Накопительный конвейер

Накопительный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пщ Sl 8 987

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03,79 (21) 2756810/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.

В 65G 25/00

Государстееииый конитет (53) УДК 621 867 (088.8) ло делан изобретеиии и открытий

« дрие»»» с %

r.=

1 Ф !

Ф (72) Авторы изобретения

В. Ю. Мунаев и А. Г. Доля...;у Ó с

Государственный институт по проектированию заводов на транспорте (71) Заявитель (54) НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано преимущественно для межоперационного транспортирования и накопления длинномерных грузов.

Известен накопительный конвейер, включающий раму, на которой установлены качающиеся щупы и стопор-восстановитель исходного положения кулачков, штангу с приводом возвратно-поступательного движения, шарнирно соединенную с тягами поворотными кулачками, и упоры для взаимодействия со щупами, при этом упоры жестко установлены на кулачках,(1).

Недостаток указанного конвейера состоит в том, что он не обеспечивает точной установки длинномерных грузов в определенных местах конвейера.

Наиболее близким техническим решением из известных является накопительный конвейер, содержащий неподвижную раму, тяговый орган с установленными на нем ведущими кулачками, и управляющие с упорами для взаимодействия с грузом I2)

Недостаток указанного накопительного конвейера состоит в том, что он не обеспечивает точной установки грузов в определенных местах конвейера, так как управляющий кулачок выводит из зацепления ведущий кулачок, встречая на пути перемещения предыдущий груз. Таким образом, погрешность размеров предыдущего груза и его отклонение от точной установки пе- реносится на точность установки последующего груза, Это обстоятельство также не обеспечивает надежной работы конвейера при транспортировке длинномерных грузов.

Так как в этом случае необходимо применение нескольких устройств для перемещеip ния грузов, расположенных вдоль длинномерных грузов, с синхронизированными приводами, то неоднозначность отключения ведущих кулачков вследствие возможной непрямолинейности длинномерных грузов, а

15 также вследствие вышеизложенных причин влечет за собой возможность продолжения работы некоторых ведущих кулачков или одного из них при отключенных остальных, а это вызывает перегрузку устройств для

2О перемещения грузов, а также перекосы, кантование и разворот длинномерных грузов.

Целью изобретения является повышение надежности и точности перемещения длин25 номерных грузов.

Указанная цель достигается тем, что накопительный конвейер снабжен подпружиненной рамой и установленным с возможностью взаимодействия с ней выключате30 лем тягового органа, причем один управФ

818987

55 ляющий кулачок жестко, а все последующие управляющие кулачки шарнирно закреплены на подпружиненной раме, при этом каждый управляющий кулачок выполнен с дополнительным упором для взаимодействия с грузом.

На фиг. 1, 2, 3 изображены три последовательных положения элементов накопительного конвейера; на фиг. 4 изображен общий вид накопительного конвейера в плане.

Накопительный конвейер содержит неподвижную раму 1 с перемещаемыми по ней грузами 2, 3 и 4, тяговый орган 5 для перемещения грузов с установленными на нем ведущими кулачками 6, 7, 8, подпружиненную раму 9, воздействующую на выключатель 10 тягового органа 5 для перемещения грузов. На подпружиненной раме установлены управляющие кулачки 11, 12 и 13, снабженные упорами 14 для взаимодействия с предыдущими грузами и дополнительными упорами 15 для взаимодействия с последующими грузами, при этом по- следний по ходу перемещения грузов кулачок 11 жестко связан с подпружиненной рамой 9.

Накопительный конвейер работает следующим образом.

Ранее поданный на накопительный конвейер груз 2, воздействуя на упор 14 управляющего кулачка 12, удерживает его в рабочем положении. При этом кулачок 13 находится в нерабочем положении, т. е. его упор 15 (фиг. 1) утоплен, поэтому подаваемый тяговым органом 5 для перемещения грузов при помощи ведущего кулачка 6 груз 3 проходит по направляющим неподвижной рамы 1 над упором 15 управляющего кулачка 13, не воздействуя на него.

При встрече перемещаемого груза 3 с упором 15 управляющего кулачка 12 (см. фиг. 2), который взведен грузом 2, груз 3 нажимает на упор 15 управляющего кулачка 12, установленного на подпружиненной раме 9. Под нажатием груза 3 подпружиненная рама 9, перемещаясь, воздействует на выключатель 10 тягового органа 5 для перемещения грузов. Выключатель 10 может быть электрическим выключающим устройством, отключающим привод или муфту сцепления, установленную на приводе, механическим или гидравлическим. При воздействии подпружиненной рамы 9 на выключатель 10 (например, электрический) он подготавливает цепь, а после того, как груз 3 пройдет над упором 15 кулачка 12 и перестанет воздействовать на него, а подпружиненная рама 9 перестанет воздействовать на выключатель 10, последний дает сигнал на отключение тягового органа 5 для перемещения грузов. Рама возвращается в исходное положение (фиг. 3), а так как теперь груз 3 воздействует на упор 14 кулачка 13, находящегося в рабочем положении, следующий груз 4 будет остановлен при его воздействии на упор 15 кулачка 13.

Таким образом, происходит накопление и установка грузов на накопительном конвейере в местах, однозначно определенных положением упоров 15, взаимодействующих с последующим грузом. Для установки первого груза 2 (так как перед ним нет предыдущего груза, который взвел бы управляющий кулачок 11 в рабочее положение), последний по ходу перемещения грузов управляющий кулачок 11 жестко связан с подпружиненной рамой 9 в положении, соответствующем рабочему.

В связи с тем, что положение грузов на накопительном конвейере определяется управляющими кулачками, установленными на раме, повышается точность установки грузов, а также появляется возможность расставлять грузы с разным шагом в соответствии с положением управляющих кулачков.

Формула изобретения

Накопительный конвейер, содержащий неподвижную раму, тяговый орган с установленными на нем ведущими кулачками и управляющие кулачки с упорами для взаимодействия с грузом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности перемещения длинномерных грузов, он снабжен подпружиненной рамой и установленным с возможностью взаимодействия с ней выключателем тягового органа, причем один управляющий кулачок жестко, а все последующие управляющие кулачки шарнирно закреплены на подпружиненной раме, при этом каждый управляющий кулачок выполнен с дополнительным упором для взаимодействия с грузом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526562, кл. В 65G 25/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 520299, кл. В 65G 17/16, 1973 (прототип).

8-18987 иг. li

Редактор T. Авдейчнк

Заказ 640/6 Изд. № 267 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Расторгуева

Техред И, Пенчко

Корректоры: А. Галахова и А. Степанова