Машина для центробежного литья свертикальной осью вращения

Машина для центробежного литья свертикальной осью вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1i i! 8l 8740

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР Е1 Е Н Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2770550/22-02 (51) М. Кл.

В 22D 13/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 621.74,042 (088.8) (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.8l

/

Ю. Д. Моисеев и Ф. В. Молчанов !

Институт проблем литья AH Украинской-.ЮИ и Специальное, конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. C. М. Кирова (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

C ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях массового и крупносерийного производства.

Известна машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая шпиндель с приводом вращения, литейную форму с металлоприемником и затвор литниковых ходов, который установлен внутри шпинделя и связан через окна в шпинделе с рычагом привода затвора (1).

Эта конструкция машины позволяет устанавливать форму непосредственно на вал двигателя, что уменьшает время разгона формы, увеличивает производительность и упрощает конструкцию машины.

К недостаткам машины следует отнести то, что для выталкивания отливок из нижней полуформы необходимо применять толкатели с индивидуальным приводом, что усложняет конструкцию машины. Кроме того, в многогнездной форме затвор, перекрывающий литниковые ходы в период рафинирования металла за счет центробежных сил, упирается в верхнюю полуформу в каждом из гнезд формы. При неравномерной окраске или налипании металла на литниковых ходах между затвором и верхней формой образуются зазоры, через которые жидкий металл проникает в форму без рафинирования металла и создания напора. Это снижает надежность машины в работе.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности машины в работе.

Эта цель достигается тем, что на штоке

10 привода затвора установлена плита, на которой закреплены выталкиватели отливок, причем затвор выполнен в виде подпружиненных цилиндров, диаметр которых равен ширине литниковых ходов.

На чертеже схематически изображена предлагаемая машина.

Машина состоит из верхней полуформы

1 и нижней полуформы 2, закрепленных

20 на шпинделе 3. В полуформе 2 установлены затворы 4, выполненные в виде цилиндров, диаметр которых равен ширине литниковых ходов 5, закрепленные через пру>кины 6 на плите 7, которая через штифт 8

25 и пазы в шпинделе 3 связана со штоком 9, размещенным в шпинделе 3 и опирающимся на направляющую втулку 10. Выталкиватели 11 отливок закреплены на плите 7, при этом приводы затвора и выталкивате30 ли совмещены (не показано).

818740

Заказ 626/8 Изд. № 265 Тира>к 869 Подписное

НПО «Поиск»

Типография, пр. Сапунова, 2

В форму могут быть установлены, например, пакет ротора короткозамкнутого электродвигателя 12, отверстие 13 служит для выталкивания отливки из полуформы 1. жидкий металл заливается в металлоприемник 14. Для запирания форм во время вращения служат центробежные замки (не показаны) .

Машина работает таким образом. Через шпиндель 3 полуформы 1 и 2 разгоняются 10 приводом до рабочей скорости и полуформы запираются центробежными за>кимами.

Затворы 4 закрывают литниковые ходы 5, касаясь образующими цилиндра боковых стенок ходов 5. В металлоприемник 14 за- 15 ливают жидкий металл и после рафинирования его за счет центробежных сил и создания напора шток 9 и соединенная с ним через штифт 8 плита 7 с затворами 4 приводом затвора перемещается вниз. Металл 20 из металлоприемника 14 через литниковый ход 5 заполняет полость формы. После кристаллизации отливок форма тормозится.

Шток 9 перемещается вверх после раскрытия зажимов формы. Выталкиватели 11 25 извлекают отливку из полуформы 2 и перемещают полуформу 1 вверх. Пру>кипы б при этом сжимаются до тех пор, пока остаток металла в металлоприемнике не будет вытолкнут. Шток 9, а с ним затвор 4 и вы- 80 талкиватель 11 возвращаются в исходное (нижнее) положение.

Таким образом, закрепление выталкива.телей отливок на плите, установленной на штоке привода затвора литниковых ходов, 35 позволяет совместить привод затвора и привод выталкивания. Это упрощает конструкцию машины и уменьшает ее габариты.

Выполнение затвора литниковых ходов в виде подпружиненных цилиндров, диаметр которых равен ширине литниковых ходов, позволяет устранить зазоры при закрытии затвора при рафинировании металла центробе>кными силами, так как при налипании металла или неравномерной окраске затворы поджимаются пружинами. Это повышает надежность машины в работе. Кроме того, цилиндрическая форма затворов позволяет более точно подогнать посадочные места в нижней полуформе. Это также повышает надежность машины в работе.

Применение предлагаемого изобретения позволит уменьшить металлоемкость конструкции машины на 5 — 7% и повысить надежность ее в работе, Формула изобретения

1, Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, содержащая шпиндель с приводом вращения и затвор литниковых ходов с приводом, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности машины, она снабжена установленной на штоке привода затвора плитой с закрепленными на ней выталкивателями отливок, при этом затвор выполнен в виде подпру>киненных цилиндров.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр цилиндров равен ширине литниковых ходов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № б2б877, кл. В 22D 13/04, 1978.