Вертикальный роторный пленочно- распылительный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H И Е 8 8586

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.79 (21) 2781543/28-13 с присоединением заявки № (5i) М. К .

А 23С 1/01

В 01D 1/22

ГосУдаРственный комитет (23) г1риоритет (53) УДК 66.048.541 (088.8) (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. С. Федоров, В. В. Ле

1, г

Могилевский технологический институт

il (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ РОТОРНЫЙ

ПЛЕНОЧНО-РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к роторному пленочно-распылительному аппарату и может быть использовано в пищевой промышленности, в особенности для сушки молока.

Известен роторный пленочный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально расположенный ротор в виде вала с секциями лопаток, теплообменную рубашку и привод (1).

Недостаток известной конструкции заключается в малой поверхности испарения.

Известен также роторный пленочно-распылительный аппарат, содержащий установленные в нем параллельные валы с секциями радиальных скребков (2).

Недостатком известного роторного пленочно-распылительного аппарата является

его недостаточная производительность.

Целью предлагаемого изобретения является интенсификация процессов тепло- и массообмена и увеличение тем самым производительности аппарата.

Указанная цель достигается тем, что скребки каждой секции смещены относительно скребков смежной по высоте вала

2т. секции на угол а =, где n — число и т скребков в секции, т — число секций, а скребки соответствующих секций соседних валов смещены один относительно другого на угол р=- —, при этом периферийная и часть скребков выполнена с пилообразными выступами, отогнутыми поочередно в

5 противоположные стороны, а нижние кромки выступов имеют угловой профиль.

Выполнение секций скребков с угловым смещением относительно друг друга на соответствующие углы а, р позволяет рез10 ко уменьшить дискретность во времени распыления пленки скребками роторов с гребня корпуса, т. е. существенно увеличивает частоту и продолжительность распыления.

Эту же задачу решают пилообразные вы15 ступы скребков, при этом нижние кромки выступов углового профиля, наклоненные в сторону, противоположную направлению вращения, будут затормаживать стекание пленки по теплопередающей поверхности, 20 увеличивать время пребывания продукта в зоне обработки и интенсифицировать стадию переноса тепла к пленке, затрачиваемого на испарение влаги при распылении пленки скребками. Увеличение частоты

25 распыления пленки интенсифицирует процесс испарения влаги за счет возрастания поверхности капель.

Выполнение вертикального роторного пленочно-распылительного аппарата пояс30 н яетс я чертежам и.

818586

На фиг. 1 показан продольный разрез вертикального ротор ного пленочно-распылительного аппарата; на фиг. 2 — разрез

Л вЂ” А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез b — b фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Ъ вЂ” 0 фиг. 1; на фиг. Ь вЂ” разрез 1 — фиг, 1; на фиг, 6 — развертка части скребка; на фиг. — аксонометрическое изооражение скребка с отогнутыми выступами.

Вертикальный роторный пленочно-распылительный аппарат включает корпус, выполненный в виде цилиндров 1, продольно срезанных по ооковым поверхностям и неразъемно соединенных срезанными участками, образующими греони 2, 3, теплоооменные руоашки 4, валы 6, 6, на которых спицами 7 закреплены секции 8 — 10 жестких радиальных скребков с выступами

i l и нижними кромками 12, зубчатую пару l3, сепарационное пространство 14 с уплотнителями 15, штуцер а соответственно: 16 — подачи исходного раствора; 17— отвода готового продукта; 18 — отсоса паров; 19 и 20 — ввода и вывода теплоносителя, а также укрепляющие кольца 21 и 22.

Смежные по высоте валов 5 и 6 секции

8 — 10 смещены относительно друг друга

2z в одном направлении на угол а=, а п.т скребки противоположных секций валов 5 и 6 повернуты относительно друг друга на угол =— и

Вертикальный роторный пленочно-распылительный аппарат работает следующим образом. раствор (суспензия), подлежащая сушке, например обезжиренное молоко, сгущенное до концентрации сухих веществ

4о — 60 "/О, по штуцеру 16 непрерывно подается в аппарат между гребнями 2 и 3 корпуса на вращающиеся скребки. Раствор захватывается скребками и распределяется ими по теплопередающей поверхности в виде тонкой пленки. 11ри движении вдоль теплопередающей поверхности в условиях интенсивного перемешивания пленки и увеличенной удерживающей способности аппарата происходит передача тепла, расходуемого на основное испарение влаги при распылении пленки скребками с гребня 3.

Поверхность испарения за счет распыления увеличивается в несколько порядков раз по сравнению со свободной поверхностью пленки, чем и достигается резкая интенсификация процесса испарения влаги.

Высушенный порошок отводится из аппарата через штуцер 17, Благодаря смещению смежных по высоте секций скребков на угол а и противо5

ЗО

60 лежащих секций смежных валов еа уголь, а также выполнение периферийных частей скребков в виде пилообразных разнонаклоненных выступов 11, дискретность распыления пленки во времени существенно уменьшается, т. е. увеличивается частота и продолжительность распыления. Это обеспечивает более тонкое распыление пленки, что само по себе является фактором, интенсифицирующим процесс тепло- и массообмена. Разнонаправленный наклон выступов 11 с кромками 12 уголкового профиля усиливает перемешивание пленки при движении ее по теплопередающей поверхности, причем выступы 11, отогнутые в сторону, противоположную вращению вала, подтормаживают стекание пленки, увеличивая время пребывания продукта на теплопередающей поверхности, Предложенный аппарат выгодно объединяет и дополняет неоспоримые преимущества пленочных и распылительных сушилок. Испытания показали, что производительность аппарата по испаренной влаге превышает таковую для распылительных сушилок в 20 — 30 раз и достигает до

120-:-165 м ч

Формула изобретения

Вертикальный роторный пленочно-распылительный аппарат, содержащий установленные в нем параллельные валы с секциями радиальных скребков, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепло- и массообмена и увеличения тем самым производительности, скребки каждой секции смещены относительно скребков смежной по высоте вала секции

2 ii на угол я=, где и — число. скребков и т в секции, т — число секций, а скребки соответствующих секций соседних валов смещены один относительно другого на

ii угол З = —, при этом периферийная и часть скребков выполнена с пилообразными выступами, отогнутыми поочередно в противоположные стороны, а нижние кромки выступов имеют угловой профиль.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 671825, В 01D 1/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2689792, кл. А 23С 1/02, 1978.

818586 б-b г-г

Риа 7

Редактор О. Иванова

Заказ 733/3 Изд. № 284 Тираж 581 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Устинов

Техред А. Камышникова

Корректоры: О. Тюрина и Е. Осипова