Пневмоконтактный амплитудныйдатчик
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 030177 (2! ) 2440550/18-28
Союз Советскнк
Соцналнстнческнх
Реслублнн о» 819579 (51)М. Кл.
5 01. В 13/02 с присоединением заявки Но
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (23) Г)рноритет
Опубликовано 0704.81. Бюллетень Но 13
{53) УДК 654.147.. 2/3 (088.8) . Дате опубликования описания 10.0431
Г -.
Е. P. Зильберман, .В. А. Макаров и .С . :М . МонЪещрский
1
/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ПНЕВМОКОНТАКТНЫИ АМПЛИТУДНЫЯ ДАТЧИК
Изобретение относится к измерительной. технике и может быть использовано для контроля размеров деталей.
Известно пневматическое устройство для контроля колебания размера, содержащее измерительное сопло и струйное реле с двумя. управляющими каналами, один из которых сообщен с измерительным соплбм непосредственно, а другой — через инерционное .звено (11.
Недостатком устройства является ограниченный предел измерений, так. как контролируемая амплитуда не мо-, жет превышать величину рабочего участка измерительного сопла.
Ближайшим к изобретению техни-. ческим решением является пневматический контактный датчик типа ДПК, содержащий корпус с крышкой, измерительный стержень и запорный элемент, размещенный в измерительной камере датчика (2)
Недостатком этого датчика является то, что для контроля амплитуды необходимо наличие в измерительной схеме устройств запоминания наибольшего и наименьшего сигналов и порогового элемента, а также ограниченный предеЛ измерений.
Цель изобретения - расширение диапазона измерений и упрощение измерительной схемы..
Поставленная цель достигается тем, что запорный элемент коаксиально установлен на измерительном стержне с возможностью осевого перемещения и контактирует с его внешней поверхностью через фрикционную пружинку.
Такое выполнение позволит упростить измерительную схему датчика
1з и расширить диапазон измерений.
На фиг. 1 представлен предлагаемый датчик, продольный разрез на фиг. 2 и 3 — то же, в процессе из.мерений.
20 Датчик содержит корпус 1 с закрепленной на нем втулкой 2, подвижно установленный в расточках корпуса и втулки измерительный стержень 3, пружину 4. С измерительным стержнем через фрикционную пружину 5, связан запорный элемент 6 с заслонкой 7. К корпусу на микрометрической резьбе крепится крышка 8 с ограничителем 9 хода запорного
30 элемента.
819579
Формула изобретения
Корпус снабжен соплом 10, связанным с атмосферой через осевой паэ 11 и отверстие 12. Измерительная камера 13 через штуцер 14 может подключаться к источнику сжатого воздуха.
Датчик работает следующим образом. аПод действием поступающего на позицию измерения изделия измерительный стержень 3 перемещается вверх.
Запорный элемент б перемещаетс вместе с измерительным стержнем до тся упора в ограничитель 9, после чего во фрикционной паре происходит проскальзывание (фиг. 2). Затем в камеру 13 через шуцер 14 подается давление питания.
При контроле колебания размера иэделие проворачивается не менее
l чем на 2 оборота. Если контролируемый размер увеличивается, измерительный стержень перемещается 26 вверх, а во фрикционной паре происходит проск аль зыв ание. При и зменении размера измерительный стержень перемещается в ни з вместе с запорным элементом, и зазор между заслонкой 5
7 и соплом 10 уменьшается. . Если амплитуда колебания размера равна предельно допустимой. величине
0 зазор между соплом и заслонкой уменьшится до значения 5 (фиг. 3 1 п и ко р тором давление в измерительной ,иг. 1, 3О камере повышается до такой величины
I что сила давления, действующая на запорный элемент 6, становится больше силы трения во фрикционной . с
П ри этом во фрикционной паре происходит проскальзывание, запорный элемент прижимается к соплу, и давление в камере 13 скачкообразно поднимается до максимального. При дальнейшем перемещении измерительного стержня сопло остается закрытым.
После окончания поворота изделия питание выключается, и зд ели е отв одится от измерительного стержня, и датчик возвращается в исходное положение (фиг.1).
Настройка датчика на заданную величину колебания размера производится вращением крышки 8 в микрометрической резьбе.
Изоб ет р ение позволяет упростить измерительную схему и расшири елы ирить пред . измерений пневмоконтактного амплитудного датчика.
Пневмоконтактный амплитудный датчик, содержащий корпус с крышкой изI мерительный стержень и запорный элемент,отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерений и упрощения измерительной схемы, запорный элемент коаксиально установлен на измерительном стержне с возможностью осевого перемещения и контактирует с его внешней поверхностью через фрикционную пружину.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 492731, кл. 6 01 В 13/02,1973.
2. Балакшин О. Б. Автоматизация пневматического контроля размеров в машиностроении М., "Машиностроение, 1964, с. 26б,фиг. 147.
ВНИИПИ Заказ 1365/17
Тираж 642 Подписное
Филиал ППП "Патент"
r.Óæãîðîä,óë.ÏðoåêòHàÿ,4