Устройство для нанесения жидкихматериалов ha поверхность изделий

Устройство для нанесения жидкихматериалов ha поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублми

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<> 1620900 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (2l ) 2793139/23-05 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпубликовано 15.04.81. Бюллетень|% 14

{Sl)N. Кл, В 05 С Sl02

3Ъвуддрвтвв«нмй квм«твт

СССР ло делам «звбретений

« открыт««

{53) УДК 678.056 (088.8) Дата опубликования описания 1.8.04.81

Ю. М. Солуянов, А. П, Свистун, В. Г. Кочерга

Т. Ф. Филипьева и В. М. Опритов (22) Авторы изобретения,7

Краснодарский филиал Всесоюзного научно-ксрецователЫИогв-.. - Й: института по монтажным и специальным стро тельщаа>,,:...,.„, работам (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

НА ПОВЕРХНОСТ6 ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхности изделий контакт- ным способом.

Известна кисть с регулируемой подачей жицкости, соцержащая корпус-рукоят% ку, поцвоцящий канал, цоэатор, рабочий орган (щетина) и срецства крепления рабочего органа к рукоятке соосно с цоэатором (1).

Нецостаток этого устройства состоит в сложности регулировки количества подаваемой жидкости. Например, цля изменения подаваемого количества жицкого вещества необхоцимо прекратить процесс нанесения и, держа кисть в одной руке, >цругой регулировочным винтом настроить дозатор на новую пропускную способность.

Известно также устройство для нанесения жидких материалов ня поверхность изделий, содержащее корпус с поцводящим материал каналом и выпускным соплом, установленный внутри корпуса дозатор материала с толкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещения гильзу и закрепленный на послецней по ее оси рабочий орган.

В этом устройстве имеется обойма, смонтированная на корпусе так, что в рабочем положении ее ось расположена параллельно и ниже оси дозатора, а при повороте вокруг шарнира на 90 эти оси могут пересекаться 21.

Основными нецостатками данного устройства являются непроизводительные затраты на многочисленные подготовительные и вспомогательные операции. Так, для нанесения цозы жицкого вещества на рабочий орган необходимо обойму вместе с гильзой повернуть на 90 вокруг шарни-

О ра. Затем рабочий орган поцвоцят к выпускному соплу эа счет осевого перемещения гильзы в направляющей и наносят дозу жицкого вещества, нажав ня толкатель-гашетку дозатора. Далее, отпустив толкатель-гашетку, возвращают гильзу с рабочим органом в исхоцное положение и фиксируют пружиной. В таком положении

820900 4

55 наносят жидкое вещество на поверхность изделий. После израсходования дозы жицкого вещества повторяют весь комплекс вспомогательных и основных операций.

При этом очевицно, что вспомогательные операции по труцоемкости составляют значительную часть цикла, снижая тем самым производительность устройства. Кроме того, необходимость многократного изменения положения рабочего органа при цлительной обработке поверхностей целает данное устройство неудобным в работе и способствует быстрой утомляемости исполнителя.

Бель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве цля нанесения жидких материалов на поверхность изделий, содержащем корпус с подводящим материал каналом и выпускным соплом, установленный внутри корпуса цозатор материала с толкателем, смонтированную с возможностью осевого перемещения гильзу и закрепленный на послецней по ее оси рабочий орган, в корпусе выполнен направляющий паз, гильза смонтирована соосно с цозатором и снабжена выступом, взаимодействующим с направляющим пазом, а толкатель установлен между гыьзой и дозатором, причем длина направляющего паза выбрана равной рабочему ходу доэатора. (Кроме того, рабочий орган выполнен в вице пористого эластичного валика, снабженного коллектором для поцвода материа-- ла к валику.

Белесообразно снабжать устройство сливным каналом, выполненным в корпусе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочий орган.

Устройство содержит корпус 1 с подводящим материал каналом а и выпускным соплом б, установленный внутри корпуса 1 дозатор материала в вице клапана 2 выпуска с толкателем 3, выполненным в виде диска с отверстиями по периферии и осевым стержнем, при этом диаметр стержня меньше диаметра выпуск ного сопла б . Устройство содержит также смонтированную с возможностью осевого перемещения гильзу 4 и закрепленный на ней по ее оси рабочий орган

5. Йшьза 4, снабженная выступом 6, монтируется соосно с дозатором, т. е. с клапаном 2 выпуска, причем в корпусе

1 выполняют направляющий паэ в для взаимодействия с выступом 6.,Толкатель

l5

3 устанавливают межцу гильзой 4 и доза, тором. Длина паза в выбирается равной рабочему ходу цозатора.

Корпус 1 устройства выполняют иэ электротеплоизоляционного материала и собирается из двух половинок, стянутых болтами 7. Внутри корпуса размещается трубка 8, имеющая три рабочие. поверхности внутри и одну снаружи: внутри на

0QH0M конце (слева на фиг. 1) — кони» ческая поверхность, образующая выпускное сопло б, в срецней части — цилинцрическая, s которую врезан подводящий (L и сливной г каналы, а на другом конце — резьбовая. Наружная поверхность трубки 8 (на конце с внутренней конической поверхностью) - цилинцрическая.

Внутри трубки размещаются цозатор, пружина 9, подпружиниваюшая клапан 2 выпуска, и резьбовая пробка 10. Клапан 2 выполняют в вице тела, вращения, которое имеет снаружи коническую и цилинд-. рическую части, взаимодействующие с соответствующими внутренними поверхностями трубки 8. В клапане выполняют также осевое тупиковое сверление и соединякнцие его с конической поверхностью несколько радиальных. Под действием пружины 9 клапан 2 прижимается к соплу б, перекрывая свои радиальные сверления. Сила сжатия пружины 9 регулируется-резьбовой пробкой 10 так, что при нажатии рабочим органом на обрабатываемую поверхность клапан 2 открывается.

Размеры клапана 2 выбираются так, что в закрытом положении торец его цилинцрической части нахоцится на срезе сливного канала г .

С наружной рабочей поверхностью трубки 8 сопрягается гильза 4 по посадке, обеспечивающей не только возможность легкого их перемещения относительно друг друга, но и достаточное уплотнение, например по посацке скольжения.

Для уменьшения сил трения между трубками 8 и гильзой 4 могут быть установлены уплотнения (не показаны) из антифрикционного материала, например фторопласта.

Подводящий и, и сливной г каналы выполняют в ручке 11 корпуса 1. Длину толкателя 3 подбирают такой, что при упоре стержня толкателя в клапан 2, закрытый пружиной 9, гильза 4 находитсй в крайнем левом положении (см. фиг. 1), при котором выступ 6, взаимодействующий с пазом в, ограничивает дальнейший сдвиг гильзы 4 с трубки 8 и исключается поворот гильзы относительно труб0900 6 висит от силы нажима на обрабатываемую поверхность, что вполне естественно согласуется с традиционными приемами при контактном способе нанесения жидких ве ществ. Например, при легком нажиме рабочего органа обычно наносятся небольшие количества жидких веществ на поверхность, имеющую минимальную шероховатость или небольшие загрязнения (при

10 мойке). Повышение шероховатости или загрязненности обрабатываемой поверхности (окрашиваемой, консервируемой или отмываемой) требует увеличения расхода жидкого вещества. Прй сильном $ нажиме на рабочий орган выступ 6 приходит в противоположное исхоцному край-нее положение (правое на фиг. 1) в пазу в . Клапан 2 максимально открывается, полностью перекрыв сливной канал r . э

>о Все вещество, поступающее по каналу а, поцается на рабочий орган. При перерывах в работе жидкое вещество возвращается по сливному каналу г в емкость, где восстанавливает свои свойства, и по цается снова по каналу 0-, В конце работы устройство промывают в растворителе (вода и пр.).

Предлагаемое устройство целесообразно использовать при нанесении подогретых

30 консервационных смазок или ингибированных и моющих составов. Предлагаемое устройство может быть использовано также при нанесении цругих защитных и окра« сочных составов, а также цекоративных жидкик веществ. В каждом случае, в зависимости от вязкости наносимого вещества, необходима предварительная регулировка устройства.

Нанесение веществ при контактном способе сопряжено с соприкосновением и нажимом рабочего органа на обрабатываемую поверхность. Обязательность этого условия использована в работе прецлагаемого устройства. При нажиме рабочим органом 5 на обрабатываемую поверхность гильза 4 через толкатель 3 воздействует на клапан 2, который, преодолевая силу сжатия пружины 9, перемешается вправо (фиг. 1). При этом выступ

6 гильзы 4 взаимодействует с направляющим пазом в корпуса 1, который и опрецеляет траекторию и величину пути гильзы 4. С началом цвижения клапана открываетря выпускное сопло б и перекрывается сливной канал г . В результате уменьшение количества вещества, протекающего через канал г, компенсируется расходом через отверстия в клапане 2 и сопло б . Далее жидкое вещество, прохоця через отверстия в толкателе 3 и гильзе 4, поступает к рабочему органу, который наносит. его на обрабатываемую поверхность. Количество вещества, поступяк щего к рабочему органу, заВ процессе эксплуатации прецлагаемо-.

4О го устройства отпацают такие вспомогательные операции, как подвод рабочего органа к выпускному соплу, наполнение рабочего органа жицким веществом и возврат его в рабочее положение. Таким обi$ разом, использование предлагаемого устройства позволит повысить на 20-25% производительность труда при нанесении жидкик веществ. При этом .предлагаемое устройство имеет лучшие эксплуатацион$О н ые характеристики.

$$ 1. Устройство цля нанесения жилкик материалов на поверхность изделий, содержащее корпус с подводящим материал каналом и выпускным соплом, установленный внутри корпуса лаз: тор млте5 82 ки. В результате гильза имеет воэможа ность только осевого перемещения (вправо) относительно трубки, причем величина этого перемещения ограничена длиной паза в

В гильзе 4 посредством винтов 12 крепится обойма 13 рабочего органа 5 при выполнении последнего в вице кисти или щетки (фиг. 1), например по ГОСТ

10597-70. Для подачи наносимого ве

| шества .внутрь с кисти снимается ручка и целается осевое отверстие.

Рабочий орган 5 (фиг. 3) может быть выполнен в виде насадка 14, который сопрягается и крепится с гильзой 4, коллекторй 15 с отверстиями А и пористого эластичного валика 16. Возможны также варианты с поцачей жидких материалов изнутри валика.

Устройство работает слецующим образом.

Жидкое вещество по каналу O. поступает поц давлением в полость дозатора.

Так как клапан 2 под действием пружины

9 закрывает выпускное сопло б, вещество возвращается по каналу г обратно в резервуар (не показан) для восстановления необходимых при нанесении свойств, например для подогрева с целью снижения вязкости или для повышения моющей способности и т. д. При нанесении холодных веществ возможно использование устрой» ства беэ сливного канала r ..

Формула иэобретения

8 риала с толкателем, смонтированную с - . полнея в вице пористого эластичного вавозможностью осевого перемещения гиль«лнка, снабженного коллектором для подзу и закрепленный на послецней по ее - вода материала к валику. юЪ осирабочийорган,отл и чающее- 3. Устройство поп. 1, отл и ч а-с я тем, что, с целью повышенпя производи- 5 ю щ е е с я тем, что оно снабжено .тельности устройства, в корпусе выпол- сливным каналом, выполненным в корпунен направляющий паз, гильза смонтиро- се. вана соосНо с цозатором и снабжена выступом, взаимодействующим с направляю- Источники информации, щим пазом, а толкатель установлен между 0 принятые so внимание при экспертизе гильзой и дозатором, причем длина нап- 1. Авторское свидетельство СССР равляющего паза выбрана равной рабочему М 308744, кл. А 46 В 11/02,.1971. коду доэатора. 2. Авторское свидетельство СССР

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а- No. 570410, кл. В 05 С 5/02, 1976 ю щ е е с я тем, что рабочий орган вы- 1> .(прототип).

820900

Щи8. 2

Составитель E. Кригер

Техред Н.Келушак Корректор М. Демчик

Редактор А, Гук

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1578/11 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., и. 4/5