Устройство для термического удалениязаусенцев c изделий

Устройство для термического удалениязаусенцев c изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 8 I 8790

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ввоз 0oeeicex

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03.79 (21) 2736631/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.

В 23К 28/00

Государственный комитет (53) УДК 621.791.94..054 (088.8) по делам изобретений н открытий

Г

I у

1 (I °

А, В. Лосев, Б. А. Колоколов, В. Н. Саранча и P. 3. Кайсаров

Харьковский авиационный институт им. H. Е. )Ky овского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ

ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к обработке металлов путем выжигания поверхностных дефектов, Известно устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее

С-образную раму с рабочей камерой и съемным стаканом с рядами сквозных отверстий в стенках для закрепления в них обрабатываемых изделий, а также легкоплавкую пленку для герметизации камеры (1).

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность работы камеры из-за сравнительно большого воздушного объема между изделиями и легкоплавкой пленкой.

Цель изобретения — повышение эффективности работы камеры путем уменьшения объема между изделиями и легкоплавкой пленкой.

Для этого рабочая камера размещена внутри стакана и выполнена со сквозными пазами в стенках, соответствующими рядам отверстий стаканов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2— разрез А — А фиг. 1 (взаимное расположение пазов в камере сгорания и деталей на донышке); на фиг. 3 — узел 1 фиг. 1 и 2, пример крепления изделия, у которого обрабатываются внутренние поверхности.

Устройство состоит из С-образной рамы

1, которая закреплена на неподвижной опоре с рабочей камерой сгорания 2, на торце которой крепятся клапан наполнения 3 и электрическая свеча 4 съемного стакана 5, прижатого к камере 2 через легкоплавкую пленку 6, герметизирующую камеру сгорания 2. Кроме того, стакан 5 служит для крепления обрабатываемыхизделий 7, размещенных в рядах сквозных отверстий 8. Прижатие съемного стакана 5 к рабочей камере 2 осуществляется клином 9, который приводится в действие от пневмоцилиндра. Рабочая камера 2 выполнена со сквозными пазами в стенках, позволяющими закрепленным в отверстиях 8 изделиям 7 разместиться в них. Этим самым воздушный объем между изделиями 7 и легкоплавкой пленкой 6 уменьшается.

Устройство работает следующим образом.

Камеру сгорания 2 герметизируют легкоплавкой пленкой 6, например полиэтиленовой, путем прижатия стакана 5 с деталями

7 по посадочным местам (см. фиг. 1). Прижатие осуществляется с помощью клина 8 пневмоцилиндром 9.

818790

После герметизации камеры сгорания ее заполняют компонентами горячей смеси с избытком окислителя и поджигают с помощью электрической свечи 4. Продукты сгорания расплавляют пленку и продувают пересекающиеся каналы в обрабатываемых деталях. Таким образом, обрабатываемые поверхности находятся в потоке газа с избытком окислителя. Заусенцы, острые кромки оказываются в более неблагоприятных условиях, чем тело детали, а обрабатываемые поверхности локализованы. После того как произойдет рабочий процесс и в камере не будет избыточного давления, пневмоцилиндром 9 убирают запирающий клин 8 и производят смену герметизирующего элемента 6 и стакана 5 с деталями 7. После смены этих элементов цикл повторяется.

Положительный эффект достигается за счет того, что предлагаемая конструкция устройства не имеет вредного объема при расширении продуктов сгорания, как это имеет место в прототипе при обработке аналогичных деталей. При заполнении вредного объема происходитпонижениепараметров сгорания, в частности температуры (см., например, Лепик И. М. Автомобильные и тракторные двигатели, ч. 1. М., Высшая школа, 1976, с. 12 — 15; Нигыатулин И. Н. и др. Тепловые двигатели М., Высшая школа, 1974, с. 284, 285), откуда температура газов в конце расширения в общем случае будет определяться по следующей зависимости т

T„= где Т вЂ” максимальная температура продуктов сгорания;

Т, †температу расширенных продукдуктов сгорания;

6 — степень расширения газов

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2588574/25-27 от 07.03.78.

V — полный объем, занимаемый газами

5 в результате расширения (Vi<.c.+

+АУ);

VH,, — объем камеры сгорания; к — показатель диабаты (1, 41, постоянная величина).

1О Таким образом, чтобы обеспечить необходимые параметры на входе в обрабатываемую деталь при предлагаемой конструкции устройства, нужны меньшие затраты энергии, чем в прототипе, так как величина, стоящая в знаменателе 6, всегда больше единицы. Другими словами, совершается работа расширения газов, на которуго затрачивается энергия. Поэтому в предлагаемом устройстве КПД выше, чем у прототипа, что и обусловливает снижение удельного расхода горючей смеси на обработку одного изделия.

Ф ор мул а изобретения

Устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее С-образную раму с рабочей камерой и съемным стаканом с рядами сквозных отверстий в стенках для закрепления в них обрабатываемых изделий, а также легкоплавкую пленку для герметизации камеры, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы камеры путем уменьшения воздушного объема между изделиями и легкоплавкой пленкой, рабочая камера размещена внутри стакана и выполнена со сквозными пазами в стенках; соответствующими рядам отверстий стаканов.