Способ продольной прокаткитруб

Способ продольной прокаткитруб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е »SI8682

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Оввз Советска

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2771230/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21 В 21/00

В 21 В 17/00

1Ъсуларственимй комитет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.774.36..002(088.8) пв делам изобретений и аткрытнй (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (72) Авторы изобретения

Г. П. Моисеев, В. Л. Дылдин, Я. 3. Гринберг, Ю. А.

С. Ф. Портнов и В. Г. Миронов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в трубном производстве.

В поперечном сечении катаных труб всегда имеется эксцентричная разностенность, которая по абсолютной величине уменьшается от прохода к проходу, но прослеживается на трубах вплоть до самых малых размеров. Особенно важно уменьшить эксцентричную разностенность горячекатаной заготовки в процессе холод" ной прокатки из нее особотонкостенных труб с повышенными требованиями и качеству поверхности, поскольку применяемые способы улучшения поверхности (расточка, обточка, шлифовка и др.) увеличивают относительный эксцентриситет в поперечном сечении трубы.

Известен способ холодной прокатки труб, при котором трубную заготовку деформируют на оправке возвратно-перемещенными пилигримовыми валками, образующими калибр в зоне редуцирования и прилегающей к ней /з обжимной зоны в виде криволинейных многоугольников .со скругленными вершинами (1).

Недостатком способа является малая эффективность выравнивания стенки, вызванная относительно высокой протяженностью зон контакта поперечного сечения деформируемого металла с технологическим инструментом, которая ведет при создании и раскатке утолщений стенки к преимущественной деформации в продольном, а не

5 в требуемом тангенциальном направлении.

Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является способ продольной прокатки труб, содержащий деформацию круглой заготовки

10 в многоугольном калибре и последующую деформацию многогранной заготовки в круглом калибре, используя для обеих проходов оправку круглого поперечного сечения (2).

15 Недостатком этого способа является также малая эффективность снижения поперечной разностенности. Недостаточная эффективность объясняется тем, что у деформируемой трубы освобождены от контакта

20 с инструментом участки только наружного контура поперечного сечения. При формовке его в многоугольник такими участками являются углы, а при раскатке многоугольника — грани. Внутренний контур

25 поперечного сечения в обоих случаях полностью контактирует с круглой оправкой.

Вследствие относительно большой протяженности в поперечном сечении зон контакта с инструментом созданы предпосыл30 ки не для поперечного, а для продольного

818682 (в направлении прокатки) течения металла. Кроме того, рассматриваемый способ неприменим для станов холоднои прокатки труб роликами, используемых в производстве особотонкостенных труб.

Целью изобретения является снижение разностенности особотонкостенных труб при периодической прокатке в два прохода.

Для достижения этой цели в способе продольной прокатки труб, содержащем предварительную деформацию круглой заготовки на оправке в многоугольном калибре с формированием многогранной наружной поверхности и последующую деформацию многогранной заготовки в круглом калибре на оправке круглого поперечного сечения, предварительную деформацию производят на многогранной оправке с формированием граненои внутренней поверхности заготовки и со смещением ребер ее внутренней поверхности относительно ребер наружной поверхности.

Указанные отличия позволяют сократить протяженность зон контакта с калибром и оправкой в процессе деформации, что приводит к увеличению деформации в поперечном направлении, снижая тем самым поперечную разностенность особенно при прокатке тонкостенных труб.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа при предварительной деформации заготовки в первом проходе; на фиг. 2 — то же, при последующей деформации во втором проходе.

Способ продольной прокатки труб заключается в том, что исходную круглую заготовку предварительно деформируют на роликовом стане периодической холодной прокатки в многоугольном калибре с формированием многогранной наружной и внутренней поверхности на многогранной оправке со смещением ребер внутренней поверхности заготовки относительно ребер и наружной поверхности, а последующую деформацию многогранной снаружи и изнутри заготовки осуществляют в круглом калибре на оправке с круглым поперечным сечением.

Согласно примеру осуществления способа предварительную деформацию исходной круглой заготовки 1 на первом проходе осуществляют в многоугольном калибре, образованном тремя профильными роликами 2, имеющими ручей постоянного сечения, при этом используют многогранную оправку 3, ребра которой располагают между вершинами калибра.

Профиль поперечного сечения заготовки на первом проходе повернут относительно профиля калибра таким образом, чтобы ребра наружной поверхности у деформируемой промежуточной заготовки получились против граней ее внутренней поверхности, т. е. ребра внутренней поверхности заго10

65 товки смещены относительно ребер наруж= ной поверхности.

Деформацию заготовки осуществляют с кантовкой в промежутках между обжатиями. Обжатие толщины стенки идет не по всему поперечному. сечению заготовки, а лишь по зонам 4.

Ориентировка оправки относительно роликов на первом проходе в процессе работы нарушится не может, если число кантовок, приходящихся на один полный оборот заготовки, является делителем числа граней на наружной поверхности. Например, если число граней наружной поверхности промежуточной заготовки равно шести, делителями которого можно считать числа

2, 3 и само число 6, то угол кантовки, разрешаемый способом равен:

360" — = 180;, 360, 360

= 120 и . = 60 .

Число лысок (граней) оправки может быть равно числу граней наружной поверхности заготовки, тогда требуется ориентация ее ребер относительно ребер калибра, как указывалось выше. Но можно выбрать и оправку с числом ребер, не являющимся делителем числа граней наружной поверхности и не кратным этому числу. Например, для числа граней наружной поверхности равному шести, можно вибирать четырех-, пяти- или семигранную оправку.

Последующую деформацию прокатки многогранной заготовки 5 проводят в круглом калибре, образованном ручьевыми роликами 6 на оправке 7 круглого поперечного сечения.

Предложенный способ за счет разворота наружного многогранного контура заготовки относительно внутреннего позволит увеличить интенсивность поперечного течения металла, что приводит к значительному уменьшению поперечной разностенности прокатываемой трубы, а тем самым к увеличению выхода годного.

Формула изобретения

Способ продольной прокатки труб, содержащий предварительную деформацию круглой заготовки на оправке в многоугольном калибре с формированием многогранной наружной поверхности и последующую деформацию многогранной заготовки в круглом калибре на оправке круглого поперечного сечения, отличающийся тем, что, с целью снижения разностенности особотонкостенных труб при периодической прокатке в два прохода, предварительную деформацию производят на многогранной оправке с формированием граненной внутренней поверхности заготовки и со смеще818682

Риг. Г

Составитель Й, Ларина

Техред И. Пенчко

Редактор E. Братчикова

Корректоры: Й. Федорова и О. Силуянова

Заказ 638/8 Изд. № 270 Тираж 889 Подписное

НПО <: Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб.. и. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Кием ребер ее внутренней поверхности относительно ребер наружной поверхности.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 485792, В 21 В 21/02, 1974.

2. Патент Германии № 365076; кл. 7а, 17/00, опубл. 1915.