Ванна очистки промывной воды дляокрасочной распылительной камеры

Ванна очистки промывной воды дляокрасочной распылительной камеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

20897 4 з 8

Ванну 1 очистки промывной воды устанавливают в нижней части окрасочной распылительной камеры, содержащей также гидрофильтр, трубу с лотком для образования вертикального изолирующего водяного экрана и расположенные в нижней части камеры ванну коа гуляции (не показаны и бункер 2 для сбора отхоцов краски. Ванна 1 очистки имеет наклон йую боковую стенку 3, обращенную к бункеру 2, и содержит устройство для сбора и удаления отходов краски, выполненное в вице. двух пар бесконечных цепей 4 и 5, размещенных в вертикальных параллельных. плоскостях. Оцна пара бесконечных цепей, например 5, монтируется между цепями 4 другой пары. На паре цепей 4 устанавливают скребки 6, а на паре цепей 5 — скребки 7. Скребки

6 и 7 выполняют разновеликими по длине. Длина скребка 6 (а также расстояние между вертикальными плоскостями, в которых расположены цепи 4) равна или несколько меньше ширины ванны 1 очистки. Пара цепей 4 со скребками 6 предназначена для сбора отходов краски, оседающей на днище и наклонную боковую стенку 3 ванны. Длина скребков 7 меньше длины скребков 6, а следовательно, расстояние межцу цепями 5 меньше расстояния между цепями 4. Пара цепей 5. со скребками 7 предназначена для сбора плавающих на поверхности загрязненной воды отходов краски.

Устройство снабжено также приводныо ми звездочками 8 и 9 для цепей 4 и v соответственно, установленными на общей оси. Верхние поддерживающие и направляющие звездочки 10 и 11 цепей

4 и 5 соответственно также монтируют на общей оси. Нижние направляющие звездочки 12 и 13 пары цепей 4 устанавливают внутри ванны очистки на соот ветствующей высоте от днища для направления нижней (рабочей) ветки, пары цепей 4 вдоль. поверхности днища и наклонной стенки ванны. Поддерживающие и направляющие звездочки 11 и направляющие звездочки 14 пары цепей 5 размещают на необходимой высоте над ванной для направления нижней (рабочей) ветви: этой пары цепей вдоль поверхности загрязненной воды. Верхние (холостые) ветви обеих пар цепей совмещают по высоте.

Предотвращение столкновения скребков одной и другой пар цепей обеспечивается их соответствующим размещением по длине цепей и подбором кратного соотношения межцу числом звеньев цепных свя«

5 го

15 го г5 зо

4О

50 зей и числом зубцов приводнык звезцочек.

Над верхней кромкой наклонной стенки 3 ванны по длине наибольшего скребка устанавливают зачистной козырек 15 балансирного типа освобождения верхней поверхности скребков от налипших отхоцов краски и цля их сбрасывания в расположенный ниже бункер 2.

Возможны и иные варианты исполнения ванны. Например, для условий эксплуатации камеры, при которых доля плавающих отходов краски значительно превышает долю оседаюшик отходов, целесообразно пару цепей со скребками большей длины предназначить для сбора плавающих отходов, т. е. установить ее на уровне поверхности очищаемой воды в ванне. очистки, а нижние (рабочие) ветви другой пары цепей необходимо направить по днищу и наклонной стенке ванны цля сбора осаждаюшихся отходов.

Устройство работает следующим обра- . зом.

Вода от вертикального водяного экрана и гидрофильтра, загрязненная отходами краски после очистки воздуха камеры, стекает в ванну коагуляции и отсюда посту- . пает в ванну очистки, Отходы краски в основном представляют собой осецающую на дно ванны 1 взвесь и плавающие на поверхности частицы и комки. Осевшая часть отходов захватывается скребками

6 нижней ветви пары цепей,4 и перемешается по днищу и наклонной стенке 3 ваннЫ очистки. Эта часть откодов краски сбрасывается в бункер 2, расположенный ниже. Плавающие отходы увлекаются скребками 7 и также сбрасываются в бункер. Приставшие к скребкам частицы и комки краски счищаются козырьком

15 и падают в бункер. Бункер по мере заполнения заменяется следующим порожним и транспортируется цальше. Очищенная от осевших и плаваюших отходов краски вода поступает через сетчатые фильтры в заборный отсек и далее по системе замкнутой рециркуляции с помощью насоса снова нагнетается в гидрофильтр и в трубу с лоткам для создания водяного изолирующего экрана в камере.

Применение скребкового механизма очистки загрязненной воды от отходов лакокрасочных материалов дает возможность более эффективно собирать отходы с целью их дальнейшей переработки и использования получаемой краски для выполнения грунтовочных работ, а также упрощает конструкцию ванны очистки.

820897 б виде, по крайней мере, двух пар размещенных в вертикальных параллельных плоскостях бесконечных цепей со скребками, одна из которых смонтирована между цепями другой, причем .скребки разных .пар цепей выполнены разновеликими по длине и одни из них установлены с возможностью взаимодействия с поверхностью воды в ванне, а другие - с возможностью

10 взаимодействия с днищем ванны и боковой ее стенкой, которая установлена наклонно.

Ванна очистки промывной воцы для окрасочной распылительной камеры, со-. держащая устройство для сбора и удаления отходов краски, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения эф» фективности сбора отходов краски и упрощения конструкции, устройство для сбора и удаления. отходов краски выполнено в

Предлагаемая конструкция ванны очистки со,скребковым механизмом может быть применена также и для очистки других жицких сред от плавающих и оседающих в них включений, Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по. заявке М 2465811/23-05, кл. В 05 С 15/00, 1977 (прототип).

820897

72

Составитель И.; Волгина Редактор А. Гук Текред Л.Пекар Корректор Е. Рошко

Закаэ 1578/11 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4