Способ создания акустическогоконтакта при ультразвуковыхизмерениях

Способ создания акустическогоконтакта при ультразвуковыхизмерениях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (р4497-05.

I (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22} Заявлено 260379 (21) 2740470/25-28 с присоединением заявки М (51)М Кп 3

01 И 29/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070481. Бюллетень Но 13 (53) УДК 620. 179. .16(088.8) Дата опубликования описания 100481 (72) Авторы изобретения

А. P. Баев, Г. Е. Коновалов, П. П. Прохоренко, Н. В. Дежкунов и A. Н. Вислович

Физико-технический институт АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ СОЗДАНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА

ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИЗМЕРЕНИЯХ

Формула изобретения

Способ создания акустического контакта при ультразвуковых измерениях, заключающийся в заполнении зазоИзобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии изделий со сложной поверх5 нос тью

Известен способ создания акусти, ческого контакта при ультразвуковых

° измерениях, з аключающийс я в том, что при смачивании поверхности перед

Контролем удаляют пузырьки воздуха с поверхности изделия путем воздействия на нее струи воды (11.

Однако такой способ связан с большим расходом воды н не надежен пои дефектоскопии.

Наиболее близким к изобретению тЕхническим решением является способ создания акустического контакта при ультразвуковых измерениях, заключающихся в заполнении зазора между излучателем и контролируемым изделием ферромагнитной жидкости (ФМЖ)и создании акус тическ ого к он так та направленным магнитным полем (21, Однако при известном способе необходим большой расход ФМЖ из-за частичного ее перехода на поверхность контролируемого изделия.

Целью изобретения является снижение расхода ферромагнитной жидкости. 30

Это достигается тем, что предварительно перед заполнением зазора ферромагнитной жидкостью на поверхность изделия наносят слой жидкости, не смешивающейся с ферромагнитной жидкостью, например водный раствор хлористого кальция.

Способ осуществляется следующим образом. У контролируемого изделия предварительно смачивают поверхность, например, 10Ъ-ным раствором в воде хлористого кальция с помощью кисти.

На поверхность изделия затем наносят ФМЖ и контроль осуществляют ультразвуковым искателем с магнитом.

ФМЖ приготовляется на основе керосина, объем феррофазы составляет

15т а олеиновой кислоты 12Ъ от объема смеси.

Использование предлагаемого способа позволяет при высокой надежности контроля уменьшить расход ФМЖ и повысить производительность контроля за счет сокращения.,времени на очистку изделий от ФМЖ.

819705

Составитель I . Федоров

Редактор Т. Зубкова Техред M.Ãoëèíêà Корректор О. Билак

Заказ 1371/23 Тираж 907 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ра между излучателем и контролируемым иэделием ферромагнитной жидкости и создании акустического контакта направленным магнитным полем, о т л и.ч а ю шийся тем,, что, с целью снижения расхода ферромагнитной жидкости, предварительно перед заполнением зазора ферромагнитной жидкостью на поверхность изделия наносят слой жидкости,не смешивающейся с ферромагнитной жидкостью, например, водный раствор хлористого кальция.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ М 2311938, кл. Я 01 N 29/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2603751/28, кл. G 01 М 29/04, 1978 (прототип).