Способ установки широкого резца

Способ установки широкого резца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ii> 8I8753

Союз Советских

О ll И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Социалистических

Республик

Ж

l=--

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 630035 (22) Заявлено 01.02.78 (21) 2575129i25-08 (51) М. К .

В 23 В 1/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.1 (088.8) (72) Авторы 1 изобретения В.. И. Витушкин, А. Г. Криворучко, Е. П. Молчанов, А. Д. Смирнов и С. И. Волошин (71) Заявитель Краматорский научно-исследовательский и проекты- технологический институт машиностроения (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ШИРОКОГО РЕЗЦА

Изобретение относится к области механической обработки металлов резанием.

По основному авт. св. № 630035 известен способ установки широкого резца, заключающийся в том, что широкий резец, режущее лезвие которого имеет заборную и калибрующую кромки, устанавливают относительно оси обрабатываемой детали таким образом, чтобы калибрующая кромка резца была наклонена к оси детали, а ниже оси детали находилась часть калибрующей кромки, проекция которой на ось обрабатываемой детали равна половине величины подачи 111.

Недостатком известного способа является относительно низкая стойкость широкого резца в связи с тем, что в резании участвует один и тот же участок калибрующей кромки.

Цель изобретения — повышение стойкости широкого резца.

Для этого резец в процессе резания перемещают вдоль калибрующей кромки его режущего лезвия на величину, пропорциональную силам резания.

На чертеже представлена схема обработки детали при установке резца предлагаемым способом.

Резец 1, имеющий трехгранную режущую пластину 2 с широким режущим лез2 вием, включающим калибрующую кромку 3 и заборную кромку 4, устанавливают калибрующей кромкой 3 под углом к оси вращения 5 обрабатываемой детали 6. Ниб же оси вращения обрабатываемой детали устанавливают отрезок калибрующей кромки 3, находящийся между точкой В пересечения калибрующей кромки 3 с плос. костью, проходящей через ось вращения обрабатываемой детали, и точкой С, лежащей на границе калибрующей кромки 3 и заборной кромки 4, проекция  — Д которого на ось вращения детали равна поло. вине подачи (точка Д является проекцией точки С на ось вращения детали).

Резец 1 установлен на упругой опоре 7 в гнезде оправки 8. Ось 9 гнезда параллельна калибрующей кромке 3. Режущая пластина 2 закреплена прихватом 10.

В процессе работы резец 1 под действием переменных сил резания и упругой опоры 7 совершает возвратно-поступательные перемещения (на чертеже направление пе25 ремещений резца 1 показано двойной стрелкой) . Первоначальное перемещение резца происходит вниз относительно оси детали. Крайнее нижнее положение резца зависит от величины сил резания и жестко30 сти демпфера. Крайнее верхнее положение

818753

3,7 A

Составитель Л. Оболенская

Техред И. Заболотиова Корректор P. Беркович

Редактро Г. Бельская

Тираж 1148 Изд. № 277

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб,, д. 4/5

Заказ 2394

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома резца соответствует его первоначальной установке.

Таким образом, в процессе резания участок калибрующей кромки постоянно обновляется, что приводит к повышению стойкости резца, перемещение резца происходит вдоль калибрующей кромки, поэтому оно не снижает точности обработки. Наличие упругой опоры способствует гашению возникающих при резании вибраций и предотвращает передачу их на станок.

Формула изобретения

Способ установки широкого резца по а вт. св. Ма 630035, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца, 3 резец перемещают вдоль калибрующей кромки его режущего лезвия на величину, пропорциональную силам резания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР

Ха 630035, кл, В 23 В 1/00, 1976.