Установка наполнения баллонов сжиженнымгазом

Установка наполнения баллонов сжиженнымгазом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ (" 8)7369 (72) Автор изобретения

А. Н. Курочкин . (7l) Заявитель

Новабадская кустовая база сжиженных газов Производственного объединения "Таджикгазифи кация" (4) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ CNHEEHHbtM

ГАЗОМ

Изобретение относится к оборудованию газовой промышленности, в частности к устройствам для заполнения баллонов сжиженным газом на газонаполнительных станциях.

Известен карусельный агрегат для наполнения баллонов сжиженным газом, содержащий вращающуюся платформу, имеющую привод с вариатором, на которой ра сположены автоматы заполнения, включающие наполнительные головки, пневматические отсекатели наполнения и весовые устройства. Вариатор снабжен корректором, выполненным в виде гидроцилиндра со штоком, связанным с вариатором, и возвратной пружиной (1).

Основными недостатками этого устройства являются низкая техника безопасности при эксплуатации, вследствие значительного трения между вращающимися дисками вариатора, проскальзывание устройства за счет черезмерного фрикционного сцепления между собой трущихся деталей и большой шум при его эксплуатации.

Известно также устройство для заполнения баллонов сжиженным газом с автоматической отсечкой подачи газа по заполнении баллона, содержащее весовую головку с пневматическим датчиком, платформу для установки баллонов, трубопроводы, соединенные с баллонами сжиженного газа и сжатого воздуха, а также пневмоцилиндр с уплотнительным поршнем, клапаном-наполнителем и связанным с ним клапаном-отсекателем, который соединен с выходом пневматического датчика веса заполняемого баллона (2).

Недостатки этого устройства для заполнения баллонов сжиженным газом следующие; отсутствие строгой осевой фиксации клапана- наполнителя в корпусе; заедание клапана при его работе; односторонний износ уплотнительного поршня и его заклинивание; очень короткий срок действия смазки поршневой пары, поскольку в эксплуатации смазка под действием сжиженного газа быстро приходит в негодность.

Цель изобретения — ускорение заполнения баллона сжиженным газом.

Для достижения поставленной цели в установке наполнения баллонов сжиженным газом, 817369

Платформа для установки баллона снабжена ограждением 30 с противоударным полукольцом 31 из эластичного материала. Колонка платформы состоит из стойки 32 и подъемной колонки 33. Подъемная колонка ЗЗ введена во втулку 34 и снабжена кронштейном

8 и стопорным болтом 35. Втулка 34 с подьемной колонкой вставлена в трубчатую стойку 32.

10 Установка для наполнения баллонов сжиженным газом работает следующим образом.

Валлон 22 (фиг. 2) подается для заполнения сжиженным газом на платформу установки. Контактный ролик 27 накатывается на боковую поверхность баллона 22, вследствие чего Г-образный рычаг 28 тянет приводной трос 25 вместе с подпружиненным толкателем 23, освобождая коромысло весов, которое опускается. При этом шторка пневматического датчика

21 веса (фиг. 1) выходит из зазора между соплами. Воздушная струя поступает в надмем. бранное пространство клапана-отсекателя 20.

Воздух под давлением из клапана-отсекателя

20 поступает по шлангу в цилиндр 1 пневмоцилиндра, который давит шток-поршень 2.

Шток-поршень 2 начинает опускаться, одновременно с ним опускается и корпус 10 наполнительной головки в направлении баллона 22.

Приблизившись к баллону 22 и коснувшись его клапана конусной гильзой 17, наполнитель30 ная головка самоориентируется для плотнои посадки на клапан баллона 22. Пневмоцилиндр с наполнительной головкой плавает благодаря степени свободы, обеспечиваемой двухрядными горизонтальными обоймами 4, 5 и 6, шариком

7 и осевым шариком 19, который соединяет шток-поршень 2 с подвижной камерой 11.

При дальнейшем движении шток-поршня 2 корпус 10 конусной гильзой 17 плотно садится на клапан баллона 22, подвижная камера

11 седлом втулки 14 прижимается к верхнеи торцовой части конусиой гильзы 17, а полый толкатель 16 клапана-наполнителя, упираясь в клапан баллона, вместе со штоком -амортизатором 15 и клапаном 12 поднимается вверх, от45 крывая поперечные сквозные каналы подвода газа и сжимая возвратную пружину клапана

12. Начинается процесс заполнения баллона сжиженным газом.

По мере заполнения баллона сжиженным гаНа фиг. 1 изображен пневмоцилиндр с наполнительной головкой и клапаном-отсекателем; . на фиг. 2 — весовая головка с контактным роликом.

Пневмоцилиндр (фиг. 1) содержит цилиндр

1 и подпружиненный шток-поршень 2. Верхний торец цилиндра 1 снабжен входным штуцером 3 воздуха, а нижний состоит из промежуточной обоймы 4, двух внешних обойм 5 и 6, а также шариков 7. Промежуточная обой- з ма 4 жестко закреплена к нижнему торцу цилиндра 1, а верхняя — к кронштейну 8. Нижний торец шток-поршня 2 снабжен фиксатором

9.

Наполнительная головка состоит из корпуса 2

10, в котором заключена подпружиненная под. вижная камера 11, которая содержит подпружиненный клапан 12, снабженный прокладкой

13 и втулкой 14. Втулка 14 жестко прикреплена к нижнему торцу подвижной камеры 11.

К нижнему торцу подпружиненного клапана

12 жестко прикреплен шток-амортизатор 15, который выполнен с осевым каналом, переходящим в поперечный сквозной канал, и снабжен полым толкатеяем 16. При этом шток-амортизатор 15 свободно введен во втулку 14.

Нижний торец корпуса 10 снабжен конусной гильзой 17, а боковая поверхность— продольным отверстием для входного штуцера 18 подвода газа в камеру 11. Верхний торец подвижной камеры 11 связан с фиксатором 9 шток-поршни 2 пневмоцилиндра посредством осевого шарика 19.

Входной штуцер 3 воздуха пневмоцилиндра соединен посредством шланга с пневматическим клапаном-отсекателем 20, который связан с выходом пневматического датчика 21 веса.

Весовая головка (фиг. 2) заполняемого баллона 22 снабжена подпружиненным толкателем 23, который установлен во. втулке 24 и снабжен приводным тросом 25. Втулка 24 толкателя 23 жестко установлена на кронштейне 26 устройства. Приводной трос 25 связывает подпружиненный толкатель 23 с контактным роциком 27 посредством Г-образного рычага 28, который шарнирно подвешен к кронштейну 29 платформы установки.

50 содержащей платформу для установки баллонов с колонкой и контактным роликом, весовую головку, а также пневмоцилиндр со штоком, наполнительной головкой и клапаном- отсекателем, шток превмоцилиндра шарнирно соединен с наполнительной головкой, нневмоцилиндр установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости относительно платформы, а весовая головка соединена с контактным роликом. зом стрелка весов приближается к заданному делению шкалы. Когда стрелка весов подходит к этому делению, что соответствует об окончании заполнения баллона сжиженным газом до заданного веса, шторка пневматического

ss датчика весов войдет в зазор между соплами датчика, отсекая поступление воздуха в пневматический клапан-отсекатель 20. Подача воздуха в пневмоцилиндр прекращается, толкатель

817369

16 с клапаном 12 возвращаются в исходное положение, перекрывая поперечные сквозные каналы подвода газа. Одновременно шток-поршень 2 вместе с подвижной камерой 11 и корпусом 10 наполнительной головки возвращается в исходное положение.

Заполненный баллон готов к отводу с платформы. При отводе баллона контактный ролик

27 утрачивает контакт с его поверхностъю и подпружиненный толкатель 23 возвращается в исходное положение, блокируя зазор между соплами на время холостого хода.

При заполнении баллонов различной емкости необходимо. предварительно произвести установку пневмоцилиндра с наполнительной головкой на соответствующую высоту. Для этого отвинчивают стопорный болт 35 подъемной колонки 33, поднимают (или опускают) подъемную колонку.на нужную высоту и фиксируют это положение стопорным болтом 35 относительно трубчатой стойки 32.

Формула изобретения

Установка для наполнения баллонов сжижен. ным газом, содержащая платформу для установки баллонов с колонкой и контактным роликом, весовую головку, а также пневмоцилиндр со штоком, наполнительной головкой и клапаном-отсекателем, отличающаяся тем, что, с целью ускорения заполнения балло

10 на, шток пневмоцилиндра шарнирно соединен с наполнительной головкой, пневмоцилиндр установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости относительно платформы, а. весовая головка соединена с конгактным

1 s роликом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 445850, кл. F 17 С 5/02, G 01 G 15/00, 1974. щ 2. Авторское свидетельство СССР У 230451, кл. (р 01 G 15/00, 1963.

817369 фис. 2

Составитель Г. Катенев

Редактор Л. Пчелинская Техред Ж.Кастелевич Корректор М Вигула

Заказ 1298/48 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4