Система регулирования пара закотлом

Система регулирования пара закотлом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (819497

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к . Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.79 (2) ) 2776483/24 06 с присоединением заявки ((е (23) Приоритет

Опубликовано 07.04.8 l.. Бюллетень (()е l3

Дата опубликования описания l,0.04.8l Я)М. Кл.

F 22 С(5/20

fIc)(äýI1còýüèíûi кемнтет

СССР йо делам наабретеннй н вткрытнй (53) УДК621. . 1 65 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Д. Меламед, А. Ф. Кузьмин, Н, И. Llasbrgos, Н. Д. Александ нова, Всесоюзный дважды ордена Трудовс(гв-Кр теплотехнический институт им. ()1. Э. (7I ) Заявитель (54) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРА

ЗА КОТЛОМ. Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для регулирования температуры свежего и вторичного перегретого пара.

Известна система регулирования, содержащая пусковой регулятор с подключенным к нему датчиком температуры паропровода перед турбиной и устройством формирования эаданной температуры пара при :спуске, и основной регулятор с подключенным к нему датчиком темпера1О туры пара эа котлом) )1. Выход установленного устройства формирования заданной температуры пара при пуске и основной регулятор с подключенным к нему датчиком температуры пара за котлом. Выход установленного устройства формирования заданной температуры пара при пуске подключен ко входам пускового и основного регулятора.

Однако такая система хотя и позволяет испольэовать н& заключительных стадиях пуска основной регулятор, она не дает возможности пусковому и основному ре2 гуляторам работать одновременно, так как ввод в работу основного регулятора, датчик которого располагается по тракту ближе к котлу, чем датчик пускового регулятора, приведет к немедленному закрытию регулирующего органа пускового регулятора. При этом возможен температурный удар, так как в момент включения основного регулятора температуры в точках тракта, где установлены датчики регуляторов, могут различаться на вели-, чину падения температуры на соогвег» ствующем участке паропровода; величина этого падения при пуске значительна .

Кроме того, вывод иэ работы пускового регулятора не дает возможности управлять температурой пара на входе в гурбину, которая, как уже говорилось, при пуске отличается от температуры пара за.котлом, наконец, исключение иэ ра-. боты пускового регулятора не позволит испольэовать возможности его пароохладителя и приведет к дополнительной нагруэке; и соответственно. снижению на8l9497 дежиости пароохладителя, регулирующего органа и самого паропровода за счет большего перепада температур на участке паропровода, где находится пароохла дитель.

Цель изобретения - повышение надежности системы путем одновременного действия в режиме пуска пускового и основного регуляторов.

БеНь достигается тем, что система дополнительно содержит блок коррекции задания температуры пара, ко входу которого подключено устройство формирования заданной температуры пара при пуске, а выход соединен со входом основного регулятора. Блок коррекции задания температуры пара может содержать сумматор, зацатчик сдвига и нелинейный элемент, соединенные последовательно, причем выход устройства формирования заданной температуры пара при пуске подключен ко входу сумматора, а вход основного регулятора подключен к выходу нелинейного .элемента..

На фиг. 1 схематически изображена система регулирования температуры пара эа котлом; на фиг. 2 - графики изменения заданной температуры пара в ха.рактерной точке паропровода перец турбиной 8 лА и заданной температуры пара за котлом 8 3д

На фиг. l изображены пусковой регулятор l, ключ 2 управления исполнительный механизм регулирующего органа 3, датчик 4 температуры в характерной точке паропровода перед турбиной, устройство 5 формирования заданной температуры пара при пуске, блок коррекции 6 задания температуры пара, сумматор 7, задатчик сдвига 8, нелинейный элемент 9, основной регулягор lO, датчик l l температуры пара за котлом, эадатчки 12 номинальной температуры пара, звено l3 динамической связи, исполнительный механизм регулирукмцего органа 14, ключ l5 управления,нормально открытый контакт порогового элемента l6, датчик 17 нагрузки.

Принцип действия системы состоит в следующем.

Перед началом автоматизированного пуска ключами 2 и l5 управления подготавливают цепи, соединяющие пусковой рег лятор l и основной регулятор lO с исполнительными механизмами Нх регулирующих органов 3 и l4. При этом, однако открытие закрытых в исходном положенил регулирующих органов еще не начнется, так как заданная устройством

5 температура пара прн пуске б лд (фиг.2), пока еще выше фактической температуры замеренной датчиком 4, и - ; регулятор 1 срабатывает в сторону за- крытия регулирующего органа. Основной регулятор 10 находится в состоянии динамического баланса, так как через нормально замкнутые контакты порогового

t0 элемента l6 его выход подключен ко входу звена динамической связи 13. По мере роста температуры пара в характерной точке паропровода перед турбиной регулятор 1 срабатывает в сторону от15 крытия своего регулирующего органа 3.

Формирование .заданной температуры

И пара эа котлом9 досуществляется с помощью корректора 6 (заданная температура суммируется в сумматоре 7 с щ заданной эадатчиком 8 сдвигом и полу- ченная величина ограничивается с двух сторон 6 в нелинейном элементе 9 типа двустороннего ограничителя, причем верхнее значение ограничения соответ-

2s ствует номинальной температуре пара за котлом) .

По мере роста нагрузки сигнал датчика l7 нагрузки достигает величины уставки порогового элемента .16 и последний срабатывает. При этом нормально закрытый контакт разрывает цепь воздействия на звено динамической связи

l3, а нормально открытый контакт подключает регулятор 10 к исполнительно- . му механизму регулирующего органа l4.

Если при этом реальная температура пара эа котлом, измеренная датчиком 1 l, I ниже 8gp, срабатывание регулятора 10 будет направлено в сторону закрытия регулирующего органа, открытие регулирующего органа начнется только после того, как температура, эамеренная датчиком l l, приблизится к 6 д,, Если при срабатывании порогового

45 элемента 16 реальная температура пара эа котлом. измеренная датчиком 1 l, выл« ше 9@p ro включение основного регулятора l0 в работу произойдет безударно, так как сигнал на выходе звена динамической связи 1 P., в первый мо50 мент, равный небалвнсу между заданм ной Q и фактической температурой эа котлом, будет плавно снижаться до нуля у- с постоянной времени звена динамической связи. При этом фактическая температура тоже плавно будет снижать I ся до уровня 9 3д .

При дальнейшем р<к.теР „оба регулятора будут воздействовать иа свои рггу-819497

6 пирующие органы, причем в конце процесса пуска при приближении Я д и 5н> пусковой регулятор 1 автоматически за-. кроет свой регулирующий орган 3. так как фактическая температура в характерной точке трубопровода перед турбиной станет несколько ниже заданной гемпературь 8 >g=8 ном.

Экономический эффект определяется повышением надежности и уменьшением повреждаемосги паропроводов, пароохладителей и регулирующей арматуры за счет уменьшения гемперагурных перепадов, и, как следствие, перепадов давления на впрыскивающих устройствах и регулирующих органах.

Формула изобретения

1. Система регулирования .пара за котлом при пуске, содержащая пусковой регулятор с подключенными к нему датчиком температуры перед турбиной за пусковым впрыском и устройством формирования заданной температуры пара при пуске, и основной регулятор с подключенными к нему датчиком температуры пара за котлом перед пусковым впрыском, задатчиком номинальной температуры дара и исполнительным механизмом регулирующего ор ана, о т л и ч а ющ а я с я тем, что с целью повышения надежности путем одновременного действия в режиме пуска основного и пускового регулятора, она дополнительно. содержит блок коррекции задания температуры пара, ко входу которого подклю10 чено устройс.тво формирования заданной температуры пара при пуске, а выход соединен со входом основного регулятора.

2. Система по и. l, о г л и ч а ю15 m а я с я тем, что блок коррекции задания температуры пара содержит сумматор, задатчик, сдвига и нелинейный элемент, соединенные. последовательно, причем выход устройства формирования

20 заданной температуры пара при пуске подключен ко входу сумматора, а вход основного регулятора подключен к выходу нелинейного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Меламед A. ll., Боброва Л. Ф. и др. Автомат пуска турбины К-300-240

ЛМЗ моноблока ЗОО Мвг. Труды ВТИ, вып. 1, М., l974, с. 3-8, ряс. 4.. 83.9497

Составитель Т. Иванова

Редактор Т. Глазова Техред ЕГавриюедко Корректор М, Демчик

Заказ 1 353/ l 3 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1. l3035, Москва, Ж-35,:Рауаскаи наб.. д. 4/5

Филиал ППП Патент . г. Ужгород, ул. Проектная, 4