Состав массы смазочных шайб,используемых при горячем прессованииизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

{n).820964

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ает. саид-ву (22) Заявлемо 090279 (21) 2722605/25-27

Союз Советскик

Социалнстическии

Республик >< + <„„s

В 21 С 35/04

В 21 С 23/32 с присоединением заявки HpГосуд рстаенный комнтет

СССР но деавм нзобретеннй и открытнй (23) Г1риорнтет

Опубликовано 150481.бюллетень И914 (53) УДК 621.777, .07(088.8) Дата опубликования описания 25. 04. 81 (72) Автор изобретения

В.И.Батуев (71) Заявитель (54) СОСТАВ МАССЫ СМАЗОЧНЫХ ШАЙБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ

ПРИ ГОРЯЧЕМ ПРЕССОВАНИИ изделий . изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к производству прессованных изделий.

Известен состав массы смазочных шайб, используемых при горячем прессовании изделий, содержащий порошек дисульфида молибдена и связующее вещество 1 .

Однако применение таких шайб при прессовании без пресс-остатка ие . устраняет операции удаления прессостатка. Кроме того, известный состав не обеспечивает получения качественных иэделий иэ-за налипания на инструмент. 15

Цель изобретения .- повышение качества изготовляемых изделий и воэможность использования смазочных шайб При прессовании без пресс-остатка. 20

Поставленная цель достигается тем, что состав шайбы в качестве связующего вещества содержит парафИн, а компоненты взяты в следующем,соотношении, вес.Ъ| .25

Порошок дисульфида молибдена 85-95

Парафин 5-15

Порошок дисуль фида молй5дена ис-, пользуется в массе как наполнитель я н как хороший в совокупности с пара- 30 фином смазочный материал. Масса, упакованная в фольгу, при введении в разогретую до 1000-1200оС пресс-форму вслед за заготовкой позволяет осуществлять прессование инструментальной стали. При этом применяется ненагретая масса. В начале прессования обелочка разрушается, масса заполняет контейнер, но контакт ее с горячей поверхностью заготовки настолько непродолжителен, что последняя не успевает охладиться, и прессование практически происходит при весьма небольшом понижении температуры заготовки.

Изготовление шайб иэ предлагаемого состава массы производят следующим образом.

Нагретый до 60-80 С парафин смешивают с порошком дисульфида молибдена в соотношении, вес.Ъ: 85-95 порошок дисульфида молибдена 85-95 и парафин

5-15. Полученную смесь упаковывают . в фольгу (цинковую, алюминиевую и т. д.1 и охлаждают на воздухе. Прессование осуществляют с нагревом заго товок до высокой температуры (10001200ОС). С нагревом заготовок возрастает их пластичность и уменьшается величина сопротивления деформации.

820964

Составитель Р.Радькова

Редактор Л.Повхан Техред: И,Голинка Корректор Л.Иван

PcUK Одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская иаб., д. 4/5 атент „ z ., жгород. ул. роектная, нал

Пакет в фольге ввоМ ится в пресс-фор.%iy а сразу же осуществляют прессованиэ.Соответственно количество массы перед загрузкой должно быть выбрано таким, чтобы обеспечить образование Пресс-шайбы с высотой„ превышающей толщину пресс-остатка на 8-10 мм.

При прямом рабочем ходе Пресспштампеля шайба полностью вытесняет ме,талл заготовки, а сама частично уходит в отверстие матрицы вместе с изделием, частично. остается на матрице и вытесняется при прессовании следующей заготовки. Предлагаемая масса обладает высокими противозадирными 15 свойствами, коррозионно не активна, имеет низкйй коэффициент трення и может использоваться многократно для изготовления шайб. формула изобретения

Состав массы смазоЧных шайб, используемых при горячем прессовании иэделий, содержащий порошок дисульфида молибдена и связующее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изДелий и воэможности ис,дользования.шайб при прессованни беэ пресс-остатка, в качестве связующего вещества ой содержит парафин, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.Ф:

Порошок дисульфнда молибдена 85-95

Парафин 5-15

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Технологические смазки, применяемые прн обработке Металлов давлением. Сборник трудов ЦНИИПИ. Под ред.

O.È Середина. И., 1968, сер. 2, с. 12.