Устройство для определения грануло-метрического coctaba твердой фазысуспензий

Устройство для определения грануло-метрического coctaba твердой фазысуспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительиое к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 210579 (21) 2769310/18-25 (51)hh Кл с присоединением заявки М

G 01 N 15/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300381, Бюллетень 11о 12 (5З) УДК 622. 7 (088.8) Дата опубликования описания 300381

E. И. Сургутанов, A.A. Александров, Ю. Н. Сок

В.А. Александров и t0.ß. Сабристов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ташкентский политехнический институт им. Ве (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО

СОСТАВА ТВЕРДОЙ ФАЭЫ СУСПЕНЗИИ

Устройство относится к измерительной технике и может найти применение в нефтяной и газовой промышленности при бурении скважин.

Известно устройство для определения содержания твердой фазы в растворе, содержащее металлический стакан, сушильный шкаф и аналогические весы.

Работа устройства основана на выпари- 1О ванин жидкой фазы и взвешивании сухоro остатка L1).

Недостатком этого устройства является невозможность определения фракционного состава твердой фазы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для определения процентного содержания твердой фазы, содержащее набор сит, помещенных в порядке уменьшения диаметра ячеек. Работа устрой- 20 ства состоит в .том, что сита перед работой смачивают сверху и снизу водой иэ под крана так; чтобы она свободно сквозь них проходила. Отвешивают 5 г исследуемого раствора и помещают на сито с наибольшим диаметром ячейки. Ниже размещают остальные сита. На пробу направляют струю воды комнатной температуры, промывая тем самым .частицы через сита. Промыв- 3О ка продолжается до тех пор пока не закончится распределение частиц по фракциям. Когда все частицы. промыты через сито с наибольшим диаметром, его снимают, а струю воды направляют на промывку раствора находящегося в сите с меньшим диаметром ячеек, по отношению к первому, и так до тех пор пока не промоют сито с наименьшими ячейками. По окончании промывки сита помещают в сушильный шкаф с температурой 105оС и сушат в течение часа. После чего остаток с каждого сита взвешивают и вычисляют процентную концентрацию L23.

Недостатками известного,устройства являются большие затраты, времени (ро 3 ч)на осуществление одного анализа и невозможность применения его при автоматической системе контроля параметров бурового раствора при бурении нефтяных и газовых скважин.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения гранулометрического состава твердой фазы суспензий, содержащее набор сит, снабжено подвижной лентой, двумя прижимными валками ленты и датчиком пере817539 мещения осей валков, при этом набор сит выполнен в виде эластичных емкостей,оприкрепленных по длине ленты.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство состоит из прорезиненных валков 1, набора эластичных сит

2, укрепленных на ленте 3, датчика 4 перемещения осей валков, возвратной пружины 5, укрепленной с одной.стороны неподвижно, направляющего вали- 1 у ка 6 и желобной системы 7 с буровым раствором.

Устройство работает следующим образом.

Возвратная пружина 5, находящаяся в сжатом состоянии оттягивает ленту >5

3, погружая тем самым набор эластичных сит 2 в буровой раствор. Эластичные сита 2 расположены в порядке увеличения диаметра ситовых ячеек сверху, считая от валков 1, вниз. При враще- 29 нии прорезиненных валков 1 от привода (не показан) происходит затягивание между ними ленты 3 и укрепленных на ней эластичных сит -2.

Под действием сжимающей силы валков 1 фильтрат исследуемого бурового раствора выдавливается вместе с частицами твердой фазы, диаметры которых меньше диаметров ячеек сжимаемого эластичного сита 2. В результате принудительного фильтрования в ситах

2 остается твердая фаза, которая раздвигает оси валков 1, на расстояние зависящее от ее количества в буровом растворе. Это фиксируется датчиком

4. В таком же порядке происходит фильтрование и на последующих ситах, расположенных в порядке увеличения диаметра ситовых ячеек. Таким образом, при отжатии жидкости валками 1, в каждом объеме сит 2 остаются час- 40 тицы той фракции, какая не может проникнуть через отверстия сита вместе с жидкой фазой. По изменению толщины слоя с оставшейся твердой фазы бурового раствора можно судить о количестве

zoA или иной фракции твердой фазы.

По окончании измерения валки 1 разжимаются, пружина 5 сжимается и лента 3 вместе с эластичными ситами

2 резко погружается в буровой раствор.

При этом твердая фаза, скопившаяся в ситах 2 вымывается и устройство готово к следующему замеру. Положительный эффект от применения предлагаемого устройства при бурении нефтяных и газовых скважин, обусловлен автоматизацией контроля содержания твердой фазы бурового раствора, что позволяет значительно снизить затраты времени при контроле параметров бурового раствора. Тем самым на буровой создадутся условия для своевременного предотвращения осложнений и аварийных ситуаций, возникающих из-за несвоевременного включения очистных устройств. формула изобретения устройство для определения гранулометрического состава твердой фазы суспензии, содержащее набор сит, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, устройство снабжено подвижНой лентой, двумя прижимными валками ленты и датчиком перемещения осей валков, при этом набор сит выполнен в виде эластичных емкостей, прикрепленных по длине ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гордонов В.Д. и др. Исследование глин и новые рецептуры глинистых растворов. M., "Недра", 1975, с. 272.

2. Роджерс В.Ф. Промывочные жидкости для бурения нефтяных скважин.

М., Гостоптехиздат, 1960, с. 83 (прототип).

817539

1ираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1319/56

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Алексеева

Редактор Ю. Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор М. Коста