Способ обработки деталей рабочимителами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ц SI 8832

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.03.76 (21) 2335344/25-08 (51) М.К .

8 243 31/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (53) УДК 621.9.048.6. .04 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы =м;

/ (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕИ РАБОЧИМИ ТЕЛАМИ

Изобретение относится к способам вибрационной обработки деталей и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка, шлифование, полирование и упрочнение деталей.

Известен способ вибрационной обработки деталей в закрытом контейнере, заполненном вибрирующей средой — рабочими телами и обрабатываемыми деталями (1), в котором используется дополнительное 10 давление на рабочую среду через эластичную диафрагму. При этом увеличиваются силы взаимодействия между составляющими среды, что обеспечивает некоторый рост скорости металлосъема. 15

Однако создание давления, уплотняющего содержимое контейнера, вызывает уменьшение скорости взаимного перемещения деталей относительно рабочих тел. Это не позволяет существенно повысить произ- 20 водительность процесса, Известен также способ обработки деталей, вытекающий из принципа конструкции (2), предназначенной для встряхивания мелких штампованных деталей, в котором 25 активно процесс идет только при опускании контейнера, что не обеспечивает высокой скорости металлосъема.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и степени „0 упрочнения путем увеличения скорости и силы взаимодействия между составляющими наполнителя.

Это достигается тем, что наполнителю и контейнеру сообщают синхронные возвратно-поступательные колебания.

Предлагаемый способ может быть реализован в закрытом контейнере, получающем возвратно-поступательные колебания с амплитудой и частотой, обеспечивающими интенсивное метание наполнителя противоположными внутренними поверхностями контейнера. При этом контейнер заполняют наполнителем не полностью, чем создают свободное пространство между наполнителем и противолежащей ему поверхностью контейнера. Таким образом, наполнитель принудительно получает ускорения в обоих направлениях колебаний, что увеличивает скорости и силы вибровзаимодействия между составляющими наполнителя.

Для достижения максимальной производительности в предлагаемом способе контейнеру и наполнителю сообщают колебания в противофазе. При этом в каждом полупериоде колебаний встреча свободно летящего наполнителя с движущимся навстречу днищем контейнера происходит в момент достижения контейнером максимальной встречной скорости.

818832

Составитель А. Цокур

Техред Л. Орлова

Корректор А. Галахова

Редактор T. Зубкова

Заказ 515/10 Изд. № 252 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

На чертеже схематично изображен возможный вариант реализации предлагаемого способа.

Наполнитель с обрабатываемыми деталями 1 помещают в контейнер 2, совершающий возвратно-поступательное движение

Высоту загрузки контейнера устанавливают кривошипно-шатунного механизма 3. .от меньше его высоты на величину, равную лА (где н = 3,14 ..., А — амплитуда 10 колебаний). В этом случае наполнитель и днища контейнера будут встречаться дважды за период колебаний в момент достижения ими максимальных встречных скоростей. В этих условиях происходит наибо- 15 лее интенсивный энергообмен между наполнителем, деталями и контейнером.

Формула изобретения

Способ обработки деталей рабочими те- 20 лами в закрытом контейнере, которому сообщают возвратно-поступательные колебания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса путем увеличения скорости и силы взаимодействия между составляющими наполнителя, высоту загрузки последнего устанавливают меньше высоты контейнера на величину, равную л А, где л = 3,14 ...; А— амплитуда колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3248826, кл. 51 — 316, 1966.

2. Паспорт Вибросита мод. С668, изготовляемого НИИЭС Госкомитета при Совете Министров СССР по электронной технике, 1962,