Способ управления процессом пылеприготовленияв пылесистемах c шаровыми барабаннымимельницами и устройство для его осуществления

Способ управления процессом пылеприготовленияв пылесистемах c шаровыми барабаннымимельницами и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмн

Соцмалистмческмн

Республик (iii 820884

=© (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено. 10,11я77 (2I ) 2544501/29-33 (53)NL. Кл.

В 02 С 25/00 с присоединением заявки Ж 2544502/2S 33

Государственный кемитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень J% 14

Дата опубликования описания 17.04.81 по делам изобретений

II вткрытнй (53) УДК 621.926 (088.8) В. В. Дробов, А. Д. Сергеев, М. и В. И. Першин (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и огытн институт автоматизации черной (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕН ИЯ ПРОЦЕССОМ

ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ В ПЫЛЕСИСТЕМАХ С ШАРОВЫМИ

БАРАБАННЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ El 0

ОСУЩЕ СТ ВЛ ЕНИЯ

Изобретение относится к области измельчения материалов, в частности, к оптимизации процесса приготовления пылеугольного топлива в индивидуальных пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами на тепловых электростанциях.

Известен способ управления процессом пылеприготовления, основанный на поддержании постоянной наивыгоднейшей тонины помола твердого топлива, .определяемой иэ условия получения минимума суммы.при веденных потерь тепла оплива, и постоянной нроиенонияеоьн ооояи меньнниы (1).

Однако этот способ не обеспечивает высокой эффективности сжигания топлива при использовании различных видов топлива в топках парогенератора.

Известен другой способ управления процессом пылеприготовления в пылесистемах с шаровыми барабанами мельница- 1 ми, . включающий стабилизацию скорости пылевоздушной и шаровой загрузки, изменение подачи исходного питания в зависимости or измеоенной текущей проиэводительности мельницы и ее заданного значения в регулирование тонины помола изменением положения створок сепаратора в зависимости от измеренной тонины п<ъмола твердого топлива с учетом измеренного расхода газообразного топлива, его калорийности и калорийности твердого топлива, и известно. устройство для управления пылесистемой с шаровыми барабан ымн мельницами, включающее регуляторы шаровой загрузки, скорости пылевоздушной смеси, производительности мельницы и тонины помола твердого топ- лива, датчики расхода газообразного топлива и калорийности газообразного. и калорийности т вердого топлива, подключенные через корректирующий блок задания тонины помола к задатчику регулятора тонины помола твердого топлива, Недостатком известного способа и устройства является низкая эффективность работы пылесистемы иэ-за недоиспользо>

«ания размольной способности мельницы, в виду того, что производительность мельпогори or механического недожога твердого топлива, потери тепла, эквивапептные расходу электроэнергии на размол и пневмотранспорт топлива, потери тепла, эквивалентные стоик. ости изнашиваемого метаппа шаров и потери тепла, эквивалентные амортизационным расходам.

Оптимальным режимом работы пылесисгемы является такой режим, при котором сумма потерь тепла будет минимальной. На тепловых электростанциях металлургических заводов основным топливом является твердое топливо-промпродукт агпофабрик и газообразное - доменный ипи коксовый гаэ. При этом подача газообразного гоппива колеблется в больших предепах в зависимости or режимов работы агрегатов металлургического производства.

Б этих условиях потери ог механического недожега зависят не только ог расхода твердого топлива и тонкости его помола, но и ог расхода газообразного топлива — доменного ипи коксового газа.

Механический недожтя. зависит от вре меня пребывания угольной пыли в rome и скорости выгоранит пылинок. При использовании коксового газа, калорийность которого выше калорийности пылеугопьного топлива, температура факела повышается, что способствует увеличению скорости выгорания пылинок.

Поэтому наряду со стабипизацией скорости пыпевоэдушной смеси, шаровой нагрузки и регупирования производительности мельницы необходимо стабилизировать тонину помопа с учетом расхода газообразного топлива, его капорийности и калорийности твердого гоппива. С увеличением копичества поступающего коксового газа необходимо увеличивать тонину помола твебопее крупные частицы пыпеугопьного топпива.

И случае испоиьзования доменного гаэа, калорийность которого ниже калорийности твердого топлива, температура факепа понижается, что уменьшаег скорость выгорания пылинок. При этом с увеличением количества поступающего доменного газа необходимо уменьшить тонину помо3 8208В4 4. ницы поддерживается постоянной при изменении тонины помола (2j. цепь изобретения — повышение эффективности работы мельницы. йосгигается это тем, что в способе

5 управления процессом пыпеприготовцения в пыпесистемах с шаровыми барабанными мельницами, включающем стабилизацию скорости пыпевоздушной смеси и шаровой загрузки, изменение подачи исходного питания в зависимости от измеренной текущей производительности мельницы и ее заданного значения и стабилизации т онины помола изменением попожения створок сепаратора в зависимости.от из- д меренной тонины помола твердого топпива с учетом измеренных расхода газообразного топлива, его калорийности и калорийности твердого топпива, при изменении подачи исходного питания в зависимости ог 20 измеренной текущей производительности мельницы и ее заданного значения, осуществпяют корректировку заданного значения производительности мельницы в зависимости or тонины помопа твердого топ- 25 пива, причем с увеличением тонины помола твердого топлива увеличивают заданное значение производительности мельницы, а с уменьшением тонины помопа уменьшают заданное значение производительности 30 мепьниц.g.

Кроме того, устройство управления процессом пыпеприготовпения в пыпесисгемах с шаровыми барабанными мельницами, вкЛючающее датчик тонины помола З5 твердого топлива, регуляторы шаровой загрузки, скорости пылевоэдушной. смеси, производйтепьности мельницы и тонины помола твердого топлива, датчики расхода газообразного топлива, калорийности га- 40 зообразного и калорийности твердого теп, пива, подключенные че ез к дк чениые через коррекгирутощий рдого топпива, г.е. подавать на сжигание бпок задания тонины помола к задатчику регулятора тонины помола твердого топлива, дополнительно содержит задатчик 45 регулятора производительности и мельницы, корректирующий блок задания производительности мельницы, вход которого подключен к датчику тонины помола твердого топлива, а выход — к задатчику регулятора проиэводигепьности мельницы.

Сущность изобретения заключается в следующем. па raepaoro топлива, чтобы обеспечить его эффективное сгорание.

В качестве критерия оценки эффектив55

Однако при изменении тонины помопа ности процесса пыпеприготовпения принят твердого топлива необходимо изменять показатель - сумма приведенных потерь заданное значение производительности тепла, приходящихся на 1 кг сжигаемого мельницы, чтобы полностью использовать твердого топлива, Эта сумма содержи ее размопьную способность, г.е. поддердан ием.

При использовании газообразного топлива с калорийностью большей, чем калорийность твердого топлива, например коксового газа, с увеличением количества газообразного топлива, поступающего на сжигание, корректирующий блок 30 вырабатывает сигнал иа увеличение задания регулятора тонины помола твердого топлива 25. При увеличении тонины помола твердого топлива корректирующий блок 17 вырабатывает сигнал на увеличение задания регулятора производительности мельницы. При уменьшении количества поступающего газообразного топлива данного вида вырабатывается сигнал на уменьшение тонины помола и уменьшение производительности мельницы.

Если же калорийность используемого газообразного топлива меньше калорийности твердого топлива, например, используется доменный газ, то с увеличением количества поступающего газообразного топлива корректирующий блок 30 вырабатмвает сигнал на уменьшение задания регулятора тонины помола. При уменьшении тонины помола корректирующий блок 17 вырабатывает сигнал на уменьшение задания регулятора производительности мельницы. При уменьшении количества поступающего газообразного т<»

5 8208 живать постоянно максимальную производител ьность мельницы. йля э то

ro с увеличением тонины помола твердого топлива необходимо увеличить производительность мельницы, а с уменьшением тонины помола необходимо уменьшить производительность мельницы.

Сущность изобретения поясняегся чертежом, на котором представлена структурная схема устройства, реализующая спо 10 соб управления.

Устройство содержит бункер 1 угля, питатель 2, регулирующий орган 3 питания, электродвигатель 4 питания, паровую барабанную мельницу 5, электродвигатель 1S

6 мельницы, сепаратор 7, электродвига тель 8, управляющий положением створок сепаратора, цикло 9, бункер 10 пылеуголь-, ного топлива, мельничный вентилятор 11, шародозатор 12, электродвигатель 13 ша-20 родозатора, датчик 14 производительности мельницы, задагчик 15 регулятора производительности мельницы, регулятор 16 производительности мельницы, корректирующий блок 17, производительности мельницы, датчик 18 шаровой загрузки мельницы, регулятор 19 шаровой эатъузки. датчик 20 скорости пылевоздушной смеси, регулятор. 21 скорости пылевоздушной смеси, шибер 22 рециркуляции, электро- ЗО двигатель 23, управляющий положением шибера рециркуляции, датчик 24 тонины помола, твердого топлива, регулятор 25 тонины помола, задатчик 26 регулятора тонины помола, датчик 27 расхода газо- 35 образного топлива, датчик 28 калорийн »сти газообразного топлива, датчик 29 калорийности твердого топлива, корректируклций блок 30 задания тонины помола .твердого топлива.

Стабилизация параметров, влияющих на тонину помола, осуществляется регуляторами 19 и 21 шаровой загрузки и скорости пылевоздушной смеси. Регулятор шаро- . вой загрузки мельницы воспринимает сигнал or датчика тока 18 электродвигателя

6 мельницы 5 и воздействует на электродвигатель 13, управляющий шародозатором

12. Регулятор скорости пылевоэдушиой смеси воспринимает сигнал от датчика 20 скорости и воздействует на электродвигатель 23, управляющий положением шибера . рециркуляции 22. Регулятор 25 тонины помола твердого топлива воспринимает сигнал от датчика 24 тонины помола и воздействует на электродвигатель 8, управляющий положением створок сепаратора 7. Сигналы с датчика 27 расхода га84 6 эообраэного топлива, датчиков 28 и 29 калорийносгей газообразного топлива и твердого топлива поступает»а корректирующее устройство 30, которое через эадатчик 26 изменяет задание регулятора тонины помола. Регулятор 16 произво-, дительности мельницы воспринимает сигнал or датчика 14 производительности мельницы и воздействует на электродви-! гагель 4, управляющий регулирующим органом 3 питателя 2. Сигнал с датчика 24 поступает на корректирующее устройство

17, которое через эадатчик 15 изменяет задание регулятора производительности мел ьн ицы. Работает устройство следующим образом.

При постоянной производительности парогенератора и подаче постоянного количества газообразного юплива одного вида регулятор 25 поддерживает тонину помола в соответствии с заданием, установленным задатчиком регулятора тонины помола 26. Регулятора 16,19 и 21 поддерживает производительность мельницы, шаровую загрузку и скорость пылевоздушной смеси постоянными в соответствии с за1. Способ управления процессом пыле-приготовления в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами, включающий стабилизацию скорости пылевоздушной смеси и шаровой загрузки, изменение подачи исходного питания в зависимости от измеренной текущей производительности мельницы и ее заданного значения и ре- 2р гулирование тонины помола изменением положения створок сепаратора в зависимости от измеренной тонины помола твер. дого топлива с учетом измеренных расхода газообразного топлива, его калорийности и, 5 калорийности твердого топлива, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы, ипри изменении подачи исходного питания в зависимости or измеренной текущей производительности мельницы и ее заданного значения, осуществляют корректировку заданного значения производительности мельницы в зависимости от тонины помола

7 8208 плива данного вида вырабатывается корректирующий сигнал на задатчик регулятора тонины помола на увеличение тонины помола твердого топлива и, соответственно, вырабатывается корректирующий.

5 сигнал на задатчик регулятора производительности мельницы на увеличение производительности мельницы. * . 10

Формула изоб ре тения и 8.

I твердого топлива, причем с увеличением тонины помола твердого топлива увеличивают заданное значение производительности мельницы, а с уменьшением тонины помола уменьшают заданное значение производительности мельницы.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, включающее датчик тонины помола твердого топлива, регуляторы шаровой. загрузки, скорости пылевоздушной смеси, производительности мельницы и тонины помола твердого топлива, датчики расхода газообразного топлива, калорийности газообразного и калорийности твердого топлива, подключенные через корректирующий блск задания тонины помола к задатчику регулятора тонины помола твердого топлива, о т л и ч а ю щ ее сятем,,что, с целью повышения эффективности работы мельницы, устройство содержит задатчик регулятора производительности мельницы и корректирующий блок задания производительности мельницы, вход которого подключен к датчику тонины помола твердого топлива, а выход - к за-. датчику регулятора производительности мельницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГЙР Мо 56432, кл. 50 С

19/30, 1961;

2. Авторское свидетельство СССР по заявке No. 2449915/33, кл. В 02 С 25/00, 1977 (прототип), а20аЕ !

Составитель В. Алекперов

Редактор Э. Шибаева -Техред Т. Maточка Корректор В. Бутяга

ЮЮ

Заказ 2906 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, - Москва, Ж-35,. Раушская наб, д. Ф/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4