Печь для химико-термическойобработки изделий

Печь для химико-термическойобработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ ЕНИИ

Союз Советскик

Соцнапнстнческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 29.01.79 (21) 2732534/22-02 (51)М КЛ с присоединением заявки Но (23) Приоритет

F 27 D 7/00

27 В 9/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3003.81. Бюллетень Ио 12

Дата опубликования описания 30. 03. 81 (53) УДК 6 21. 783. 2 31 (088.8) (72) Авторы изобретения.Н.М. Буслович, M.Á. Гутман, В.Ф. Ефимов, И.В. Осипов, M.Ã. Пронько и В.В. Филиппов (71) Заявитель (54) Н ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано в печах с принудительной циркуляцией атмосферы для химико-термической обработки, например цементации лент и полос в рулонах.

Известна проходная печь для химико-технологической обработки с каналами для прохода газа в футеровке. и встроенными в каналы вентиляторами;каналы выполнены П-образной формы и соединены между еобой продольными каналами переменного сечения 11.

Однако такая печь не приспособлена для обработки изделий (в част- 15 ности рулонов), установленных в два ряда по длине, так как в этом случае будет велика неравномерность распределения газовых потоков по ширине рабочей камеры (всасывание газа од- 20 ностороннее).

Наиболее близкой к предлагаемой является печь непрерывного действия для газовой цементации, содержащая футерованную камеру нагрева с каналами для прохода газов и размещенными в футеровке боковой стены циркуляционными вентиляторами, направляю,щие опоры 1?). 30

Кан алы образ сваны внутренней бо- ковой поверхностью футеровки и теплоизоляционной перегородкой. Направленная циркуляция атмосферы в печи осуществляется с помощью центробежного вентилятора расположенного на боковой стенке печи в гаэоподводящем канале.

Недостатки известной конструкции неравномерное распределение газового потока в различных сечениях загрузки, а также недостаточное перемешивание .печной атмосферы, что приводит к образованию застойных зон с различной активностью атмосферы.

Укаэанный недостаток приводит к тому, что различные слои изделий в загрузке находятся в неодинаковых условиях химико-термической обработки, так как скорость атмосферы,в загрузке неравномерна, и по объему рабочего пространства печи насыщающая активность атмосферы неодинакова.

Вследствие этого происходит неравномерное насыщение углеродом диффузионного слоя изделий в различных сечениях загрузки, что значительно ухудшает качество химико-термической ,обработки и снижает технико-экономи-л ческие показатели печи.

817т64

Повышение к ачест в а химику-терми— ческой обработки изделий может быть достигнуто обеснзчением высокой равномерности распределения скоростей газового потока в различных сечениях печной камеры и состава печной атмосферы во всем объеме рабочего пространства печи.

Цель изобретения — улучшение качества обрабатываемых изделий за счет выравнивания профиля скоростей газового потока и устранение зон с заниженной .насыщающей активностью атмосферы.

Указанная цель достигается тем, что печь снабжена установленными вдоль камеры нагрева между рядами направляющих опор параллельно друг другу вертикальными перегородками, меньшими по высоте расстояния до свода камеры нагрева, причем полость между перегородками (:oåäèíeíà горизонтальным псдовым каналом и верти-. кальным каналом в боковой стенке с всасывающим патрубком вентилятора, направляющие опоры выполнены в форме колец с буртиками, а подовый нагнетательный канал — переменного сечения при этом один его конец соединен с нагнетательным патрубком вентилятора, а другой тангенциально соединен с опорами для поддонов.

На фиг. 1 изображена печь, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг.1.

Печь содержит футерованную камеру

1 нагрева, на одной из боковых стенок которой расположены вентиляторы

2, отделенные от рабочей камеры печи футерованной перегородкой 3. Для улучшения условий термообработки иэ— делий в печи выполнена система газоподводящих каналов. Один иэ каналов

- 4 образован вертикальными перегородками, расположенными вдоль печи между рядами поддонов и горизонтальным подовым 5 и вертикальным боковым б каналами соединен ro всасывающим отверстием. вентилятора. В поду печи выполнен также канал 7 переменного сечения, с одной стороны соединенный с нагнетающим патрубком вентилятора, с другой тангенциально связанный с футерованной опорой для поддонов 8, выполненной в форме полого цилиндра.

Изделие перемещается в печи в поддонах по направляющим 9, расположенным на футерованной опоре для поддонов.

Печь работает следующим образом.

Иэделие в поддонах по направлякщим 9 поступает в рабочую камеру печи, где начинается процесс химикотермической обработки. Направленная циркуляция газового потока в печи осуществляется с помощью вентилятора 2. Газовый поток от нагнетающего патрубка вентилятора поттадает в подовый канал 7, тангенциаnbHo !..ânçaí ныи с футерованной опорой для поддонов 8, выполненной в форме полого цилиндра. Тангенциальныи подвод газа к опоре позволяет сформировать равномерный профиль скорости газового потока на выходе из опоры, т;е. непосредственно перед загрузкой.

Равномерно омывая изделие поток поднимается к своду печи и попадает в центральный канал 4. При этом циркуляция печной атмосферы осуществляется практически по всему объему своцовой части печи, что дает возможность избежать "застойных" зон с различной активностью и поддержать в печи равномерный состав атмосферы.

Это, в свою очередь, способствует поддержанию одинаковых условий проведения процесса в различных частях рабочей камеры печи.

Из центрального канала 4 газовый

20 поток через горизонтальный подовый

5 и вертикальный боковой 6 каналы поступает ко всасывающему отверстию вентилятора, после чего цикл повторяется.

Наличие в печи описаннои выше системы газоподводящих каналов позволяет значительно выровнять профиль скоростей в горизонтальном и вертикальном сечениях загрузки, состав печной атмосферы в различных точках рабочего пространства печи, что в конечном счете обеспечивает улучшение качества термообработки изделий.

35 Формула изобретения

Печь для химико-термическои обработки изделий, содержащая футерованную камеру нагрева с каналами для прохода газов и размещенными в футе40 ровке боковой стены циркуляционными вентиляторами, направляющие опоры для поддонов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий, она снабжена установленными вдоль камеры нагрева между рядами направляющих опор параллельно друг другу вертикальными перегородками, меньшими по высоте расстояния до свода камеры нагрева, причем полость между перегородками соединена горизонтальным подовым каналом и вертикальным каналом в боковой стенке с всасывающим патрубком вентилятора, направляющие опоры выполнены в форме колец с буртиками, а нагнетательный

55 подовый канал - переменного сечения, при этом один конец его соединен с нагнетательным патрубком вентилятора, а другой тангенциально соединен с опорами для поддонов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 646174, кл. F 27 В 9/20, 1977 .

2. "Industrial Heating", Hay 1965, .У 5, р. 848, fig 16, 17.

8174ь ) Pqe. f

Составитель Е. Шадек

Техред Ж. Кастелевич

КорректорВ. Синицкая

Редактор A.Ìîòûëü

Тираж 658. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1312/53 аилиля ППП "Патент", Г. ужгород, .Ул. Проектная,4