Способ изготовления печногоролика

Способ изготовления печногоролика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (F81 7453

f (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 070679 (21) 2775620/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано. 30() 381. Бюллетень hL 12

Дата опубликования описания 30.03.81 (51)М. Кл3

F 27 В 9/30

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 783 (088. 8) (72) Авторы. изобретения

В.A. Алейнов т И, В. Франценюк, В.И. Голяев, Ю. Д, Желез нов, A.Т.Гриднев, М.Ф.Черненилов, В.П.Кудряшов, Г.A.Öåéòëèí, В.A.Леонтьев и A.В.Щеглов

Липецкий политехнический институт и Новолипецкий металлургический завод (7! ) 3аяцители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧНОГО РОЛИКА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термичес-; кой обработке в печах непрерывного отжига прежде всего электротехничес5 ких сталей.

В настоящее время при производстве электротехнических сталей используются высокопроизводительные печи непрерывного отжига.

В процессе работы на поверхности поддержив ающих роликов (материал ролика — хромоникелевая сталь) особенно башенных печей образуются наросты, которые царапают и накалывают отжигаемую полосу,,тем саьым снижая ее электромагнитные свойства.

Для предохранения поверхности ролика от образования наростов примен яют следующие способы: из готовление роликов с графитовыми бочками, покрытие сплавом типа колмоной, на.садка асбестовых кругов на специально- охлаждаеьые ролики, покрытие керамикой на сснове окиси алюминия. Это дорогие способы, часто требующие подслоя под основное покрытие или сложного конструктивного решение.

Покрытие роликов сплавом типа колмоной производят с целью восстановле.ния роликов. Применение графитовых 30 бочек затрудняет обезуглерожив ание стальных полос.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления печного ролика, где с целью предотвращения образования наростов ролик покрывают стабилизированной двуокисью циркония плазменным методом (11.

Цель изобретения — предотвращение образования наростов на поверхности. роликов.

Для достижения укаэанной цели на рабочую поверхность печного ролика наносят низкоуглеродистую сталь, с последующим обезуглероживанием пок рытия.

Покрытие ролика обезуглероживается непосредственно в процессе работы ролика в печи. Содержание углерода значительно понижается, становится близким к содержанию углерода в армкожелезе, т.е. не.более От04е.

В результате получают покрытие, к которому. не .приваривается полоса.

На покрытии ролика двуокисью цнркония можно наблюдать намазы" ванне материала полосы, в то время как на предлагаемом покрйтии намазывания не наблюдается. Отсут817453!

Формула изобретения

Составитель Г.Назарова

Редактор В.Матюхииа Техред A. Ач Корректор М.Вигула

Заказ 1311/52 Тираж 658

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, Ул. Проектная,. 4 ствне намазыв ания, а также близкиее по з н аче н ию пределы проч нос ти материалов покрытия и полосы при температуре 800 С (для армкожелеза

68 = 5 кг/мм, для трансформаторной

Я стали б = 3 кг/мм свидетельствуют о том, что покрытие в результате. имеющегося проскальзывания полосы по ролику изнашивается. Это препятствует образованию наростов.

Как следует из вышеописанного, пористость предлагаемого покрытия не оказывает влияния на эффективность его работы. Плотность покрытия, полученного электрометаллизацией, из углеродистой стали (ок оло О, 1% С) и твер- 5 дость при температуре +20ОС составляют соответственно около б, б7 10 кг/M3 и 90 FIRB, Пример, На бочку ролика диаметром 590 мм, длиной 2150 мм на- 20 носят покрытие электрометаллизационным методом низкоуглеродистой сталью

Св-08Г2С. Покрытие наносят в l0 слоев, суммарная толщина покрытия

l,8 мм. Ролик с покрытием устанавливают в зоне выдержки (там где наблюдается наибольшее количество наростов) башенной печи термического отделения непрерывного отжига трансформаторной стали. Печь в течение шести месяцев работает в режиме обезуглероживания (температура в зоне выдержки 900 С, атмосфера: 95% азота, .5% водорода, точка росы +20 С), Следов наростов на ролике с покрытием ° не обнаружено.

Как уже указано, применение других способов предотвращения образов ания наростов на роликах или не дает положительных результатов или конструк тивно трудно выполнимо .

Применение предлагаемого способа поэв олит улучшить качество электроизоляционного слоя на поверхности холоднок атанной трансформаторной стали; улучшить электромагнитные свойства трансформаторной стали и повысить ее марочность, увеличить срок службы печных роликов; улучшить товарный вид полос электротехнических сталей, особенно магнитомягких типа динамной.

Предлагаемый способ может быть применен в печах непрерывного отжига цехов холодного проката электротехнических сталей и автолиста.

Способ изготовления печного ролика, включающий нанесение покрытия на поверхность ролика, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предотвращения образования наростов на ролике, íà его поверхность. наносят покрытйе из низкоуглеродистой стали с последующим обезуглероживающим отжигом покрытия.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аптерман В.Н. и Тымчак В.M.:

Протяжные печи, N. Металлургия, 1969 с . 187-188, 320,