкой, механизм перемещения суппорта снабжен втулкой с торцовыми винтовыми кулачками, установленной на оси с возможностью поворота и винтовыми упорами, причем втулка соединена с гайкой ходо вого винта и связана через систему рычагов с механизмом перемещения иэделий.

На фиг. 1 изображена установка. вид спереди; на фиг. 2 — разрез b--8 иа фиг. на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фнг. 4 разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — поворот. ная втулка в повернутом положении.

Предлагаемая установка для металлнзации разъемных подшипников состоит из станины

817090

1, камеры 2, горизонтальной качающейся траверсы 3 и перемещающегося по направляющим 4 суппорта 5 с металлизатором 6. Электродвигатель 7 через шестерни 8 и 9 (с передаточным числом 2), шарниры 10 и 11 и рычаг 12 связан с траверсой 3. Суппорт 5 свободно установлен на направляющие 4, выполненные в виде осей 13 и 14, причем в оси 14- выполнен шпоночный паз и она установлена в подшипниках 15. Суппорт снабжен упорами 16 и 17 с винтовыми поверхностями, между которыми размещена поворотная втулка 18 с торцовыми винтовыми кулачками 19 и 20. Втулка 18 снабжена шпонкой 21 и соединена с гайкой 22, которая перемешается по ходовому винту 23, приводимому во вращение от электродвигателя 24. Полная длина втулки 18 равна расстоянию между упорами 16 и 17; втулка 18 кинематически связана с приводом траверсы 3 посредством оси 14, рычага 25 с упором 26, тяги 27, рычага 28 с пружиной 29 и вращающегося поводка 30. Обрабатываемые детали 31 и 32 собирают в обойме 33, которая крепится к траверсе 3.

Предлагаемая установка для металлизации работает в следующей последовательности.

В исходном положении (траверса 3 с обоймой 33 повернута в нижнее положение, металлизатор 6 — в крайнее правое положение) включают металлизатор 6 и оба электродвигателя 7 и 24;при этом траверса 3 с деталями 31 и 32 совершает возвратно-качательное движение, а гайка 22 с втулкой 18перемещается непрерывно влево со скоростью, устанавливаемой регулировкой электродвигателя

24. Если с помощью упора 26 зафиксировать рычаг 25 в верхнем йоложении, то втулка .18 находится в двухстороннем контакте с суппортом 5 и, следовательно, металлиэатор 6 перемещается совместно с гайкой 22, обеспечивая в результате сложения движений зигзагообразную траекторию напыления поверхности деталей.

В случае, когда необходимо напыление поверхности параллельными полосами с заданным шагом, рычаг 25 опускают на упоре

26 в нижнее положение, при этом втулка 18 располагается между упорами 16 и 17 с равными зазорами и при непрерывном движении гайки 22 ходового винта 23 втулка 18 своими кулачками 19 заходит в промежуток между винтовыми поверхностями упора 16 на величину шага напыления на одно качание траверсы 3, а сам суппорт 5 остается неподвижным. При подходе траверсы 3 в одно из край них положений, кинематически связанный с ней поводок 30 поднимает рычаги 25 и 28 в верхнее положение и поворачивает через ось 14 втулку 18 в положение, изображенное на фиг. 5, при этом суппорт 5 быстро передвигается влево на величину захода втулки 18, т.е. на шаг напыления. При дальнейшем ходе поводок 30 сходит с рычага 28 и под действием пружины 29 втулки 18 возвращается снова в положение, изображенное на фиг. 4, оставляя суппорт 5 неподвижным

10 на время следующего качания и обеспечивая благодаря дискретной подаче суплорта нанесение покрытия на детали 31 и 32 параллельными полосами с заданным постоянным шаroM.

При нанесении покрытий в несколько слоев возможна работа металлизатора 6 при обратном ходе суппорта 5, при этом дискретность хода обеспечивается правым винтовым кулачхопе 20 втулки 18. го

Использование предлагаеМой установки позволит внедрить более производительное механизированное напыление посадочных поверхностей шатунов при ремонте двигателей взамен гальванического железнения, что существенно

25 экономит время процесса, энергоресурсы и производственные площади. Универсальность установки благодаря регулировке шага напыления и применению различных траекторий позволит ей найти применение для работы с различными по размерам и наносимым мате30 риалам деталям типа разъемных подшипников при их ремонте и изготовлении.

Формула изобретения

Установка для металлизации, содержащая станину, механизм для закрепления и перемещения изделий, суппорт с металлизатором, установленный с возможностью перемещения

40 по направляющим и механизм для перемещения суппорта с ходовым винтом и гайкой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей механизм для перемещения суппорта снабжен

45 втулкой с торцовыми винтовыми кулачками, установленной на оси с возможностью поворота, и винтовыми упорами, причем втулка соединена с гайкой ходового винта и связана через систему рычагов с механизмом перемеше50 ния изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 342948, кл. С 23 С 7/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР N 192582, кл. С 23 С 7/00, 1963.

817090

79 Z1 Ц

Ю О 78 2д. 17

Составитель А. Пятибюатов

Техред Е.Гаврилешко Корректор Н. Бабинец

Редактор В. Матюхина

Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Госу)тарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1237/34

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4