Сепаратор для отделения жидкостиот газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,(71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

ОТ ГАЗА

Изобретение отньсится к сепаратору цля отделения жидкости от газа и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к предлагаемому, является сепаратор цля отделения жид5 кости or газа, включающий корпус с патруб.ками цля подвода газожидкостной смеси и отвода разделенных фаэ и ротор Г11.

Ротор состоит из дисков, соединенных

1Î обечайкой, и лопаток, а средний диск, установленный между соединенными обе° чайкой дисками, образует сообщающиеся камеры.

Однако в данной конструкции отделе15 нне жидкости от гаэа происходит недостаточно хорошо, так как при подаче смеси последняя может попасть как на ротор, так и в корпус сепаратора беэ ее разделения, и далее пройти в канал для отвода газа.

Цель изобретения - предотвращение попацания жицкой фазы в патрубок для

2 отвода газа и обеспечение нацежности работы сепаратора.

Для достижения поставленной цели в прецложенном сепараторе ротор выполнен в вице циска, имеющего наружный и внутренний кольцевые выступы, расположенные концентрично, причем внутренний кольцевой выступ образует камеру для отвоца газа, а в кольцевой полости, ограниченной внутренним и наружным выступами, расположена динамическая прокладка. Выступы имеют отверстия цля прохода газа в камеру его отвода а к наружному кольцевому выступу ротора радиально прикреплены лопатки с образованием отсеков в корпусе цля разделения газожидкостной смеси.

На фиг. 1 схематично ихображен сепаратор, общий виц; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1.

Сепаратор соцержит корпус 1, в котором размещен ротор 2 в вице циска, установленного на валу 3 и имеющего наружный 4 и внутренний 5 кольцевые выступы, расположенные концентрично, причем внутренний кольцевой выступ

5 образует камеру 6 цля отвода газа, а в кольцевой полости, ограниченной внутренним 5 и наружным 4 выступами, . расположена цинамическая проклацка 7, уцерживаемая штифтами 8.

Выступы имеют отверстия 9 цля прохода газа в камеру 6 его отвода, а к наружному кольцевому выступу 4 ротора

2 радиально прикреплены лопатки 10 с образованием отсеков 11 в корпусе 1 цля разделения газожицкостной смеси.

Сепаратор работает слецующим образом.

По питающему патрубку 12 газожидкостная смесь поступает в отсеки 11 вращающегося ротора 2, откуда лопатками 10 отбрасывается по кольцевой образующей корпуса 1. При этом газ, как более легкая фаза, поц действием центробежной силы, по мере выцеления из жицкости проходит динамическую проклацку

7 через отверстия 9 и поступает в камеру 6 для et o отвода через патрубок 13.

При вращении ротора. 2 создается центробежная сила, цеформирующая динамическую проклацку 7, за счет чего перекрывается зазор 14, образованный между ротором 2 и крышкой 15. Поскольку динамическая прокладка 7 выполнена из стружки полимерного материала, послецняя свободно пропускает. воздух и препятствует прохожцению жидкости через зазор 14 во время отсоса воздуха через патрубок 13.

Отделившаяся жидкость отводится иэ сепаратора через патрубок 16, а для

0889 4 предотвращения попацания атмосферного воздуха в случае прерывистой поцачи смеси предусмотрен обратный клапан

17 в патрубке 16.

Прецлагаемая конструкция сепаратора обеспечивает более полное отделение жидкости от воздуха и более нацежную его работу. !

О

Формула изобретения

Сепаратор для отделения жицкости от газа, включающий корпус с патрубками для подвода газожицкостной смеси и от-. вода разделенных фаз и рогор, о т л ичающийся тем, что,сцелью предотвращения попадания жидкой фазы в патрубок для oTBQQB газа и обеспечения йацежности работы, ротор выполнен в вице диска, имеющего наружный и внутренний кольцевые выступы, расположенные концентрично, причем внутренний кольцевой выступ образует камеру для отвода газа, а в кольцевой полости, ограниченной внутренним и наружным выступами, расположена динамическая прок лацка, при этом выступы имеют отверстия для прохода газа в камеру его отвоца, а

3О к наружному кольцевому выступу ротора рациально прикреплены лопатки с образованием отсеков в корпусе цля разделения газожидкостной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 412940, кл. В 04 В .5/12, 1974.