Способ изготовления тепловойтрубы

Способ изготовления тепловойтрубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социааистичвскик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено . 20.04. 79 (21) 27б9440/24-0б (53) M

F 28 О 15/Оо с присоединением заявки Йо

Государственный комитет. СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.0381. Бюллетень N9 12 (- З) УДК б21.5б5.58 (088.8) Дата опубликования описания 30.03 ° 81

Я.Б. Тубис, С.M. Гуревич, А.Б. Гончаров, А.П. Оболонский, Р.В. Томашевский, (72) Авторы изобретения (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к теплопередающим устройствам.

Известен способ изготовления тепловой трубы из двух листовых заготовок с выдавками, выполненными штамповкой, путем сварки заготовок по периметру с образованием замкнутой полости, удаления газа из последней и последующего заполнения ее дозированным количеством теплоносителя и герметизации. 11.

Недостатком данного способа является сравнительно высокая сложность технологического процесса, особенно при изготовлении тепловых труб сложной формы.

Цель изобретения — упрощение технологии преимущественно при изготовлении тепловых труб сложной формы.

Эта цель достигается тем, что перед сваркой заготовки накладывают одна на другую выдавками наружу, газ удаляют путем заполнения объема выдавок жидким теплоносителем, а после герметизации помещают сваренные заготовки в матрицу, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности тепловой трубы, и производят нагрев теплоносителя до температуры, при которой давление пара обеспечивает пластическую деформацию материала заготовок и плотное прилегание их к внутренней поверхности матрицы.

На фиг. 1 схематически изображено сечение заготовок тепловой трубы внутри матрицы; на фиг. 2 — сечение полученной тепловой трубы.

Листовые заготовки 1 с выдавками

2 размещены внутри матрицы З.Корпус

4 тепловой трубы имеет форму матрицы 3.

Тепловую трубу изготавливают следующим образом.

1з Перед сваркой загОтовки 1 накладывают одна на другую выдавками 2 наружу, газ удаляют путем заполнения объема выдавок 2 жидким теплоносителем, а после герметизации помещают

20 сваренные заготовки 1 в матрицу 3, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности тепловой трубы, и производят нагрев теплоносителя до температуры, при которой давление пара обеспечивает пластическую деформацию материала заготовок 1 и плотное прилегание их к внутренней поверхности матрицы 3.

Предлагаемый способ позволяет

30 существенно упростить технологию из817474 готовления тепловых труб, особенно труб сложной конфигураций.

Формула изобретения фис. 1

Составитель A. Лобанов

Редактор Н. Кузнецова Техред E Гаврилешко Корректор В. Синицкая

Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1313/53 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Способоизготовлення тепловой трубы

5 из двух листовых заготовок с выдавками, выполненными штамповкой, путем сварки заготовок по периметру с обраэованйем замкнутой полости, удаления газа из последней и последующего заполнейия ее дозированным количеством теплоносителя и герметизации, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии преимущественно при изготовлении теп- 15 ловых труб сложной формы, перед сваркой заготовки накладывают одна на другую выдавками наружу, газ удаляют путем заполнения объема выдавок жидким теплоносителем, а после герметизации помещают сваренные заготовки в матрицу, внутренняя поверхность которой соответствует, наружной поверхности тепловой трубы, и производят нагрев теплоносителя до температуры, при которой давление пара обеспечивает пластическую деформацию материала заготовок и плотное прилегание их к внутренней поверхности матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 407160, кл. F 25 D 7/00, 1972.