Сушилка для сыпучих материалов

Сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. саид- ву(5! )М. Кл. (22) Заявлено 31.05.79 (21) 2772689/24-06

F 26 В 17/12 с присоединением заявки,%

Гесударстееннь1й кемнтет

СССР па делам нзобретеннй

N OTKPblTNN (23) Приоритет (53) УДК 66.047..755.554 (088.8) Опубликовано 07. 04. 81. Бюллетень М 13

Дата опубликования описания 10.04.81 (72) Авторы изобретения

H. Q. Байлук, В. Q. Сизов и В. А. Зимин (7 t ) 3 аз". и тел ь (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике суш-. ки сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, на предприятиях системы заготовок и в пищевой промышленности.

Известна уста н овка цл я сушки сыпучих материалов, соцержащая шахту и поярусно размещенные в ней секции с автономным подводом теплоносителя, име ющие конические перфорированные цнища с центральными разгрузочными течкамиЩ

Нецостаток указанной установки заключается в неравномерности высушивания материала и в образовании у стенок .секции застойных зон.

Известна также сушилка для сыпучих материалов, содержащая шахту, поярусно размещенные в ней секции с перфорированными коническими стенками, подключенными к автономным вводам теплоносителя, центрально расположенный в каждой секции воздуховод и размещенные по обе

2 его стороны разгрузочные течки, снабженные затворами 5). Воздуховоды служат цля создания в секциях аэрофонтанного режима.

Недостатком установки является то, что часть материала пересыхает и теряет качество и неизбежны потери его из-за несовершенности конструкции системы перегрузки из вышерасположенной в нижераспопоженщю секцию. Это обьясняется тем, что при аэрофонтанном режиме сушки из а неравномерного подпора материала в секции струями газа происходит его местное многократное витание, особенно у стенок в застойных зонах. В результате этого невыгруженный своевременно материал пересыхает, перегорает и его потери составляют в орецнем 4-7%.

Кроме того, для очистки секций от остатков перегоревших материалов требуются дополнительные затраты труда и времени.

Цель изобретения - повышение эконо, мичности путем предотвращения потерь

819537 материала в процессе сушки и при его перегрузке.

Цель цостигается тем, что воздуховод каждой секции выполнен в виде сетчатого многоугольника, обращенного верхней вершиной внутрь секции, а затворы,в виде шарнирно прикрепленных к -боковым вершинам воздуховода полых створок с перфорированной верхней поверхностью, поцключенных к ввоаам теплоносителя в о эту секцию и снабженных приводом для их опрокидывания в период перегрузки материала в секцию нижерасположенного ярус а.

На фиг. 1 - общий виц сушилки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Сушилка содержит шахту 1 и поярусно размещенные в ней секции 2«4 с автономными BBOQBMH теплоносителя через перфорированные стенки 5 от ;воздуховодов 6. Каждая секция2-4 имеет центральйо расположенный отводящий воздуховод в виде сетчатого многоугольника, к боковым вершинам которого шарнирно прикреплены затворы в виде полых створок

8 с перфорированной верхней поверхностью, подключенных к соответствующему воэдуховоду 6 и снабженных приводом 9. B период опрокидывания створок 8 между ними и стенками шахты образуются раззо грузочные течи 1 О.

Верхняя часть многоугольника обращена внутрь соответствующей секции, его боковые грани имеют наклон относительно горизонтальной плоскости, больший угла естественного откоса материала.

Боковые части многоугольника размещены в горизонтальной плоскости, а за "зоры между ними и стенками 5 шахты равны длине створок 8, которые открываются и закрываются под воздействием привода 9, управляемого автоматически по импульсу датчиков температурь1 и. влажности, размещенных в соответствующей секции. Шахта снабжена загрузочным и разгрузочным транспортерами 11 и 12. 4

Сушилка работает следующим образом.

Материал (зерно) подается ленточным транспортером 11 в секцию 2. После заполнения секции 2 подается теплоноситель по воэдуховодам 6, который проходит че- Ы рез перфорированные стенки 5 и поверхность створок 8 в слой высушиваемого зерна, и отработанный удаляется через

-воэдуховод 7. Воздуховод 7 может иметь естественную вытяжку, а может соединяться и с вытяжным вентилятором (не показан).

Д

По мере постижения заданной влажнос-, га на привод 9 от датчиков поступает сигнал. Or привода 9 створки 8 поворачиваются и открываются течки 10.

Высушенное зерно по наклонно разме-. щенным боковым граням многоугольника воздуховода .7 легко перегружается из секции 2 в секцию 3, а иэ секции 3 в секцию 4. Секция 2 после освобождения вновь загружается свежим зерном. цикл сушки в каждой секции происходит по своим параметрам: Так, например, датчики в каждой секции могут быть настроены на снижение влажности зерна, начиная от верхней на 6/о (32262014!o).

Применение указанной сушилки для сыпучих материалов позволяет интенсифицировать тепло- массообмен, повысить равномерность сушки сыпучих материалов и снизить потери в среднем на 4-7% вследствие высококачественной сушки и полной перегрузки зерна иэ одной секции в другую.

Формула изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая шахту, поярусно размещенные в ней секции с перфорированными стенками, подключенными к автономным вводам теплоносителя, центрально расположенный в кажцой секции воздуховод, и размещенные по обе стороны разгрузочные течки, снабженные затворами, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, воздуховод каждой секции выполнен в виде сетчатого многоугольника, обращенного верхней вершиной внутрь секции, а затворы - в виде шарнирно прикрепленных к боковым вершинам воэдуховода полых створок с перфорированной верхней поверхностью, подключенных к вводам теплоносителя в эту секцию и снабженных приводом для их опрокицывания в период перегрузки материала в секцию нижерас- . положенного яруса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Злеваторная промышленность, эерносушение и эерноочистка" (сборник), М. «Копос", 1974 с. 394-404.

2. Авторское свидетельство СССР

М 408119, кл. F 26 В 17/10, 1971.

819537

Составитель Ю..Мартинчик

Редактор Т. Глазова Техред А. Ач Корректор С. Шекмар

Заказ 1359/15 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4