Приспособление для закрепления дета-ли при хонинговании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i 11 81 88 34

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Распублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.01.69 (21) 1301479/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 24В 33(06

В 23Р 1(10

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 сссР (53) УДК 621.9 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата .опубликования описания 07.04.81

М. А. Минков, А. Г. Рябинок, И. Ф. Зфоущов„й О. -Л . :"Дулько; тле. ::-, е . I

Ленинградский ордена Красного Знамевти мьхаттический институт

° к 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

/ (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЙ

ПРИ ХОНИНГОВАНИИ

Изобретение относится к области маши- ностроения и может быть использовано для закрепления деталей типа цилиндров при механическом и электрохимическом хонинговании.

Известно приспособление для закрепления деталей типа втулок, цилиндров при хонинговании, содержащее эластичную диафрагму (1).

При применении этого приспособления не обеспечивается достаточно высокая точность обработки деталей.

Известно также приспособление для закрепления детали при хонинговании, содержащее корпус, в котором расположена эластичная диафрагма с металлическими пластинами (2).

Из-за возможности быстрого износа эластичной диафрагмы это приспособление также не обеспечивает повышенной точности обработки деталей.

Целью изобретения является повышение точности обработки деталей.

Указанная цель достигается тем, что диафрагма приспособления выполнена с пазами на обращенной к детали поверхности, а пластины выполнены изогнутыми, расположены в пазах диафрагмы и прикреплены к корпусу с возможностью упругой деформации в местах изгиба.

В целях снижения контактного сопротивления при электрохимическом хонинговании толщина металлических пластин может быть больше или равна глубине пазов диафрагмы.

На фиг. 1 показан один из вариантов конструкции приспособления для закрепления детали; на фиг. 2 — другой вариант; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2.

10 Приспособление состоит из корпуса 1, в котором расположена эластичная диафрагма 2. Диафрагма выполнена с пазами 3 на обращенной к детали 4 поверхности. В пазах диафрагмы расположены металличе15 ские пластины 5. Диафрагма 2 прикреплена к корпусу 1 с помощью крышек 6. Металлические пластины 5 прикрепляют к корпусу 1 с помощью крышек 7, причем корпус 1 и пластины 5 могут быть изоли20 рованы от массы станка 8 изоляционной прокладкой 9 и соединены с источником постоянного тока (не показан) шиной 10.

Пластины 5 выполнены изогнутыми, располагаются в пазах 3 диафрагмы 2 и имеют

25 возможность упругой деформации в местах изгиба за счет собственной упругости и, при необходимости, за счет применения дополнительных пружин 11 и тяг 12 (фиг. 2).

Для уменьшения электрического сопро30 тивления контакта пластин 5 с деталью 4, 818834 толщина пластин 5 должна быть равна глубине пазов 3 диафрагмы 2 или несколько больше.

Для предварительной ориентировки детали 4 могут быть применены кронштейны

13 с подвижными захватами 14. Для обеспечения высокой точности обработки ось корпуса 1 должна совпадать с осью хонинговальной головки 15, которая может быть соединена через токосъемник с источником упомянутых выше источников постоянного тока. Подвод сжатого воздуха к диафрагме производится через штуцер 16.

Приспособление работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха через штуцер 16 диафрагма 2 вместе с пластинами

5 плотно охватывает наружную поверхность детали 4, обеспечивая закрепление детали и подвод к ней электрического тока при электрохимическом хонинговании. В таком положении осуществляется обработка детали. При электрохимическом хонинговании данное приспособление дает возможность применять головку с катодом 17 и изолированными от корпуса 18 прокладками 19 брусками 20 на металлической связке, что способствует высокой производительности обработки.

Описанная конструкция приспособления обеспечивает возможность при высокой производительности обработки достигать повышенную точность обработанных деталей.

Формула изобретения

1. Приспособление для закрепления детали при хонинговании, содержащее корпус, в котором расположена эластичная диафрагма с металлическими пластинами, 10 отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, диафрагма выполнена с пазами на обращенной к детали поверхности, а пластины выполнены изогнутыми, расположены в пазах диа15 фрагмы и прикреплены к корпусу с возможностью упругой деформации в местах изгибов.

2. Приспособление по п. 1, отличающ е е с я тем, что, с целью уменьшения

20 контактного сопротивления при электрохимическом хонинговании, толщина металлических пластин больше или равна глубине пазов диафрагмы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал «Станки и инструмент», № 12, 1965, с. 4 — 7.

30 2. Журнал «Транспортное строительство» № 11, 1965, с. 9.

818834

А-А

Составитель Н. Ермакова

Редактор В. Большакова Техред Л. Орлова Корректор А. Галахова

Заказ 515/12 Изд. № 252 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2