Инструмент для накатывания винтовыхканавок и раскатывания конуснойповерхности b отверстиях

Инструмент для накатывания винтовыхканавок и раскатывания конуснойповерхности b отверстиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

цв)ЗУЮ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.79 (21) 2775884 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.

В 21Н 3/08

Государственный комитет (53) УДК 621.993.2 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

П. С. Чистосердов и Л. И. Шумилина

Могилевский машиностроительный институт (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ВИНТОВЫХ

КАНАВОК И РАСКАТЫВАНИЯ КОНУСНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

В ОТВЕРСТИЯХ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания винтовых канавок в цилиндрических отверстиях.

Известны инструменты, предназначенные для развальцовки труб или для раскатывания конических отверстий на токарных или сверлильных станках (1J.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является инструмент для накатывания винтовых канавок или пазов во внутренних цилиндрических поверхностях, выполненный в виде головки с расположенными в ней под углом подъема винтовой линии свободно вращающимися роликами, при этом головка с роликами установлена на шарикоподшипнике (2J.

Однако указанный инструмент не позволяет совмещать процесс накатывания винтовых канавок в отверстиях деталей с раскатыванием их конической части или с развальцовкой конического бурта втулки, запрессованной в отверстие.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Цель достигается тем, что инструмент снабжен направляющей осью, жестко соединенной с головкой, сооснои с последней, и установленной на направляющей оси подпружиненной в осевом направлении вальцовкой.

На чертеже изображен инструмент для накатывания винтовых канавок и раскатывания конусной поверхности в отверстиях.

Инструмент содержит головку 1 с накатными роликами 2. 1 оловка жестко соединена с направляющей осью 3 с помощью замка 4. На направляющей оси установлена вальцовка, основными элементами которой являются корпус 5, цилиндрические ролики

10 6, сепаратор 7 и шпонка 8. Между вальцовкой и буртом направляющей оси установлена пружина 9, а между ползуном 10 пресса и направляющей осью установлен упорный подшипник 11.

Работает инструмент следующим образом.

Головку 1 вводят в отверстие обрабатываемой детали и сообщают ей осевую подачу. В процессе осевого перемещения головки накатные ролики 2 формируют в отверстии винтовые канавки, увлекая во вращение головку и жестко соединенную с ней с помощью замка 4 направляющую ось 3.

Направляющая ось через шпонку 8 пере25 дает вращение также и вальцовке. По мере перемещения инструмента вдоль своей оси пружина 9 прижимает вальцовку к торцу обрабатываемой детали и ролики 6 осуществляют развальцовку бурта или раскатывание конической части отверстия. Когда накатные ролики выходят из отверстия ин818710

Составитель С. Сасенко

Техред P. Беркович

Корректоры: P. Беркович и Л. Орлова

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 634/1 Изд. № 270 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 струмент возвращают в исходное положение, головку 1 посредством замка 4 отсоединяют от направляющей оси и снимает деталь.

Использование в производстве предло- 5 женного инструмента позволит повысить производительность труда более чем в 2 раза, сократить требуемое количество оборудования (токарные или сверлильные станки для развальцовки бурта втулки) и ра- 10 бочей силы и снизить себестоимость изделия.

Формула изобретения

Инструмент для накатывания винтовых канавок и раскатывания конусной поверхности в отверстиях, содержащий накатную головку, установленную с возможностью свободного вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен направляющей осью, жестко соединенной с головкой, соосной с последней, и установленной на направляющей оси подпружиненной в осевом направлении вальцовкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Альбом «Приспособления и устройства для упрочнения поверхности наклепом», НИИнформтяжмаш, Москва, 1969, с. 52 и 68.

2. Авторское свидетельство СССР № 206542, кл. В 21Н 3/08, 12.11.64.