Вращающаяся печь
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
<>817444
Ф .®
"«» »
» (61) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 25.06.79 (21) 2786573/29-33 с присоединением заявки HP (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.81 Бюппетеиь Ио 12
Дата опубликования описания 300 381 (5f)м. кл.3
F 27 В 7/16
Государствепвмй комитет
СССР по делам пзобретекнй и открмтмй (53) УДК 666. 94. .041(088.8) Л. В. Чмырев, Г. Ф. Коньков, Т. П. Чеснонова=, Л» В» Воронин A» .Н, Ишнн H В» В» Шел „дьzo (72) Авторы изобретения
В.-. И. Жарза
» !
Государственный всесоюзный научно-исслед ватерьокий институт цементной промышленности (71) Заявитель, (54) ВРАЩАКЩАЯСЯ ПЕЧЬ
Изобретение относится к устройст вам для тепловой обработки минераль- ного сырья и может быть использовано, .например для производства цементного клинкера и обожженной извести.
Известны вращающиеся печи для обжига цементного сырьевого апама, включающие наклонно установленный корпус со встроенныьы в его холодный конец теплообменными устройствами в виде цепных завес предназначенных для увеличений теплопередачи от горячих газов к обжигаемому материалу и снижения пылевыноса иэ печи (1).
Однако во вращающихся печах с эти- 15 ми теплообменными устройствами наблюдается значительный вынос ныли из пеки вместе с отходящими технологическими газами.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является вращающаяся печь, содер>кащая расположенные в холодном конце перпендикулярно ее оси и параллельно друг другу решетчатые перегородки, выполненные из отдельных секторов, пространство ме>кду которыми заполнено телами наполнения 52).
Однако в известной вращающейся печи также недостаточная пылеулавливающая способность встроенного в нее фильтра- подогревателя, так как жестко установленные неподви>кные его перегородки часто эамазываются, что приводит к резкому увеличению аэродинамического сопротивления печи, снижению тяги и производительности печи по клинкеру, переливу шлама в пылеосадительную камеру, увеличению скорости и запыленности газа в узких незамазанных просветах на выходе иэ печи.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливающей и регенерирующей способности фильтра-подогревателя. укаэанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей расположенные в холодном конце перпендикулярно ее оси и параллельно друг другу решетчатые перегородки выполненные иэ отдельных секто1 ров, пространство между которыми заполнено телами . наполнения, каждый сектор выполнен иэ колец, подвижно соединенных между собой.
На фиг.. 1 показан холодный конец вращающейся печи, общий вид, про817444 дольный разрез; на фиг. 2 - перегородка фильтра-подогревателя; на фиг. 3 — узел крепления перегородки у оси печи; на фиг. 4 — узел крепления перегородки к корпусу печи; на фиг.5узел межсекторного крепления перегородок.
Вращающаяся печь состоит из корпуса 1, в холодном конце которого рас положены перпендикулярно оси печи и параллельно друг другу перегородки
2, состоящие из секторов 3, расстояние между которыми на 30 — 60% заполнено телами. 4 наполнения. Каждый сектор 3 выполнен из отдельных, подвижно соединенных между собой и расположенных в разных плоскостях по от- 15 ношению друг к другу колец 5. Перегородки 2 скреплены между собой и с корпусом 1 печи элементами б крепления. Корпус 1 печи„ установлен наклонно и снабжен течкой 7 для 20 подачи сырья в печь.
Устройство работает следующим образом.
При вращении печи сырьевой материал, поступающий по течке 7, направ- 5 ляется к перегородкам 2, распределяется по секторам 3, смачивая кольца
5 и тела 4 наполнения и переливаясь (а высушенный материал - пересыпаясь) в пространстве печи между секторами
3 и перегородками 2, состоящими из колец 5, продвигается в корпусе 1 в высокотемпературные эоны 8 печи навстречу горячим технологическим газам.
Отходящие газы, имеющие достаточно высокую температуру (до 250
380 С), фильтруются через слой пересыпающегося материала, через кольцевые перегородки 2, тела 4 наполнения, а на выходе из печи — через 40 мокрые кольца 5, смоченные сырьевым шламом, поступающим в печь на обжиг.
Это способствует эффективному обеспыливании отходящих печных газов изза лучшей присадки пыли к мокрым
45 кольцам 5 и телам 4 наполнения, осаждению ее на них и задержанию непосредственно в печи.
3а счет встроенного в печь фильтра-подогревателя предлагаемой конструкции достигается также более эффективное теплоиспользование внутрипечного пространства и тепло,обмен между сырьевым материалом и горячими газами.
Пыль из газов, задержанная пересыпающимся слоем сырьевого материала, кольцами 5 и телами 4 наполнения, возвращается в общий поток материала, передвигающегося в горячие эоны печи.
Таким образом, кольца 5 и тела 4 наполнения не только создают сильно разветвленную поверхность теплообмена, но и являются к тому же сами, будучи смоченными шламом, надежным и эффективным фильтрующим материалом, что обеспечивает высокую степень пылеподавления в холодном конце печи.
Кольцевые перегородки 2 в отличие от жестких мембранных целевых перегородок, свободно провисая при вращении печи, колеблются, прогибаются, отдельные кольца 5 перемещаются, вибрируют, передвигаются относительно соседних. Это спОсобствует также встряхиванию и передвижению тел 4 наполнения в секторах 3. Такая локализованная подвижность фильтраподогревателя обеспечивает его высокую регенерируемость, очистку тел
4 наполнения, кольцевых перегороцрк
2, секторов 3. Фильтр не замазывается шламом и не зарастает пылью. В печи может быть установлено несколько фильтров-подогревателей по ходу материала. Для обеспечения более плавного движения последнего расстояния между соседними фильтрами-подогревателями могут быть приняты равными
0 5-2,0 диаметрам печи.
Формула изобретения
Вращающаяся печь, содержащая расположенные в холодном конце перпендикулярно ее оси и параллельно друг другу решетчатые перегородки, выполненные из отдельных секторов, пространство между которыми заполнено телами наполнения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы« шения эффективности пылеулавливающей и регенерирующей способности, каждый сектор выполнен из колец, подвижно соединенных между собой.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 187606, кл ° F 27 В 7/18, 1964.
2. Лурье t0. С. Портландцемент.
И., Госстройиэдат, 1963, с. 184-186.
817444 фи а.1 фиг.З
Фи х.5
Составитель Л. Петрова
Редактор A. Лежнина. Техред Н.Майорош Корректор Г. Назарова
««»««
Заказ 1311/52 Тираж 658
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4