Устройство для подачи смазочно-охлаждающейжидкости

Устройство для подачи смазочно-охлаждающейжидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С Л Ы И Е 818820

ИЗОБРЕТЕЫИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.02.79 (21) 2724385/25-08 с присоединением заявки № (51) М. К .

В 23Q 11/10

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (53) УДК 62-719 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (72) Авторы изобретения

P. В. Дорошенко, В. А. Ведмедовский и А. Г. Фе (71) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА101ЦЕЙ ЖИДКОСТИ

Устройство относится к обработке материалов резанием, а более конкретно — к обработке внутренних поверхностей деталеи режущими протяжками и прошивками, и предназначено для подачи распыленной сжатым воздухом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) со стороны опорного торца детали.

Известно устройство для подачи СОЖ поливом со стороны опорного торца протя- 1ð гиваемой детали (1). Оно представляет собой втулку с буртиком, на которой выполнено радиальное отверстие для подвода

СОЖ из системы охлаждения. Радиальное отверстие соединено с осевым и наклонным, а последнее имеет связь с кольцевой расточкой на наружной цилиндрической поверхности втулки. Кольцевая расточка соединена с внутренней поверхностью втулки рядом наклонных отверстий, направленных в сторону буртика. Устройство способствует охлаждению протяжки и смыванию стружки.

Его недостатком является то, что подаваемая им СОЖ практически не оказывает влияние на процесс резания. После прохождения протяжки СОЖ разбрызгивается, загрязняя рабочее место.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для подачи СОЖ.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными во втулке подпружиненным золотником и сменной втулкой, выполненной с торцевыми пазами и с тремя рядами расположенных по окружности отверстий, при этом один ряд отверстий соединен с каналом для подвода

СОЖ, а два других — с каналом для подвода сжатого воздуха, а на сменной втулке установлено подпружиненное кольцо, предназначенное для взаимодействия с протягиваемой деталью и наконечником золотника и имеющего радиальные выступы, расположенные в торцевых пазах упомянутой втулки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство снабжено втулкой 1, вставленной в планшайбу 2 протяжного станка, в которой выполнены канал 3 для подвода СОЖ и канал 4 для подвода сжатого воздуха. Во втулке 1 выполнено осевое отверстие и в него вставлен золотник 5, поджатый пружиной 6, и ввернуты винт 7 для регулировки силы давления этой пружины и заглушка 8. Золотник 5 перекрывает радиальные каналы 9 и 10 втулки 1, соответственно соединенные с каналами 3 и 4. На внутренней поверхности втулки 1 имеются две кольцевые расточки 11 и 12. Во втулку

1 помещена сменная втулка 13 с буртиком, 818820 снабженная тремя рядами расположенных по окружностям отверстий 14, 15 и 16. При этом первый ряд отверстий 14 соединен с кольцевой расточкой 11 и каналом 9, а второй 15 и третий 16 ряд отверстий соединены с кольцевой расточкой 12 и каналом

10. Отверстия 14 и 16 выполнены радиальными, а отверстия 15 — наклонными в сторону отверстий 14. На сменную втулку

13 надето кольцо 17, поджатое по меньшей 1р мере двумя пружинами 18 и удерживаемое винтами 19 и ввернутыми во втулку 1 заглушками 20. Кольцо 17 предназначено для перемещения в процессе протягивания золотника 5 путем воздействия своей торцо- у вой поверхностью íà его наконечник 21. С целью расширения диапазона размеров протягиваемых деталей кольцо 17 снабжено двумя радиальными выступами 22, размещаемыми при протягивании в торцевых пазах 23 сменной втулки 13. Во втулку 1 вставлена сменная шайба 24 для увеличения давления распыленной СОЕК. С целью повышения герметизации устройство снабжено манжетами 25. Для упрощения чертежа устройства выступ 22 и винт 19 с пружиной 18 и заглушкой 20 показаны в одной секущей плоскости.

Устройство работает следующим образом. По каналу 3 подводят СО% под дав- зп лением 1,5 — 2 бар, а по каналу 4 сжатый воздух под давлением 2 — 4 бар. Протягиваемая деталь надевается на протяжку, и она подсоединяется своим передним хвостовиком к патрону протяжного станка, Вклю- 35 чают рабочий ход станка. Протяжка с деталью перемещается, деталь своей торцовой поверхностью воздействует на кольцо

17, перемещая его и утапливая его радиальные выступы 22 в торцевых пазах 23 40 сменной втулки 13, Кольцо 17 сжимает пружины 18, воздействуя на наконечник 21, перемещает золотник 5, а последний сжимает пружину 6. При этом золотник 5 открывает каналы 9 и 10, в результате чего 45

СОЖ и сжатый воздух поступают соответственно к кольцевым расточкам 11 и 12.

CO)K через отверстия 14 сменной втулки выходит на ее внутреннюю полость, где распыляется поступающим из наклонных отверстий 15 сжатым воздухом. Поступающий из радиальных отверстий 16 сжатый воздух запирает образовавшуюся распыленную смесь. Этому также способствует шайба 24.

Распыленная смесь через стружкоделительные канавки или выкружки протяжек с подъемом на каждый зуб попадает внутрь протягиваемой детали, способствуя повышению качества ее поверхностного слоя и уменьшению износа зубьев протяжки. После выхода зубьев протяжки из детали пружины 18 и 6 возвращают в исходное положение соответствешю кольцо 17 и золотник 5. При этом последний перекрывает каналы 9 и 10.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее втулку, выполненную с кольцевыми расточками и радиальными каналами для подвода СОЕК и сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено размещенными во втулке подпружиненным золотником с наконечником и сменной втулкой, выполненной с торцевыми пазами и с тремя рядами равномерно расположенных по окружности отверстий, при этом один ряд отверстий соединен с каналом для подвода СОЕК, а два других — с каналом для подвода сжатого воздуха, а на сменной втулке установлено подпружиненное кольцо с радиальными выступами, предназначенное для взаимодействия с наконечником золотника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Худобин Л. В. и Бердический E. Г.

Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М., Машиностроение, 1977, с. 119, рис. 82, 818820

Корректор О. Тюрина

Редактор T. Зубкова

Заказ 925/13 Изд. № 253 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

zg

2д

Составитель Ю. Острякова

Техред О. Силуянова