Устройство для упрочнения зубчатыхколес

Устройство для упрочнения зубчатыхколес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1i ц SI87I I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.79 (21) 2778076/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. В. Бабков, Г. А. Журавлев, К. Я. Зуб, Д. К. Нор-Аревян, А. В. Трубчанинов, М. Е. Хомич и 3. М. Чилевич

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет и Новочеркасский электровозостроительиый завод (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к технологии упрочнения деталей машин.

Известно устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее узел крепления зубчатого колеса, деформирующие ролики и механизм поворота обраоатываемого колеса. Оно позволяет осуществлять деформационное упрочнение стальных зубчатых колес (1).

Однако конструкция узла крепления это- 1р го устройства не позволяет поворачиваться упрочняемому зубчатому колесу в процессе прокатывания упрочняющего ролика по криволинейной в продольном направлении впадине. 15

Наиболее близким к изобретению является устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее узел крепления зубчатого колеса со шпинделем, деформирующие ролики и механизм поворота упрочняемого колеса. Зубчатое колесо имеет возможность вращения относительно шпинделя на опорных .подшипниках, деформирующие ролики расположены во вращающихся цилиндрических стаканах. Благодаря такой конструк- 25 ции возможно обрабатывать зубчатые колеса с криволинейной формой зуба. Для осуществления поворота колеса в процессе прокатывания деформирующего ролика по криволинейной в продольном направлении 30 впадине узел крепления колеса выполнен в виде двух опорных подшипников (2).

Такая конструкция не позволяет осуществлять точное деление при переходе в процессе обработки от одной впадины к другой, так как за счет инерции обрабатываемого колеса угол поворота не равен углу поворота шпинделя, что требует дополнительного ручного уточнения положения колеса относительно деформирующих роликов.

Цель изобретения состоит в повышении точности деления в процессе поворота зубчатого колеса и повышении производительности процесса упрочнения.

Согласно изобретению цель достигается тем, что узел крепления зубчатого колеса выполнен в виде барабана с пазом, установленного с возможностью вращательного движения на шпинделе, и установленного в пазу барабана подпружиненного секгора.

Конструкция предлагаемого узла крепления позволяет компенсировать за счет сил упругости пружины момент инерции обрабатываемого колеса после его поворота на заданное число угловых шагов механизмом поворота устройства и в то же время дает возможность колесу поворачиваться в процессе прокатывания упрочняющего ролика по криволинейной в продольном направлении впадине, 818711

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же устройство, вид сверху со снятой гайкой.

Устройство содержит деформирующие ролики 1, узел крепления зубчатого колеса и механизм поворота (на фигурах не показан).

Узел крепления зубчатого колеса содержит барабан 2, несущий на себе обрабатываемое колесо 3, закрепленное с помощью 1о прижимной гайки 4, и установленный посредством подшипников 5 с возможностью вращения на шпинделе 6, жестко связанном с сектором 7, размещенным в пазу барабана и поджимаемым к стенкам паза по- 15 средством пружины 8.

В процессе упрочнения обрабатываемое колесо под действием деформирующих роликов, прокатывающихся вдоль криволинейной впадины,,поворачивается вместе с <о барабаном на угол подъема винтовой линии зуба,,сжимая пружину.

После возвращения обрабатываемого колеса в исходное положение и выхода деформирующих роликов из впадин происхо- 25 дит поворот шпинделя на заданное число угловых шагов, При этом сектор 7 через упор Б в стенке паза барабана поворачивает барабан, а вместе с ним и обрабатываемое колесо на угол, соответствующий Зо принятому делению. В конце поворота центральный момент инерции колеса компенсируется жесткостью пружины. Жесткость пружины рассчитывается, исходя из величины центрального момента инерции колеса по известным зависимостям.

Применение предлагаемого устройства для упрочнения зубчатых колес с криволинейной продольной формой зубьев позволяет повысить точность деления и автоматизировать процесс обработки, что повышает его производительность примерно в

1,5 раза.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее узел крепления зубчатого колеса со шпинделем, деформирующие ролики и механизм поворота упрочняемого колеса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности деления при обработке зубьев с криволинейной продольной формой, узел крепления зубчатого колеса выполнен в виде барабана с пазом, установленного с возможностью вращательного движения на шпинделе, и установленного в пазу барабана подпружиненного сектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прогрессивные методы производства зубчатых колес и их технологичность, под редакцией М. Б. Гормана, Машгиз, с. 80 — 85.

2. Лвторское свидетельство по заявке № 2157721/25-27, кл. В 21Н 5/02, 1977.

Составитель В. Муконян

Редактор T. Юрчикова Техред P. Беркович Корректоры: В. Нам и Л. Слепая

Заказ 636/7 Изд. № 275 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2